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企业设备备件管理论文

时间：2025年05月25日

来源：神神化化

编辑：本站小编

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以下是小编帮大家整理的企业设备备件管理论文，本文共10篇，仅供参考，大家一起来看看吧。本文原稿由网友“神神化化”提供。

篇1：企业设备备件管理论文

论文摘要

对于企业而言,备件管理一直是一个头痛的问题.管理人员常常处理一种两难的境遇,一方面是可能停机的损失,另一方面是居高不下的备件库存成本.

截止年4月,卷包车间涉及备品备件共计5 183类,主要涵盖卷接、包装、电器、带类、通用设备五大种,类别繁多,数量庞大,如果缺乏准确的统计分析与规范管理,会导致备件采购和库存规模很难把握,造成库存积压,大量占用流动资金,为企业造成巨大的资源和资金浪费.

为此,我们用科学的方法去核算分类限额,实现备件科学分类与预警管理,提升精细化、规范化、标准化管理水平.

1 制约备件库存的主要因素

1.1 生产设备机型众多,备件种类繁多

年1月至今,库存发生变化备件共5 183类,主要划分为五大类:卷接、包装、电器、带类、通用设备.目前只完成初步重要程度的分类,欠缺进一步分类与深入分析、科学管理.

调查1:备件种类调查见表1,表2,表3.

论文摘要

从表1可以清楚地看出在13 215种备件中,专用件与通用件的比率差距为:53.02%-(1.24%+45.74%)=6.04%,专用件和通用件的种类占备件总量的98.76%,是对设备生产影响较大的备件.

1.2 不同类别备件,对生产影响程度不同

调查2:设备影响程度调查.

由于卷包设备是并行单机台生产,有别于流水线生产的连贯性,小组选取几项代表性设备,分析备件缺失对生产造成的影响.

①除尘设备:除尘电机损坏,造成设备不工作,卷包设备无法生产.

②ZB45包装机:ZB45包装机商标纸胶缸损坏,设备无法运行,影响一台套设备生产;外观检测灯管损坏,不影响生产但存在质量隐患.

③装封箱机:装封箱机设备故障,对接卷包设备临时采取手工装箱方式生产,增加员工劳动强度,但不影响正常生产.

④擦地机:擦地机故障无法正常使用,不影响生产,但需增加生产辅助工手工擦地.

1.3 根据设备特性有些备件需要定期更换

查阅卷包设备技术资料,结合实际使用情况,筛选定期更换备件.

1.4 备件采购周期不同

与设备部、备件采购厂家联系,查找是否存在采购周期较厂的特殊备件.

2 加强备件管理的有效措施

2.1 对备件实施3A分类管理

11月4日开始,我们对1月~月库存发生变化的备件进行汇总.然后根据设备和备件对生产的影响大小,停机后果严重程度,首先将设备进行ABC分类,然后对部件(总成)作ABC分类,最后对零件作ABC分类,即按照设备、总成、零件的顺序依次进行ABC分类,分类依据图如图1所示.

论文摘要

共筛选设备类别9种,其中A类设备5种、B类设备3种、C类设备1种.A类设备中,A类部件53种,B类部件125种,C类部件726;B类设备中,A类部件16种,B类部件5种,C类部件12种.

论文摘要

2.2 对A类设备的A类部件,核理上线数量与最低库存

筛选出A类设备---即:GDX1、GDX2、PASSIM、PROTOS、除尘中的A类部件共53种.A类部件上线数量与最低库存明细表见表2.

2.3 备件计划分类申报跟踪管理

由于备件种类繁多,申报后统一登记在备件缺货记录表中,不便于后期查找、核实以及到货状态跟踪.为此,车间在现状调查的基础上分析整合备件缺货信息、优化备件申报管理、强化申报后跟踪,实施了备件分类申报跟踪管理.首先,将备件申报划分为卷接、包装、电器通用三个类别.依据备件申报流程,从源头上控制,分类填报备件缺货信息,从而整合三班缺货资源.提交月度计划后,车间分类下发备件计划跟踪记录表,内容涵盖备件申报时间、适用机型、名称、型号、数量、申报人、到货与否以及到货后的备件货位.

2.4 建立易损件库存预警

根据设备运行过程中的备件使用情况,梳理出设备生产易损备件,包括卷接机型的吸丝带、小布带、吸丝带、圆刀、烟支切刀、清洁辊,包装机型的盒皮吸嘴、铝纸吸风带.根据各机型的开台数、班数,核算班与月用量,从而设置库存预警与一级预警两级警报.到达库存预警时,申报备件采购计划,实时跟踪备件采购情况;到达一级预警时,实施一级关注,采取相应措施,确保备件在一周内到货,为顺畅生产提供坚实保障.

2.5 通用件替代专用件改造

针对采购周期长但可用国产件替代的备件,我们在申报备件时将国产型与进口型号均填写在申报计划.一方面为备件采购人员提供技术指标、建议厂家;另一方面积极通过小改小革、技术创新对设备进行改造,使通用件替代专用件,从而降低备件采购费用.

2.6 修旧利废改造

我们充分运用创新工作室平台,积极开展修旧利废活动.

年,我们开展了修旧利废项目19项,包括PA检测单元板修复、PT盘纸驱动器维修、YB45小盒包装机废料盘维修、无杆气缸修等内容,节约大量备件费用.

3 结语

①加强备件A、B、C分类与管理,有针对性地控制每类备件库存,使库存备件结构更加合理,有效控制备件库存增长速度.

②建立建全企业ERP备件信息化管理系统,将设备备件技术、计划、采购、库存等等信息集成在管理系统中,制定科学完善的流程,各单位责任的落实,使备件库存管理高效运转.

③加强技术改造计划的备件控制与管理,充分利用库存中的备件,减少备件的积压与浪费.

④开展备件的修旧利废等活动,降低备件库存占用的企业资金.

参考文献:

[1] 邢宝山.浅谈煤矿机械设备管理工作[J].企业技术开发,,(6).

【2】题目：搞好企业的技术装备管理的措施

摘要(详见正文)

一、建立健全职责明确、分工具体的技术装备管理网络

二、认真落实行之有效、严格规范的技术装备管理制度

三、逐步培养技术装备管理的新思想、新理念

四、积极采用新技术、新工艺、新设备,提高设备完好率

参考文献

以下是论文正文

摘要:我国经济持续、稳定的发展以及经济增长方式正在发生的转变对企业技术装备管理提出了新的、更高的要求.技术装备管理工作同样也面临体制、技术、管理理念及管理方法上的创新.建立健全职责明确、分工具体的技术装备管理网络;认真落实行之有效、严格规范的技术装备管理制度;逐步培养技术装备管理的新思想、新理念;积极采用新技术、新工艺、新设备,提高设备完好率等方面工作是企业技术装备管理的重点.

关键词:技术装备、管理、网络、制度、新思想理念、新技术工艺

在企业的生产经营活动中,生产设备运行状况好坏,不仅直接影响到企业的生产效率、产品质量和成本费用,而且危及到重大设备损坏和人员伤亡等恶性事故的发生,因此,认真搞好企业的技术装备管理是十分重要的.目前民营企业迅速发展,但管理水平普遍相对滞后,进一步加强技术装备管理知识的宣传和教育就显得尤为重要.

一、建立健全职责明确、分工具体的技术装备管理网络

1、设立自上而下的多级技术装备管理机构.从全厂、车间到班组,都应设立技术装备管理组织,明确规定各管理层具体的工作内容,分别按照职责要求认真开展工作,这是企业技术装备管理的组织保证.其中,全厂的技术装备管理机构,肩负着技术指导、故障分析、管理考核和制订检修计划等重要任务,因此是全厂技术装备管理的领导核心;车间是一个相对独立的生产管理单元,统一组织协调本车间技术装备管理,是承上启下的重要技术装备管理中间环节;而各个班组则是最基层的技术装备管理组织,对于各项管理制度和措施的落实十分关键,所以说,在企业内部建立自上而下分级负责的技术装备管理机构是十分必要的.

2、形成覆盖全厂专人负责的技术装备管理模式.要将全厂设备按照隶属关系和职责划分,划归部门管理,并指定人员专管,具体负责设备的日常巡视检查和维护维修任务,并承担技术装备管理目标考核奖惩和事故处罚,保证台台设备有人管、每个故障责任有人承担,构成基本的技术装备管理模式.

3、建立运行操作人员和检修维护人员双重负责的技术装备管理体制.技术装备管理就象汽车保养,既需要驾驶员谨慎驾驶,又需要修理工精心维护.设备运行正常与否,不仅与检修人员有关,而且与运行人员有关,因此,既要保证检修人员精心维护、认真维修,又要保证运行人员规范操作、专心监护,要建立运行操作人员和检修维护人员双重负责的技术装备管理体制,符合技术装备管理的客观要求,可以根据企业实际情况,分别明确规定双方技术装备管理职责,对于设备出现的故障,无论是运行人员还是检修人员,都应承担其相应责任.

4、明确现场监督检查专职机构和人员.为确保技术装备管理制度和措施能够很好地落实,严格执行技术装备管理考核制度,进行事后奖惩很重要,但对技术装备管理进行事中控制,随时现场监督检查就显得更为必要,能够及时发现违章违纪行为和设备运行缺陷,并对相关责任人按照规定进行处罚和教育,从而有效地保证设备操作和巡视维护等制度的落实,保证了设备的良好运行状态.

二、认真落实行之有效、严格规范的技术装备管理制度

1、设备定期维护、检修制度.对每台设备都要按照其安全标准和技术特性制订日常维护及定期检修制度,详细规定设备维护检修的周期、内容和要求,并建立规范的设备档案,完整记载设备的技术参数、检修记录、维护记录和技改内容等,作为技术装备管理的基础性技术资料.特别对于核心主体设备,要根据技术要求和安全要求,科学安排停产检查维护,一般以年度为周期,通常选择在经营淡季或不利于设备运行的季节.

2、设备巡视检查制度.日常性的巡视检查设备,可以实时掌握设备的运行状况,随时发现异常现象,及时采取必要的防范措施,防止设备突然出现故障,造成设备损坏,影响正常生产,因此设备巡视检查制度是技术装备管理的重要措施.巡视制度规定了巡视时间和路线,检查的设备和内容,一般采用听、看、闻、摸和测等检查办法,并按要求做好记录.通常设备巡视是由检修人员和操作人员共同承担的,可联合巡视也可分别巡视,通常保证一小时巡视一次,对于带病运行的设备要强化监视.

3、设备故障分析和责任追究制度.对于设备出现故障和损坏事故,要由技术装备管理部门或安全管理部门立即组织技术人员进行详细调查和认真分析,严格执行“四不放过”原则,即:事故原因不查明不放过,广大职工受不到教育不放过,防范措施不落实不放过,责任人不受到处理不放过,决不允许互相扯皮推脱责任,决不能够大事化小、小事化了,最后不了了之.如果设备事故较大,在企业内部可成立专门事故分析和处理小组.企业可将每年发生的.设备故障和事故汇总成册,总结教训,分析原因,作为职工的技术培训教材,对促进技术装备管理大有好处.

4、设备维修维护费用定额考核制度.设备维修维护费用的多少,除了直接影响企业生产成本外,更是设备故障率高低的具体体现,因此,加强设备维修维护费用定额考核,对促进技术装备管理、避免材料浪费是十分重要的.正常的设备维护材料费用是必要的,设备的故障检修和零件损坏费用则是可以避免的,因此,通常以正常的维护费用上浮一定比例为基数,或以上年度月平均维修维护费用为基数对各个车间进行考核,实行节奖超罚,把奖励和处罚的金额每月兑现到车间,车间按内部考核兑现到班组和个人,从而,激发各部门和各位员工的责任心,调动其积极性.

5、技术装备管理稽查制度.技术装备管理稽查制度是一项现场监督检查技术装备管理制度是否落实的有效措施,由专门部门和专人负责,主要职责是检查违章操作、不认真落实巡视制度、不按规定维护设备等不良现象,并按规定对责任人处罚教育.技术装备管理稽查人员需要24小时随时到设备现场进行检查,并要求善于发现问题,敢于指出问题,任务很重,责任很大,因此要由责任心强、业务精的人员担任,其工资可与每月查处罚款金额挂钩.

6、技术装备管理考评制度.设备的管理制度除上面介绍的以外,还包括检修现场管理、检修质量管理、工器具管理和设备卫生检查评比制度等等,但企业一般将设备故障次数、维修维护材料费、设备现场卫生状况和违章违纪人次等主要因素作为指标对各车间进行技术装备管理综合考核,每月按照得分高低对车间排序,并实施奖罚,年终将各部门的月考核得分汇总,得出年度技术装备管理考核分数,实施全年考评奖罚.

三、逐步培养技术装备管理的新思想、新理念

1、培养以人为本的技术装备管理理念.人是企业管理的主体,也是技术装备管理的主体,是能否搞好技术装备管理最关键的要素,因此首先要让设备操作人懂得怎样操作,让维护人懂得怎样维护,需要建立员工日常技术培训制度,让员工熟练掌握设备的结构原理、技术标准、安全标准、运行规程和操作规程等,其次要培养员工的敬业精神和创新意识,利用精神鼓励和物质奖励的办法,不断的激励员工的责任心和积极性,造就出一支高素质的员工队伍.

2、树立设备人格化的管理思想.技术装备管理不能笼统、粗放来抓,必须分工具体、职责明确,从客观来讲,不能出现时间上和空间上的管理空缺,从主观来讲,不能出现思想上和态度上的管理松懈,须将每台技术装备管理任务分包到人,将责任人的名字印在技术装备管理标志牌上,对设备实行挂牌承包,每台设备都有人巡视、维护和检修,出了问题都有人承担责任,把设备与承包人看成统一整体,“荣辱共享,利害相连”,设备考评的好坏直接决定责任人的工作业绩和工资收入,且应该将这一指导思想始终贯穿企业技术装备管理的方方面面.

篇2：航空制造企业设备的管理论文

摘要：作为高新技术的重要组成部分，航空制造相关技术投入大、专业性强，风险也较大，为了在激烈的市场竞争中立足，航空制造设备的创新管理与控制成为企业在市场中取得竞争优势的重要举措之一，因此应加强对航空制造企业设备管理。本文从航空制造企业设备管理存在的问题、对设备进行管理与控制的重要性等方面进行了分析，并就加强设备管理与控制问题提出了具体建议。

关键词：航天航空；企业设备管理与控制；对策分析

航空制造行业对于整个国民经济的发展具有不可或缺的作用，航空技术水平更反映了一个国家的综合实力，使航空制造企业的科学发展成为推动经济发展、科技水平提高的内在要求。设备的管理与控制便成为使该领域企业实现稳定、创新发展的重要基础。航空制造企业设备多呈现出自动化、精密化、高速化等特点，能否对其进行合理管控，对航空制造企业的发展具有重大影响。

篇3：航空制造企业设备的管理论文

1.1缺少设备信息互通，设备潜能开发不足

在生产加工过程中，各种设备往往彼此孤立，相互间缺乏联系，使得生产流程变得十分冗长，同时也浪费了设备资源，使得设备的潜在产能处于未被充分开发的状态。此外，在设备的使用及后续维修过程中，也缺少必要、连续的信息记录和相关数据库。有关于某一设备的具体资料、维修信息难以完整系统地呈现，使对设备运行状况的掌握抽象化、复杂化，使设备的维修盲目化，由此增加了企业对设备的维护成本，占用了企业资金，不利于企业经济效益的提高。

1.2加工准备时间长，限制设备加工效率

由于当前航空制造企业在生产加工的流程、路线设置方面的水平仍处于相对落后状态，由此引发了设备的高度自动化与加工工艺方法落后之间的矛盾。这一矛盾常常体现为工艺参数的不合理设置、后期的反复修改而引起的时间浪费，以及在加工生产过程中进行人为干预从而使设备运行效率不佳，并最终使得加工效率降低的现象。加工工艺的落后将为设备加工效率设置“天花板”，从而也会对加工技术的发展形成制约。

1.3在设备管理过程中缺乏科学观念

在航空制造企业中，设备管理仍旧缺乏足够的重视，在管理机制、手段、认识方面仍有较多不足之处。企业常常只注重对设备使用环节的管理，而缺乏全局把控，由此使得设备的全过程管理被割裂，前后期管理处于脱节状态。同时也缺少各相关部门之间的通力协作，而往往只依靠于某一专业部门，使得部门间条块分割，从而使设备管理陷入较为片面、狭隘的局面。

篇4：航空制造企业设备的管理论文

3.1建立科学管理体系，完善规章制度

设备管控应立足于企业整个生产经营全局，由此决定了这项工作周期长、与各生产经营环节关联度高的特点。因此，航空制造企业应针对设备管理建立完整严密的'组织保障体系，做好人员配置、角色定义，明确相关人员职责，确保每一环节都能得到高效控制，推动企业人员树立“人人有责”观念，使设备管理工作实现由被动接受到主动管理的转变。此外，航空制造企业还应针对设备管理的全过程制定具有可操作性、详实科学的规章制度，用明确具体的制度来规范设备操作、维护等各流程的行为，从而使得设备管理与控制工作有章可循。同时还要注意建立相关激励机制、设立监督考核制度，加强对设备管理工作的监督检查，从而真正保证相关制度的贯彻执行，提高设备管控水平。

3.2做到设备使用科学、维护合理

在设备使用过程中，应在使用前做好准备工作、缩短准备时间。具体来说，应对设备使用进行流程化科学管理，在设备投入加工生产前，有关技术部门应对设备进行全面检查与验收，检验合格后方能转入生产线使用，而使用单位则应根据设备的功能特点、使用方法实行设备维护，将设备维护责任明确至个人。同时，也应注意对设备的合理维修与保养，避免维修不足和维修过剩情况的发生。针对设备的维修与保养，相关部门应定期编制计划，将该项工作纳入日常管理流程中，对进行设备维修的时间、进度、内容实行科学安排与规划，由此使得设备的生产功能得以最大程度地发挥。

3.3改善技术资料管理，提高信息化管理水平

为了降低设备管理控制工作的难度，使掌握设备运行状态变得方便可行，航空制造企业应注意对相关技术资料、设备信息管理工作的改善，应针对每个设备建立详细档案，使设备资料信息易于查询，对于重要设备，还应针对其历史操作和运行状态进行详细记录，由此实现对设备相关问题的及时发现与解决，实现设备问题的预防化管理。同时，也要求航空制造企业加快信息化建设。信息化建设是对现代技术设备进行科学管理的必然要求。航空制造企业应以设备为重点，充分利用计算机及其他网络技术对设备的全过程管理进行跟踪、把控，建立设备管理信息系统，对相关信息进行智能处理，从而大大缩短设备信息查询的时间，提高设备管控的工作效率，使得设备管控真正实现科学化和规范化。此外，还应根据设备管理工作的要求进行信息技术模块的研发，做好信息技术方面的配套跟进工作，从而使得设备管控变得更有效率。

4结语

设备管理与控制对于航空制造企业的健康运行与科学发展具有重要意义，也是反映企业现代化水平的重要依据。当前我国航空制造企业在设备管控方面仍存在管理观念不合理、设备信息沟通不畅、部门职能条款分割、设备使用准备工作不充分等问题。针对这些问题，航空制造企业应给予充分重视，及时制定相关措施进行改进，从全局出发对设备使用维护等过程进行管理，树立科学管理理念，加快企业信息化建设，从而使得设备管理与控制工作真正得到保障、效率得以提升。

作者:杜明会单位:上海飞机制造有限公司

参考文献：

[1]王静.信息化助力提高航空制造企业设备综合管理水平[A].中国航空学会管理科学分会.中国航空学会管理科学分会学术交流会论文集[C].中国航空学会管理科学分会,:5.

[2]曹妍.加强航空制造企业测量设备管理的意义及方法[J].工业计量，,03:64~66.

[3]刘仁春.航空先进制造技术对航空制造企业的影响[J].金属加工(冷加工)，,19:18~20.

[4]叶华林.A航空企业精益生产问题研究[D].西南交通大学，2012.

[5]邹国发，苏亮，任卫安，吴红钢.航空复合材料制造数字化设备集成技术[J].南昌航空大学学报(自然科学版)，,04:93~99.

篇5：航空制造企业设备的管理论文

2.1设备管理与控制对航空制造企业生产经营有重要影响

在企业资产管理中，设备往往在固定资产中占据较大比例，它既是企业生产经营所必须使用的工具，也是反映企业科技实力与现代化发展程度的重要元素。在航空制造企业中，产品生产周期较长，生产过程复杂，其设备通常具有价值高昂、维护复杂的特点，由此使设备成本在生产成本中占有较大比重，从而对企业的提高生产效率、增加利润具有较大影响。

2.2设备管理与控制是保障安全生产、技术研发的内在要求

据有关统计，在企业的生产事故中，有超过七成的事故是由于设备所具有的不安全因素导致的而在航空制造企业中，设备运转速度高，更对安全生产提出了挑战。此外，设备对航空制造企业的技术研发也具有重大意义，设备管控情况对企业新技术研发进程有直接影响。面临当前激烈的市场竞争现状，企业的高端技术研发时间紧、要求高、任务重，由此对设备管理与控制提出了更高要求。

篇6：水电施工企业设备的物资管理的论文

当前我国水电站工程建设行业的发展受到多个方面因素的影响，实际发展效果不理想，很多水电站工程建设企业逐渐向着其他行业转移，在这种严峻形势下，设备物资管理工作仍属于当前水电施工企业日常生产经营的主要组成部分。水电施工企业设备物资管理更多的属于水电企业生产经营过程中针对所需要物资的采购、使用等展开有组织有计划的控制。提高设备物资方面的管理，就必须要做好对物资采购、存储以及使用的科学合理组织，以此来促进企业的发展，使企业的成本得到有效控制，为企业产生更多的经济效益，保证企业有足够的市场竞争力。当前市场竞争日益激烈化，企业想要更好的生存和发展，就必须要加强设备物资管理理念，设备物资管理与生产施工有效结合在一起，建立一套完善的设备物资运行机制，最终使企业的生产效益有显著的提高，本文就此展开了研究分析。

1水电施工企业设备物资管理现状

1.1机械设备生产效率相对较低

水电企业的各项工程施工需要投入较多的设备，这些设备在实际应用中受到多个方面因素的影响导致设备的完好率得不到有效保障，设备利用率较为低下，无法为水电企业创造出更多的经济效益，水电施工企业物资管理工作必须要对这方面问题有足够的重视。

1.2设备物资采购环节过于规范化和程序化

设备物资采购属于水电施工企业成本的重要组成部分，任何一个水电施工企业设备物资管理制度中对于设备物资采购的流程和权限都有着严格的规定，但是企业管辖区域市场环境等方面内容存在有一定的差异性，如果无法及时结合实际情况对相关的制度规范进行细化以及控制，那么将很难取得理想的控制效果，无法满足企业效益需要。企业的设备物资管理需要结合库存需要按照一定的比例和需求有计划的进行采购，建立评审小组，以市场价格为导向，做好多个厂家之前的对比，始终坚持择优选购原则。在大型设备、材料以及配件方面的采购时，结合企业的相关标准规定，集中采购，详细书写采购记录，降低采购成本。在相同条件下，尽可能减少中间环节。

1.3克服设备物资在宏观管理以及使用监控过程中存在的不足之处

部分水电施工企业因为设备物资调剂存在问题，设备的配置与其生产以及运输实际需要之间存在有较大差距，导致设备资源严重浪费。部分企业还存在有急需物资无法解决问题，为了保证正常施工，临时高价租赁设备，很大程度上提高了企业的生产成本。在进行设备的使用时，必须要坚持跟踪管理原则，固定人员，固定设备，负责设备的使用、保养以及监管。操作人员需要严格按照设备操作维护保养手册执行，明确设备的构造原理以及性能，学会设备的使用、保养、检查和排放。管理人员在展开跟踪管理时必须要做好设备物资管理规章制度的建立，使设备的检查记录以及整改工作得到有效落实。

1.4改进报废设备物资处理制度

当前水电施工企业设备物资规模相对较为庞大，存在有多种不同设备类型，很多设备平时闲置，在这些设备物资的处理时，必须要对市场动态有明确的把握，做好市场行情的分析，以招标方式将闲置的设备及时转租或者出售，将闲置设备的价值最大限度发挥出来。

1.5设备维修状况无法满足预期效果

通过对设备展开精心的维护能够很大程度上优化设备技术状态，延长设备使用寿命，降低设备的磨损和损伤，使设备故障消灭于萌芽，提高设备运行过程中的安全性和稳定性。水电施工企业设备力量相对较为雄厚，但是在实际使用过程中受到多个方面因素的影响和干扰，设备短缺等情况不可避免。针对部分长期闲置以及长时间没有修理的设备，在使用过程中有着非常大的'材料以及配件消耗量，需要花费非常多的维修成本，即使这样，其维修效果无法得到保证。因此，必须要重视设备的日常保养工作。为了实现对设备的有效维护，水电施工单位需要建立规范性的设备维修保养制度，最大限度降低设备故障以及事故情况的出现。

1.6企业设备物资管理系统人员素养有待提高

随着当前市场竞争的日益激烈化，水电施工企业必须要强化设别物资系统管理，最大限度控制生产成本，以此来提高企业的生产效益。首先，集团公司到施工项目点需要健全的设备物资管理网络机制，重视在人员方面的管理，管理人员的素质直接影响到企业的发展水平，一旦人员管理出现问题，将会为企业的发展带来较为严重的损失。因此，水电施工企业需要针对相关的管理人员展开全面系统性的培训以及学习，选择思想素质高、业务能力强的人才展开设备物资管理系统的日常运行。在实际的管理过程中，管理部门需要定期展开强制性检查以及抽查，做好各类设备技术比赛的组织，选出优秀的操作人员给予相应的奖励。另外，还可以建立设备物资管理公共信息平台，以此为基础完成信息资源共享。

2水电施工企业设备物资供应计划与管理

物资供应计划指的是水电施工企业在计划周期内，为了使企业的正常生产经营得到有效保障，与设备物资需求量结合在一起所制定的计划，是企业执行各项采购以及物资供应工作的重要依据，能够为企业的设备物理管理工作提供最基本的支撑。水电施工企业在物资供应计划的编制时：①要明确设备物资需求量；②要确定设备物资库存量；③确定物资供应量等。在设备物资需求量方面，主要是指企业在计划期内为了更好地满足生产经营活动所消耗的设备物资数量，既包含有企业基本生产经营需要，同时还包含企业的辅助生产以及新产品的研发、技术的创新等需要。在进行物资需求量确定时，不同的数量、不同种类按照不同的计算方式进行。在设备物资库存量方面，包含有期初库存量和期末库存量，分别指计划内期初和期末库存量。企业在生产任务以及供应条件方面往往会发生一定的变化，虽然设备物资的需求量可以保持不变，但是在供应设备物资数量方面需要发生一定的变化，比如说期初库存量更大时，适当减少供应设备物资数量。在设备物资采购量方面，采购量需要按照需求量与期末存储量之和减去期初存储量以及企业可利用资源方式得出。企业内部可利用资源，包含企业在整改以及修旧利废方面所产生的物资数量，这部分也属于企业一项十分重要的资源内容。

3结束语

随着当前市场竞争的日益激烈化，水电企业的生存和发展必须要从设备物资监管角度出发，做好企业各方面资源的整合，提高资源配置合理性。水电施工企业管理人员，尤其是设备物资管理系统相关人员，必须要站在企业集体利益角度服务于企业，做好企业设备物资的计划、采购、使用、调配等各方面管理，提高设备物资的合理化使用，最大限度的发挥出设备的价值。另外，设备物资管理还需要结合企业实际情况，制定出一套符合企业特点的管理方法，因地制宜制定采购程序，避免受到集团公司制度流程等方面因素的制约和限制。充分发挥出企业设备物资管理公共信息网络平台的价值和作业，强化管理人员以及使用人员的素养，做好设备物资流程细节方面的管理，转变管理者的思想观念，使企业综合管理水平有显著的提高。在进行经营机制的转化时，探索设备物资使用和维护的经验，找到新的自我约束机制，促进企业的持续稳定发展。

参考文献

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[2]叶志玲.关于水电施工企业设备物资管理的探讨[J].经营管理者，（29）：58.

[3]欧阳章勇，张鹏.加强施工设备精细化管理提高项目部设备管理水平[J].水利水电技术，，43（5）：75~77.

[4]蒋超龙，张建军.关于水电施工企业设备物资管理的探讨[J].城市建设理论研究：电子版，2012（36）.

[5]石永超，温连萌.关于水利水电工程项目施工设备物资管理的探析[J].建筑工程技术与设计，（30）.

篇7：企业设备管理体系研究论文

企业设备管理体系研究论文

1设备运行管理

随着钢铁行业竞争的日益加剧,借助计算机和信息处理技术来提高企业管理水平和竞争力,已经成为钢铁企业的必由之路。炼钢厂生产工艺流程从铁水入厂到连铸坯外运,要经过脱硫-混铁炉-炉前-吹氩-精炼-连铸-钢坯管理七道工序,在各个生产工序中无不包括了设备、安全、危险源预知预控等众多因素。为此,决定自行开发合理、先进的设备运行管理体系来满足炼钢厂的实际需要,以达到全面准确地辨识设备运行中潜在的故障源,科学地评价其潜在风险,为策划风险的控制措施提供方法依据,使日常点检及检修项目的申报实现网络信息化,使各个车间的设备库存及备品备件管理实现网络化,从而提高企业核心竞争力,降低企业管理成本。

2开发思路

本体系采用先进的开发思想和方法,制订全面、系统、科学的开发方案,确保开发出的新系统具有良好的可管理性、可实用性、可扩充性和可维护性。基于生命周期法和快速原型法的优缺点,本体系开发利用软件工程的思想和方法,借助先进的开发工具,在体系分析和设计阶段采用生命周期法,在体系实现阶段采用快速原型法,使体系开发具有较高的质量和效率。

3系统主要特点

31先进的系统设计方法

由于该系统覆盖范围广,复杂程度高,为确保系统开发成功,严格按照软件工程的步骤和方法开展工作。

32系统结构合理

该系统采用B/S结构,即Browser/Server结构,在B/S体系结构系统中,用户通过浏览器向分布在网络上的服务器发出请求,服务器对浏览器的请求进行处理,将用户所需信息返回到浏览器。B/S结构简化了客户机的工作,客户机上只需配置少量的客户端软件。服务器将担负更多的工作,对数据库的访问和应用程序的执行将在服务器上完成。浏览器发出请求,而其余如数据请求、加工、结果返回以及动态网页生成等工作全部由WebServer完成。这样客户机的压力减轻了,把负荷分配给了Web服务器。

33功能强大

系统涵盖了从炼钢厂各个生产区域及车间单位的设备信息、设备运行管理体系程序信息的每一个细节,实现资源共享,为全厂生产设备库存备件、危险源预知预控、日常点检等信息的控制管理提供了可靠依据。

34操作简单

该体系界面友好、直观,使用简单,对于一般非专业技术人员,不需培训即可应用。

35全面的数据处理功能

可以根据需要对各种信息进行添加、查询、修改、删除,提高对数据的利用效率,支持科学决策。

4系统结构及其功能

41设备运行管理体系程序该模块包括了设备运行管理体系的方针、目标,设备故障源辨识、风险评价、控制策划程序,设备信息记录管理程序,设备维修管理程序,设备事故及故障管理程序,不符合纠正和预防措施控制程序,绩效监测与监视程序。

42用户管理

每个用户均由管理员为其设置了用户访问权限,用户登录后可在权限范围内进行操作。每名用户均可重新设定自己的密码。

43故障源辨识

不同的用户可依据本单位情况对故障源辨识、风险评价、控制策划信息进行添加;查询部分包括了对所有信息的预览,也可选择主要信息进行查询,查询后的结果可以导出到电子表格以便打印;各个单位的主管人员可对查询后的`本单位内容进行修改,厂领导、机动科、技术科可对所有的单位的内容进行修改。

44故障源查询

可查询炼钢厂各个单位工业建筑类的故障源辨识的信息。

45设备点检信息

该模块包括了设备检修信息的添加和查询两部分。添加后的项目要由机动计量科人员进行审查确认,通过审查才有效;查询可整体查询也可按照单位和点检时间进行查询。

46设备台帐

本模块是关于重点设备更换的台帐,包括重点设备基本信息以及设备上线时间、下线时间及下线原因信息的添加和查询。

47库存、备件管理

该模块的亮点是将库存与备件有机结合了起来。库存部分包括设备的入库与出库管理,入库信息除了包括设备自身的基本信息外还包括设备的标准库存量和实际库存量,各个单位只能对本单位的库存进行查询,厂领导和机动计量科可以对所有车间的设备信息进行查询;出库操作要先对出库的设备进行查询,查到库存中存在设备再对其进行出库操作。备件管理子模块中可以根据实际库存量和标准库存量自动生成备件计划,各个车间可以对本车间自动生成的备件计划上报备件,提交之前可进行多次修改,一旦提交则不能修改,提交后再由机动科人员统一修改。查询修改操作具有权限设置,各个车间只能对本单位的信息进行操作,厂领导和机动科才有权限操作所有车间的信息。对需要打印报表的模块可以对查询到的记录内容通过点击“导出到Excel表格”导出到电子表格,再进行编辑打印。

48重要设备装机明细

该模块列出了炼钢厂所有重要设备的装机明细。

5结论

51本系统从需求分析到正式投入运行,完全按照软件工程方法进行规范性操作,基于先进的SQLServer和MacromediaDreamweaverMX软件进行系统的开发设计,数据库设计科学规范,实现了炼钢厂内部车间之间信息传递及时,数据来源可靠、资源共享,使各节点的数据通过该体系形成了一条有序的、流动的信息链,大大提高信息的及时性、准确性和可靠性。

52本体系实现了炼钢厂各生产车间之间设备信息的及时、准确、安全、可靠地传递,实现了炼钢厂生产设备信息和设备安全信息的实时管理和快速传递,达到生产设备情况的动态控制、危险源预知预控、设备日常点检、检修项目申报、设备库存管理、备品备件自动生成、关键数据即时分析和查询、统计报表自动生成的目标。达到了实用、方便、稳定的开发要求。

53本体系通过应用计算机技术、通讯技术、和信息处理技术实现了设备运行管理体系程序数据和设备库存、备品备件数据的合理化提取、处理分析,从而实现生产过程中设备信息的实时共享,对加强管理、降低消耗、提高产品质量、提高设备有效作业率等提供了技术保障。

54为管理者提供了可靠、及时的数据决策依据,大大提高了工作效率,降低了管理成本,具有很大的经济效益和较好的社会效益。

篇8：供电企业机泵设备使用与管理论文

近年来，随着经济社会的快速发展，人们对电力行业提出了更高的发展要求，机泵设备作为供电企业的一种核心设备，其承担着重要的生产任务。随着供电企业的现代化发展，在机泵设备的使用过程中，常常受到技术升级等的影响，导致机泵设备运行的稳定性与可靠性不足，因此，必须在日常的发展过程中，做好基本设备的使用与维护管理，保障机泵设备能够在供电企业的运行过程中发挥其应有的作用。

1供电企业机泵设备的基本概述

（1）机泵的内涵和功能。在供电企业的运行过程中，机泵设备的存在实现了原动机机械能、其他外部能量等向液体的传输，使得液体的能量在此过程中急剧增加，保障了液体的有效输送。由于供电企业存在着一定的运行差异性，使得不同的供电企业，所使用的的机泵种类等也相对不同。比如，容积泵在一定用过程中，其主要是依据容积的变化趋势来实现能量的传递的，而叶片泵主要是依据回转叶片与水的相互作用来实现能量的.传递的。本文以离心泵为研究对象。

（2）机泵的构造。离心泵主要包含了叶轮、泵轴、轴承、密封装置与平衡装置等。在离心泵的运行过程中，叶轮实现了电动机机械能向液体的传递，使得液体具备一定的动能与势能。泵轴实现了相关装置扭矩的传递。而密封装置主要是为了保障相关空隙的密封性。平衡装置的存在主要是为了平衡各种作用力。

（3）机泵的基本工作原理。在离心泵的使用过程中，为发挥其应有的作用，有关人员必须要保障离心泵启动流程的规范性。在离心泵启动之前，供电企业相关人员要首先在离心泵及其进水管内灌输一定量的液体，在离心泵的运动过程中，其运转会使得叶轮产生高速旋转的离心力，此时，叶轮流道中的液体，会受到离心力的影响，液体逐步甩向四周并被压入蜗壳内。与此同时，叶轮入口呈现出真空的状态，当外界液体在大气压力等的作用下，会逐步经由吸水管进入该真空空间内，实现对液体的补充，而吸入的液体继续被叶轮甩出等形成循环运动，实现液体的输送。

篇9：供电企业机泵设备使用与管理论文

（1）离心泵设备的异常振动。在供电企业的运行过程中，离心泵设备发挥着重要的作用，其在使用的过程中，常常存在着异常振动，一旦出现异常振动，就会大大降低离心泵运行的稳定性与安全性。离心泵异常振动现象出现的原因具有多样性，比如，供电企业相关安装人员在安装过程中，对于动平衡的把控不足，导致在离心泵的运行过程中，随着叶轮转速的增大，其异常振动现象越发明显，针对此种原因所造成的异常振动现象，有关人员在安装过程中要做好离心泵安装位置的调整。此外，叶轮局部的气蚀、平衡鼓背部的冲刷等也会引发异常振动，当离心泵的运行过程中，叶轮与原先设计的工况不一致时，会逐步引发气蚀等现象的出现，引发异常振动。再者，离心泵的运转过程中，有时会受到水流冲刷等的影响，一旦水流的冲刷较为严重，会使得离心泵的再循环阀门无法正常开启与关闭，最终导致在离心泵的入口阀门位置，产生气蚀现象。最后，如果离心泵安装过程中，其基础不牢固也会引发异常振动，此时可以通过加固处理来减小振动。

（2）离心泵设备的轴承振动。离心泵运行过程中，轴承振动也是一个较为常见的问题，严重影响了离心泵设备的稳定、安全运行。离心泵轴承的振动，主要是由于供电企业相关人员在安装过程中对轴承紧力处理不当、轴承回装过程中，其工艺处理不到位等引发的。因此，在这种情况下，有关人员的离心泵的运行过程中，往往要根据其运行的实际需求，做好轴承紧力的调整，改进其回装工艺，降低离心泵轴承振动发生的概率、此外，如果在离心泵的使用过程中，轴承的质量不好，也会导致运转过程中，轴承外圈尺寸与设计存在着较大的偏差，进而引起轴承的异常振动。因此，在离心泵轴承的安装与使用过程中，有关人员要加强对轴承质量等的检查。

篇10：供电企业机泵设备使用与管理论文

（1）加强机泵设备的日常维护保养。在供电企业机泵设备的管理中，相关部门要加强对机泵设备的日常维护与保养，此工作主要是由设备操作人员来进行的。相关的机泵设备操作人员在设备的使用过程中，要严格做好班前检查交接班记录等，并要检查机泵设备是否处于正常的运转状态下，其相关的生产参数是否符合机泵设备稳定运行的要求。在机泵设备的保养过程中，有关人员往往通过运转声音、设备温度等的感知，来判断设备的相关参数，比如生产压力、仪表信号等是否正常。设备操作人员往往需要在下班之前处理好当班过程中存在的问题，并认真填写交接班记录、设备运转记录等。

（2）制定完善的机泵设备维护管理制度。供电企业要保障机泵设备处于稳定的运行状态下，就必须从自身的实际情况着手，制定完善的机泵设备维护管理制度，使得供电企业的相关人员可以在机泵设备的管理过程中，严格遵守该维护管理制度的要求，发挥制度的指导作用。当前，在一些供电企业，逐步建立了年度、月度机泵设备的维修规程等，但是，这些制度对于维持机泵设备的安全稳定运行还远远不够，相关供电企业还需要从建立维修的技术评判标准等，使得在机泵设备的维修管理中，能够以该技术标准为前提，做好机泵设备温度、流量、振动等的管理。在机泵设备检修标准的制定中，供电企业需要严格根据自身的实际情况来制定，保障该标准符合设备的运行状态。

（3）机泵设备的多级保养。供电企业机泵设备的管理中，多级保养是一种有效的手段，该种管理方式主要是以机泵设备的累计运行时间为基础的。在对机泵设备进行多级保养之前，有关人员需要首先对机泵设备实施检查，检查主要包含了以下方面：①外观检查，主要是传动部位与外露部位，避免这些部位在使用过程中存在锈蚀等情况，及时清理这些部位的杂物。②设备传动位置的全面检查。传动部位是机泵设备的重要组成，在全面检查过程中，主要是要检查其紧固与松动情况等。此外，还需要检查轴承是否存在磨损等情况。③设备软化的检查。在此检查过程中主要是要检查滤油器是否存在堵塞情况，润滑脂是否符合运行标准，必要情况下需要进行新油的更换。④电器系统的检查。电器系统是机泵设备运行的基础，如果电器系统不能正常使用，就会导致机泵设备的运行受到影响，因此，有关人员在多级保养的过程中，要做好电器系统的检查，主要从接地、绝缘等加以检查。

4结语

近年来，随着经济社会的快速发展，供电企业在发展的过程中承担着越来越重要的任务，机泵设备作为供电企业中的重要设备，为维持其正常的运行，有关人员要根据供电企业机泵设备运行的具体情况，制定完善的日常使用与管理策略，减少机泵设备使用中故障的出现，为供电企业创造更大的经济利益。

参考文献：

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[2]赵国栋.化工机泵设备的维护保养与节能降耗的关系[J].化工设计通讯,20xx,44(01):121.

[3]吴煌.化工机泵设备维修保养与节能降耗方法探索[J].中国设备工程,20xx(20):48-49.

[4]李群海.化工机泵设备的维护管理问题探讨[J].科技风,20xx(27):163.

[5]杨露霞,姚杰,钱依t.机泵远程在线监测与智能诊断系统设计[J].自动化仪表,20xx,40(07):29-32.

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