浅议公路工程中挡土墙施工技术及工程质量

时间:2023年07月10日

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下面是小编为大家整理的浅议公路工程中挡土墙施工技术及工程质量,本文共5篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助您。本文原稿由网友“无无无无语子”提供。

篇1:浅议公路工程中挡土墙施工技术及工程质量

浅议公路工程中挡土墙施工技术及工程质量

挡土墙是公路工程中广泛采用的一种挡土构造物,特别在山区公路中,应用更为广泛.文章主要介绍了采用容许应力法进行挡土墙设计的情况,分析了挡土墙设计中的'重点问题,并提出了可行的建议与措施.

作 者:彭朝晖  作者单位:重庆市渝宏公路工程(集团)有限责任公司,重庆,400037 刊 名:中国科技纵横 英文刊名:CHINA SCIENCE & TECHNOLOGY PANORAMA MAGAZINE 年,卷(期): “”(14) 分类号:U4 关键词:公路挡土墙   公路工程   容许应力法   挡土墙设计  

篇2:挡土墙施工公路工程论文

1挡土墙的选型

1.1材料的选择

浆砌片石挡土墙取材容易且施工便捷,所以适用于较多范围内,广泛应用在工程项目中。在山区公路中,存在丰富的石料资源,当挡土墙高度达到10m以上时,应做到因地制宜,运用砂浆片石实施砌筑操作,能够很好地满足经济安全方面的要求。

1.2选择截面形式

与挡土墙结构类型和特点分析相结合,当墙高<5m时,运用重力式挡土墙可以将形式简单、施工方便的优势得到充分发挥。同时由于山区公路地面存在陡峭的横坡,若运用倾斜式挡土墙,会使墙高得到过多增加,增大断面,导致浪费问题形成,对俯斜式挡土墙进行运用会较为经济合理。通常情况下,当处于路堑墙墙趾处地面平缓的路肩墙或路堤墙时,才考虑对仰斜式挡土墙进行运用。若墙高≥5m,且地基存在较好的条件时,应运用衡重式挡土墙,使截面得到有效减小,从而节省材料。

1.3选择位置

当挖方边坡相对陡峭时,应运用路堑挡土墙进行施工,能够使边坡高度得到降低,减少山坡开挖,从而避免产生因山体破坏引发的失衡问题。在不良地质条件状况下,还应对可能坍滑的山坡土体进行支挡。对于路肩挡土墙或路堤挡土墙的运用而言,应与具体条件相结合进行考虑,必要时还应开展技术经济对比,由于路堤挡土墙会承受较大的荷载,存在不利的受力条件且截面尺寸相对较大,因此在路堤墙和路肩墙的墙高或截面污工数量相对接近。若基础情况相类似,则运用路肩墙较为有利。

2抗滑挡土墙的设置原则

①在对抗滑挡土墙进行设置时,需要先分析滑坡的类型和大小,从而将抗滑挡土墙的布置方位进行确定。在公路工程施工中,若有中、小型滑坡出现,则可以通过在滑坡的前缘对抗滑挡土墙进行布置。

②当有中、小型滑坡产生,还相应有一部分较为稳定的岩层锁口存在时,应在岩层锁扣的位置对抗滑挡土墙进行设置。

③只对公路工程基础进行开挖的同时,也需要对抗滑挡土墙进行修建。在抗滑挡土墙布置的过程中,应在距离公路工程较近的建筑物上面进行施工。在与建筑物上面最近的位置布置抗滑挡土墙,主要是为了降低滑坡的下滑力,提升滑坡挡土墙的抗滑能力,对余地填土施工提供便利。

④当路堑边坡有滑坡产生时,需要有效分析当地的自然地质条件,从而对抗滑挡土墙的位置实施布设。当滑坡呈现完整岩层时,可运用上挡下护的施工方法进行操作。

⑤当滑坡有较为丰富的地下水存在时,首先需要开展排水处理工作,然后在整个路面开展滑坡挡土墙的设置施工。

篇3:挡土墙施工公路工程论文

3.1明挖基坑

在基坑开挖之前,需要在顶部对截水沟进行设置。与地质情况相结合,将开挖线实施确定,严格按照开挖线实施开挖,在岩中设置墙背,可根据挡墙断面墙背坡度直接实施放样,同时对上、下挡段进行施工时,应先对施工路肩墙进行操作。分段跳槽对上档实施开挖。运用机械开挖土质基础,并由人工开展修整成型。运用小炮对石基坑进行爆破,通过人工清理、抬运。距离与基地有10~15cm时,应运用人工修整凿平,使其达到标高状态,倾斜基底不得以填补方法筑成斜面。开挖成型的基坑若遇到雨天,需要在基坑内对排水沟进行设置,集水井将积水疏干,避免基坑有浸泡现象发生。其次,基坑成型时需要复核埋入的深度和基坑地质状况,当不符时应运用有效措施,然后进行施工。

3.2墙体砌筑施工

在对挡土墙墙体进行砌筑时,应采用挤浆法实施分层、分段修筑。

3.2.1地基施工

当挡土墙处于石质时,应需要先彻底清除松散岩层,然后实施浇水湿润,最后再做浆砌筑,当属于土质基底时,即可直接进行坐浆砌筑施工。仅在地面线以上部分对镶面石进行修凿,可以不对地面线以下部分进行修凿。需要立即对超出地面的基础时好时坏回填夯实,同时需要在顶面做好排水、防渗工作,避免基底发生水泡现象。完成开挖之后,需要对基础实施立即修筑,确保做到开挖、下基和砌筑属于同一人操作。

3.2.2墙身施工

在沉降缝处设置砌体分段位置。在砌筑之前应根据设计结构断面和坡度将沥青木板设置在沉降缝位置,通过对层数的计算,并选好用料,有效控制平面的高度。应在沉降缝木板上对砌筑墙身实施挂线,安砌应从砌体转角部分开始,首先对角石进行砌筑,再根据顺序对镶面石实施安砌。运用一顺一丁或两顺一丁的方式砌筑镶面石。砌筑完外圈定位行列石之后,即可对腹石实施填筑。腹石填筑时需要先在圈内底部实施铺浆,然后选用合适的石头进行试放,将大石料的大面作为底部,采用小石块填塞较宽的砌缝,试放好之后运用小锤击打石料,从而达到唧浆效果。挤紧砌缝砂浆,禁止有孔隙存在。在砌筑的过程中应对砌缝的互拉交错和交搭进行关注,使砂浆处于密实状态。

3.2.3设置泄水孔

在对泄水孔进行设置时,应每隔2~3m实施交错设置,运用PVC管沿着泄水孔排水坡度在墙内实施砌筑,或直接对10cm×15cm矩形孔进行留置。在墙背对泄水孔进行设置时,应在厚度超过0.3m的反滤层上对进水一侧进行设置,最低排水一侧则需要对粘土隔水层实施设置,禁止对粘土隔水层实施夯实和整平。

3.2.4回填土和勾缝施工

运用随砌随填的.方式对上、下挡土墙需回填的部分进行操作。在小型打夯机可操作部位运用蛙式打夯机实施压实处理,其余部分开展人工夯实,使其与压实度的要求相满足即可,完成墙身砌筑后即可开展勾缝操作,运用M10砂浆实施平缝的设置,确保其达到自然美观的效果。

3.2.5浇筑片石混凝土墙

运用组合钢模,对预埋拉杆和钢管架支撑进行设置。混凝土拌和需要采用的拌和机位350L自落式拌和机;混凝土灌注中,由于存在较大断面,用水水平分段的方法斜向分层浇筑并将片石掺入。混凝土强度满足70%后即可进行拆模处理,并在上一层实施重新支模。

4挡土墙施工的注意事项

①在设置抗滑挡土墙时,首先需要将滑坡已经产生的变形情况进行确定。或在坡脚土体还未全面进行开挖。在挡土墙开挖设置时,可以分段在较陡的临时边坡上进行作业。

②在滑坡处对抗滑挡土墙进行修建时,应事前对排水系统工作做好。所以需要对科学合理的施工组织设计方案进行制定,将施工力量集中,使施工准确的工作就位状况得到保障,在一定程度上节约了工程施工时间。

③对公路工程开展季节性施工时,应将雨季得到尽量避免。特别是花坡脚基坑的开挖及建筑物修建时,若在雨季气候状态下进行的施工,则会使滑坡的危害程度得到加剧。在开挖和填土施工中,会直接影响地形,使其有较大变化产生。所以,在对地表水排除工作和正在施工用水的过程中,应密切关注施工工作。

④当存在极为丰富的地下水时,应对主体工程进行相关辅助操作。例如:在对墙后排水沟及墙身泄水孔施工过程中,都需要避免工程有质量事故产生,同时也要防止出现前后积水问题。

⑤对挡土墙进行施工时,应严格按照施工设计的要求,开展挡土墙基础开挖施工。同时需要确保开挖挡土墙基础达到滑动面下方的岩土内。由于滑动面下的岩土有较高的稳定性存在,因此会对挡土墙发挥稳固的效果。

5结语

综上所述,随着我国公路工程的发展,公路挡土墙的应用也日益广泛,人们对公路建设的要求进一步提升,过于追求环境优美和行车舒适的现象使得挡土墙的重要性在公路工程施工中得到最大程度地发挥。

篇4:公路工程中沥青路面施工技术论文

公路工程中沥青路面施工技术论文3篇

(一)

一、沥青路面施工应控制沥青混凝土面层碾压质量

公路工程中沥青路面面层碾压一般分为初压、复压以及终压三个阶段。

1.1初压。初压阶段也称为稳压阶段。鉴于沥青混合料在摊铺机的熨平板前已初步夯实,加之,沥青混合料在刚摊铺时具有较高的温度,因此,仅用相对较小的压实就会收到良好的稳定压实效果。在初压阶段,一般采用双轮振动压路机或者组合式钢轮-轮胎压路机进行碾压两到三遍。

1.2复压。复压作为碾压的第二阶段,也是主要的压实阶段。在复压阶段,应满足规范要求的压实度。复压宜在较高温度下进行,因此,初压完毕后最好紧跟复压,一般采用双轮振动压路机或者使用组合式钢-轮胎压路机同振动压路机以及轮胎压路机一起并行进行碾压,碾压应在八遍以上。

1.3终压。终压是消除缺陷以及保证沥青路面平整度的最后一个阶段。鉴于终压要修复第二阶段复压过程中表面留下的不平整,所以也要维持沥青混合料具备相对较高的温度,即复压完毕后紧跟终压。通常,在终压完毕后,其温度要高于沥青面层施工规范所规定的七十摄氏度。终压阶段通常使用静力双轮压路机。为确保碾压各阶段施工始终在沥青混合料处在稳定状态下进行,碾压作业要根据先静压后振动碾压的规则进行。碾压过程中,驱动轮在前从动轮在后;压路机的碾压作业要同摊铺机的摊铺速度相协调;为避免面层变形,当天碾压完成但还没有完全冷却的沥青混凝土层面上禁止放置任何施工设备,待压实成型,沥青面层完全冷却后方可通行。此外,为使压路机操作人员能够清晰辨别碾压路段,能够通过在初压和复压以及复压与终压的分界线处放置标记物或者彩旗的方式,同时按照碾压的遍数以及沥青混合料的温度随时移动这些标记物,从而方便压路机操作人员可以及时进入下一阶段的碾压作业中。

1.4横向接缝的碾压。作为碾压工序中重要环节,横向接缝的碾压过程中要首先采用双轮压路机进行横向碾压,易言之同路面的中心线垂直。必要情况下,应在摊铺层的外侧安放垫木,以供双轮压路机行驶。在碾压时,双轮压路机应主要处于已压实的沥青混合料层上,而伸入新铺沥青混合料的宽度应20CM,直至双轮压路机全部在新浦沥青混合料面层上碾压。其次,进行常规纵向碾压。在相邻摊铺层已成型必须做纵向接缝时,要先采用钢轮压路机沿纵横碾压一遍,然后再顺着横向接缝进行横向碾压。待横向碾压完毕方可进行纵向碾压。

1.5纵向接缝的碾压。对于纵向接缝的碾压而言,压路机应在已压路面上行驶,并且碾压新铺沥青混合料10-15cm,然后对新铺沥青混合料进行碾压,同时跨过已压实路面10-15cm,把纵向接缝碾压密实。此外,在两条纵向摊铺带相接部位需要有一部分搭接,才可以确保此处同其他部分的厚度相一致,需要注意的是搭接的厚度要前后一致。

二、沥青路面施工需注意的问题探讨

首先,要严格根据道路路面基层施工技术相关规范要求进行施工。针对一级公路与高速公路而言,在确保同土基接触的底层能够使用路拌法施工的同时,还要保证期上面各层可采取集中场拌与摊铺施工的方法,继而使得平整度、强度、横坡以及标高满足设计要求。基层施工使用摊铺机的过程中,应适当对摊铺机两侧的横向斜杆进行调整,使熨平板维持在两侧翘中间低的状态,以消除两头低中间高的情况。其次,对基层平整进行严格控制。在沥青面层铺筑之前要使用3m直尺对基层做平整度检测,平整度差且>8mm的路段要进行整平。同时,在面层摊铺前,还要做好基层表面的干净整洁工作,确保基层表面无杂质与松散浮料,倘若有泥土,应通过压力水对其进行冲洗;如果基层表面局部透层沥青或下封层脱落,就要清洗脱落部位的基层表面,然后补洒透层沥青或者补做下封层;为使基准线标高以及基层标高正确,应仔细抄平放线,倘若基层标高同允许范围不相符时,即在超过部分应铲平,抵触能够通过下面层补平;在面层铺筑前,如果遭受诸如表面滴落水泥形成渣块等工序的污染时,要进行及时的清除,从而保证沥青路面面层的平整度。最后,要加强沥青路面基层的养护工作。基层施工完毕后,要使用湿砂或者不透水薄膜进行及时养护,或者通过喷洒沥青乳液的方式进行养护,倘若没有上述条件,可采用洒水予以养护,同时控制行车,禁止重车通行。如果产生车槽松散的情形,要及时地采用相同材料进行修补和压实,或者使用贫混凝土填平振实,其上再摊铺一层油毛毡,然后进行路面施工。

三、结束语

沥青路面施工是一项系统工程,施工企业不仅要对沥青混合料的质量以及碾压质量进行控制,而且要注重公路施工各环节质量的控制,加强施工管理,优化施工工艺,在保证沥青路面平整度的基础上,采取合理、科学的施工技术措施,确保道路施工质量。

(二)

一、沥青路面施工准备

公路工程沥青路面施工之前,首先要做沥青路面的施工准备,其中施工准备又包括原材料准备和质量控制两个方面的内容,下面进行具体详细的介绍和说明。

1.1原材料准备

材料准备主要包括原材料的准备运输和质量控制两个方面的内容。由于承朝高速公路位于冀北山地副区,所以原材料可以本着就地取材原则进行挑选,不仅可以降低成本,而且能够缩短工期,加快工程进展。采用SBS沥青作为上中层之间的防水层,采用符合《公路沥青路面施工技术规范》所标注技术指标的AH-70作为下面层原料。原材料粗集工作要求采用石质坚硬干燥优质的石料颗粒,而且强度优良,耐磨性能良好,色泽基本一致。可以使用反击式碎石机多次捣砸,减少针片状杂质和其他有害物质的存在。本工程中下层可以采用粒径大于10cm的戈壁卵石,上面层采用经过8mm筛处理的细料砂,并且用石灰岩石屑作为石屑。沥青混合料的填料采用石灰岩加工研磨而成的矿粉,而且保证矿粉干燥干净,泥土杂质少,具体到技术指标为K<1.0、Q<4%,其中K指的是亲水系数,Q指的是塑性指数。矿粉不要太细,不然会增大工程难度,降低矿粉对水的稳定性;同时,矿粉也不要太粗,不然不能够和沥青充分作用,致使其性能降低。

1.2质量控制

公路工程沥青路面的原料准备的时候,也要保证其质量能满足规范及检测标准,检测和控制人员要按照设计标准提前对原材料进行核实和检测,原料进厂以后监督检测人员要时常进行质量检测和控制,坚决杜绝不符合要求的原料进入施工场地。为了杜绝劣质材料出现,实行分批检验的原则进料,严格控制原料的质量。为了防止原料和粗细集料混乱无序,保证各种材料整洁统一,要求规划处不同的区域进行材料的堆放,而且要进行不定期的抽样检查和维护。

二、机械组合和使用

公路工程沥青路面质量好坏除了和原料质量、施工工艺有关以外,还和施工过程中使用的机械组合有着很大的关系。比如压路机的数量决定了工作效率,压路机的压实功率直接关系到碾压效果。根据承朝高速公路实际情况,搅拌机的拌和能力要大于250t/h,摊铺机要在两台以上,压实设备选用福格勒双钢轮压路机和胶轮压路机。

三、施工控制

3.1沥青混合料运输和温度控制

沥青混合物运输采用40台30t的自卸车进行运输,自卸车车厢要干净,必要的情况下可以涂一层防粘层,装载过程要尽量避免装料的断裂离析。经常维护清理施工便道。自卸车到了施工场地以后,验收和倒料要专门人员进行。沥青硬化情况和温度控制也要专门的技术人员进行控制。精确的温度控制可以提高路面的压实质量,试件成型温度和标准密实度成正比关系,即是指温度越高,标准密实度也就越高,试件一般的成型温度大约在130~140℃之间。承朝高速公路所处地区气候环境独特,夏秋时节气温较高。试件成型的温度应该参考环境温度和气候温度,实际试件成型温度比现行规范规定要高上10℃。

3.2摊铺

在摊铺工作实施之前,要提前1h加热熨平板,起到对铺层熨烫的作用,保证路面的平整度。本工程采用两台摊铺机梯队工作模式进行公路工程沥青路面的摊铺工作,可以很好的避免粗、细集料离析,而且能够保证初始压力大,温度能维持在一定范围,摊铺效果优良。摊铺速度的控制对于沥青路面的质量有着重要的影响,摊铺之前要提前计算控制好摊铺的速度,做到缓慢匀速,而且要连续不间断。禁止施工的过程中任意更换摊铺速度或者停止摊铺,禁止运料车到达施工地点的时候就开始卸料摊铺,而是应该保证有几辆运料车同时到达施工现场时候,才开始卸料摊铺。摊铺速度的有效控制能够提高沥青路面的压实度和平整度。标高和厚度的控制对沥青路面工程也有着重要的影响。本项目采用的国产ABG-423型摊铺机本身自带自动找平系统,能够保证沥青路面的平整度和标高准确。为了保证路面基层顶面的平整度达到要求,下面层采用的高程控制方式应该是两侧钢丝引导法,中上层采用雪橇式摊铺方式来保持相同高差。及时调整底基层能够有效的解决桥面板安装造成的标高高差问题。沥青摊铺厚度要做到有效的控制,保证两端平整,不会出现车辆跳车现象。

3.3碾压

碾压可以延长沥青路面的使用寿命,增强路面的稳定性和抗压性,本工程采用优良的日工4000型拌和机、福格勒双钢轮压路机和25t胶轮压路机,能够最大限度提高碾压质量。整个沥青路面分为三层,每一层采用混合料也各不相同,所以碾压的力度顺序和次数也是不同的,而且所使用的`压路机组合形式也是不同的。比如下层面是ATB-25型密级配沥青稳定碎石,可以采用25t胶轮压路机碾压两遍之上,减少热量损失,增强防水性能。上面层为AC-13C型细粒式改性沥青混凝土,其冷却速度快,而且比较薄,为了保证工作效率,提高沥青路面的平整度和压实度,可以采用福格勒双钢轮压路机进行作业。施工的过程中可以采用多种方式改进碾压方式,保证碾压有条不紊的进行,而且有效的避免漏碾和重复碾压的现象发生。控制碾压的温度也是十分重要的,通常情况下,要求碾压温度控制在140℃以上,这样不仅满足规定的要求,而且有一定的余额度和调节空间。控制碾压速度也是十分重要的,经过计算可得出:整体摊铺速度为2.4km/h,最好的初压速度为3.0km/h,复压速度和终压速度是以福格勒双钢轮压路机和25t胶轮压路机不同组合作业方式决定的。

3.4检测结果

本工程竣工验收以后,其各项技术指标均能达到要求,主要的指标具体描述如下:平整度完全满足要求,合格率达到100%,工程总体平均值为0.78,IRI为1.15m/km;横向力系数总评均值SFC为71,合格率达到99.98%;单位长度的弯沉率达到规范要求,远远小于准许范围,整体评分为99。以上所述的技术指标完全合格,能很好的满足各种需求。

四、结语

本文结合承朝高速公路沥青路面施工实例探讨了路面施工过程中常出现的一些情况和问题,主要描述沥青路面施工准备、机械组合和使用、施工控制等方面的技术工艺。随着科学技术的不断发展,新的材料和施工工艺还会不断的出现,会快速的应用到实际工程上来,提高工程质量,延长公路使用寿命。

作者:魏阔 单位:山西朔州高速公路有限责任公司

(三)

一、沥青路面施工与质量控制

1.1施工前准备

1.1.1施工机械

公路沥青路面施工机械设备主要包括摊铺机、压路机、铣刨机、搅拌机、铲车、耙子、运输车等。为了保证施工机械设备诶在施工过程中的有效运行,必须在施工前对机械设备进行严格的检查,以保证机械设备处于良好的运行状态,以避免机械设备故障的产生,延长沥青路面的施工时间,对沥青路面施工进度和质量造成影响。

1.1.2施工材料

①沥青。沥青作为沥青路面施工的重要材料,对沥青路面施工质量具有直接关系,因此施工人员必须依据公路工程地区气候、车辆通行量等情况,选择适宜的沥青料。②粗集料。粗集料与沥青路面耐磨性有着密切的关系,因此要求施工人员在选择粗集料时,要对粗集料强度、耐磨损耗率、表面纹理、粒径大小等进行有效的分析,以满足沥青路面施工要求。③细集料。沥青路面施工所用的细集料主要包括自然砂石、人工砂石、石屑等,在沥青路面施工中,细集料存在棱角能够使材料内部的摩擦阻力增加,使得细集料能够与沥青有效的粘附。同时要求自然砂石无任何杂质、风化等现象,并保持清洁干燥。同时依据公路工程要求,对细集料进行合理级配。④矿料。矿粉不能太细,否则会对沥青混合料和易性造成影响,也会加大沥青路面施工难度。同时对矿粉含水率进行有效的控制,以免影响沥青混合料性能,对施工管道造成堵塞。

1.1.3沥青混合料运输与搅拌

①运输控制。本公路工程沥青混合料主要采用重量20t的自动卸载车辆来运输,并在进料和运料前,在车厢内涂抹防粘液,形成一层防粘层;在装料时,应不断移动车辆,以避免沥青混合料离析现象的产生;有专人进行卸料,并对沥青混合料进行有效的验收,对其温度进行监测,只有检测合格,方能进行摊铺作业;在施工过程中,要尽可能防止运料车和摊铺机出现碰撞问题。运料车必须停放在距离摊铺机10~30cm位置。②搅拌控制。本工程主要选用ACP4000型号的搅拌设备,每小时搅拌量大于280t,并在搅拌完成后,在其表面覆盖一层保温膜,对沥青混合料进行有效保温。定期对沥青混合料温度进行监测和控制,尽可能避免在温度较高时段施工,以免影响沥青路面施工质量。

1.2摊铺施工工艺

首先,在沥青路面摊铺前,需将基层杂物清理干净,然后对基层路面的强度、厚度及密室度进行有效的检测,看基层路面是否存在坑槽或者松散现象。如果存在上述现象,需及时进行修整。其次,铺筑透层沥青或者粘层沥青,并使沥青面层和基层有效粘结。在面层沥青铺筑前4~8h,应在基层表面先铺筑透层沥青,铺筑量在1至1.2kg/m2。如果公路基层为沥青路面,则需在面层铺筑前,在原有路面铺设粘层沥青。再者,将沥青混合料放入摊铺机料斗,再置于摊铺器上,让摊铺机慢慢向前移动,即可在摊铺范围内摊铺沥青混合料,并对其进行有效的振捣和整平。最后,在沥青混合料摊铺找平过程中,其中层和下层可通过钢丝绳高程来控制和实现,而上层则通过等高雪橇摊铺厚度来控制和实现。同时要保证初次摊铺层的平整度,满足公路路面横坡要求。在多层沥青混合料铺筑过程中,应将上层与下层接缝相互错开,纵向接缝错开超过15cm的距离,而横向接缝则应该错开超过1m的距离。对于路面主要面层处接缝,应该采取削齐接平,并在接缝位置涂抹沥青粘层,对接缝表面给予烫平。

1.3碾压施工工艺

1.3.1初次碾压

沥青路面初次碾压时,要确保沥青混合料平整度满足公路沥青路面施工要求,并形成相对密实度的沥青路面,提高沥青路面的承载量。本公路工程为了使摊铺层冷却速率得到优化,需对沥青路面进行有效的压实,以保证沥青路面碾压的稳定性。本工程主要采用的是驱动型的压路机,能够减少混合料重量,使其向前推移。但是注意在碾压推移时,需对碾压温度进行有效控制,通常在125~145℃。如果温度相对较低,需通过加温后,在碾压推移。对路面边缘进行碾压时,应控制碾压速度,并在碾压轮上浇水,以避免碾压轮粘结有沥青混合料。如果在碾压过程中,路面出现显著性的横向裂纹,需及时查明原因,并进行有效处理。

1.3.2重复碾压

为了提高沥青混合料密实度和稳定性,需对沥青混合料进行重复碾压。当沥青混合料初次碾压完成后,即可对其进行重复碾压。通常情况下,重复碾压稳定应在120~130℃。通过初次碾压后,沥青路面已有一定压实度,再次碾压承受力有所提高,因此可适当的提高碾压速度。依据公路工程试压结果,以明确重复碾压次数,一般为5遍或者5遍以上,以保证公路沥青路面压实度及稳定性达到工程标准。

1.3.3最后碾压

通过最后碾压,以将前两次碾压压实度存在的痕迹和缺陷进行有效的消除和修复,同时提高沥青路面密实度。本工程选用重量在6~10t钢轮,再静止状态下,通过压路机对沥青路面进行最后的碾压。在最后碾压作业中,需将面层存在缺陷彻底消除,同时保证沥青路面的平整度。在碾压时,需对碾压温度进行有效的控制,通常情况下应在90℃以上,同时控制好碾压次数,一般应为超过2遍。2.3.4接缝碾压沥青路面接缝主要分为两个部分,即纵向接缝和横向接缝。①纵向接缝。沥青路面纵向接缝碾压方法有两种:其一,在接缝碾压时,选择宽度为10~20cm的碾压轮,对热料层进行碾压,并利用压力机对成型冷料层进行碾压。但是这种碾压方法,导致沥青混合料过量掉漏,使路面边缘料量不足,同时碾压密实度较低。其二,主要是利用压路机对热料层进行有效的碾压,并将热料层与冷料层进行有效的结合,从而提高沥青路面纵向接缝密实度。本工程主要采用的是第二中碾压方法。②横向接缝。当路面纵向铺幅完全成型后,并在纵向冷接缝形成时,利用压路机顺着纵向接缝进行碾压。大部分碾压轮在成型路幅上,而新铺层碾压宽度仅为15~20cm。然后顺着路面横向接缝进行碾压,当横向接缝碾压完成后,即可对路面纵向接缝进行碾压。在对横向接缝碾压时,应将压路机置于已经压实成型面层上,而新铺面层宽度在小于20cm,然后每次碾压后,向新铺层一侧移动20cm,指导整个新铺层碾压结束。

1.4沥青路面表面处理工艺

该公路工程沥青路面表面处理主要是采取层铺方法,对沥青、集料进行施工,并形成相对强度的结构层,能够有效提高沥青路面稳定性及强度,对整个公路工程沥青路面施工质量起着至关重要的作用。沥青路面表面处理工艺如下:①对路面基层进行有效的清理,浇筑透层沥青,并使透层沥青能够得到充分的渗透,并对沥青浇筑空白、缺陷及不足地方进行有效的修补。②采取分段搭接方式,纵向搭接宽度应控制在1~1.5m,横向搭接宽度应控制在10~15cm,同时在沥青二次浇筑、三次浇筑时,应将错开沥青的搭接缝。③当沥青浇筑完成后,应该及时铺设石料,石料量必须充足,并对其进行及时扫匀,并保证石料铺设厚度相一致,避免沥青暴露。④选用重量为6~8t的压路机,对其碾压3~4遍,并遵循自路两侧向中心转移的原则进行碾压,碾压轮机重叠宽度应控制在30cm。⑤当沥青路面表面处理完成后,需对其进行有效地养护。若路面出现泛油现象,应及时在泛油位置补撒石料,以提高公路沥青路面施工质量。

二、结语

沥青路面是一个系统性的施工工程,因此要求施工人员要不断完善沥青路面施工工艺,对沥青路面整个施工过程进行有效的控制,以提高沥青路面施工质量,促进公路工程可持续发展。本公路工程通过对施工设备运行状态进行有效的维护和检查,对施工材料质量进行有效的控制,对沥青混合料运输和搅拌过程进行管理,并按照公路工程要求,进行沥青混合料摊铺和碾压作业,对沥青路面表面进行有效处理,有效保证了公路工程沥青路面施工质量,提高了公路沥青路面行车舒适度、稳定性及安全性。

篇5:公路工程中路基施工技术论文

摘要:随着经济的快速发展,公路建设数量与规模不断加大,公路承担着重要的交通职能。做为公路最基本的基础性建设,路基决定了公路的使用寿命与年限。也就是说,路基质量好坏直接关系到公路稳定性。路基作为公路的前期工程,需要投入大量的资金与人力物力,在公路建设中是至关重要的一个环节。正因为路基投资大、工艺杂,才加大了施工难度,路基的建设环境非常复杂,在施工中,会遇到各种各样的环境和气候,要想保障施工质量,就需要有科学的方法和措施,确保公路整体交通顺畅与安全。文章主要通过对公路工程路基施工相关技术的探索分析,以此为基础,进一步明确路基后期相应的养护措施与遵循原则,全面提高公路交通的安全性与稳定性。

关键词:公路工程;路基;施工技术;路基养护

我国的经济发展速度不断加快,市场经济主体地位已经确立,在这样一个快速发展的大背景下,推动了各行业向前发展,特别是在公路建设上,已经到了飞速发展的程度,可以说,公路交通在我国各类交通运输中的比重越来越大,公路网运输主导作用显得尤其突出。但是,越是城市发展速度加快,车辆增多,给道路交通带来压力也越大,随着城市内和城市间的交通流增大,物流运输能力的提升,重载车辆对公路的需求则越明显,对公路的损害性越大,这种情况下,就显得公路各级养护管理更加重要起来,那么在实际维护与管理中,又存在一些问题,这就与社会总需求不协调。一些公路路基已经呈现出了破损问题,这种公路病害严重影响了公路整体结构安全,无法达到耐久使用的目的。只有在公路路基施工中,强化制度建设,加强质量管理,才能确保路基建设省时省力的顺利完工,虽然路基施工质量存在一定的优劣,但通过加强施工管理、强化质量意识,提升公路路基施工质量还是没有问题的,在进行施工时,需要对过程进行自主控制,这个流程中需要注意以下几点。

1公路路基路面常见病害概述

公路路基路面因为要投入使用,就出现了磨损与破坏,另外路基是长期暴露在外面的,其使用寿命与年限还受到气候、环境等因素的影响与制约,有一些人为破坏也极大的导致公路路基遭受破坏,通过总结,我们看到,公路路基路面常见病害主要集中到如下几方面。

1.1公路路基病害

公路路面是路基表面的部分,是公路主要建设内容,那么在使用中,则会经常出现路面凹陷、孔洞、裂缝等情形,有一些桥面铺装还出现了钢筋外露、伸缩缝变形、锚固混凝土破损啃边和麻面的情形,路面的病害如果出现了破损,就会影响到公路整体的美观性,如果破损情况加重,则会导致凹陷增大,使公路原有的承重力减弱,影响了交通质量。那么,路基裂缝越是加大,则雨水等液体的渗透则越向内部发展延伸,使内部钢筋呈现锈蚀情况,如果梁端和墩台有盐水腐蚀,降就会极大的减弱耐久性,容易诱发重大交通事故。有一些路面在施工时,为了赶工期,出现了质量问题,这种先天的不足和欠佳,就会导致沥青铺装或者路面混凝土松动,不但影响了行车质量,还会埋下安全事故隐患。

1.2公路路面常见病害

路面出现病害的情况较多,也是较为常见的现象之一,这主要就是因为公路承重量超负荷造成的,这时候就会导致公路路面土层塌陷、裂缝等,影响了美观,也带来了巨大的隐患。现代施工技术虽然不断发展与创新,但是,无论水泥还是沥青路面,均在通车使用一段时间后,陆续出现损坏、变形的情况,通过总结,我们看到,路面的破损情况主要问题是裂缝、坑槽、车辙、松散、沉陷、桥头跳车、表面破损等,路面与路基质量是衡量公路质量好坏的直接依据。

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