下面就是小编给大家带来的话里话外:流程管理进入2.0时代，本文共6篇，希望大家喜欢阅读!本文原稿由网友“善一铖”提供。
篇1：话里话外:流程管理进入2.0时代
流程管理在中国推广了十年，从我们开始引进和翻译国外90年代兴起的BPR(流程再造)以来，中国企业对流程管理已不再陌生。而十年前我总要先向企业解释市场化的发展趋势和流程管理的价值。
今天的企业，面对市场经济和全球一体化的大环境（特别是中国制造在全球产业链条中的地位上升的背景下），已经适应了供应链上下游的专业分工和企业内部职能分工与协作的工业化生产组织方式。这种贯穿企业业务价值链的跨组织、跨部门工作标准和作业程序就是我们所说的流程。
过去的十年，不少企业聘请过管理咨询顾问、ERP实施顾问，通过流程咨询项目，和企业中的管理人员一道，设计和描述了企业希望的规范流程，我们称之为to be流程（未来流程）。据不完全统计，中国规模以上企业，已经发布过规范流程和作业文件的企业超过80％。
To be流程的发布，反映企业流程管理实现了从无到有的跨越，是1.0时代的标志。也就是说，从流程发布的那天开始，企业做事情开始有章可循了，对人的依赖在减小，对规范和程序的要求在增加。
然而，流程1.0在很多企业也确确实实留下这样一个现状：引进和发布了理想的流程制度，却没有真正在现实中运行。表面上企管部门有N米长的流程文件放在书架上，但执行时却不这么做。As is（现状流程）与to be相去甚远。就以房地产行业为例，很多企业都请人写了流程文件和管理标准，但是房地产开发的整个过程始终处在快速变化中，很多事情都是第一次遇到，就是有引进的流程，可能都不知道流程的存在，更不要说执行了。
究其原因，简单的拿来主义是流程1.0时代的特征。流程管理是一门实践性很强的学问，先进企业的流程，确实很规范很好，但那也是人家长期磨合、长期改进的结果，不是一天两天就可以抄袭过来的。
前年，有一家地方性小房地产公司找我们，因为房地产开发流程混乱，就试图请咨询顾问将万科的流程搬过来。结果发现要保证流程执行，没有人；要按章办事，结果连基本名词概念每个人理解都不一样，无法“画虎成虎”，
好在我欣喜地看到，在流程管理进入中国的十年后，越来越多的咨询顾问和企业一起，进入了流程2.0的时代。
流程2.0强调从现状到未来的过程，也就是“以今为始、以终带始”，相比1.0，这叫流程落地。
再者，流程2.0强调员工的参与、互动、渐进的提升。流程管理的实践是一个过程，关键是结合企业现状和人员实际，进行从量变到质变的积累。而不是直接照搬照操成功企业的先进做法。
流程2.0这些特点与互联网2.0的“平民化”、“交互性”、“参与感”、“持续性”有异曲同工之妙。
“适合的才是最好的。”“可用的才有生命力”。
与引进先进的流程1.0模板相比，流程2.0强调宣贯、落地和执行，特别是强调管理提升是一个持续 、长期推进的过程。流程2.0给企业带来哪些观念上的转变？答案是：
时间上，不要期望流程在短期内给企业带来戏剧性的变化，而是渐近的过程，3年一个循环。
人员上，要用3年左右的时间，培养和形成流程经理队伍，而不仅仅是几个流程编纂人员。
宣贯上，要与日常业务操作步骤、方法相结合，要将流程体系拆解为一线员工听的懂、可执行的单一动作。
执行上，要有常态化的“绩效考核”。将流程的现状、流程目标进行量化，对差异和变化进行考核，促进企业管理量变的积累。
数量上，不再关注流程文件的数量，而是关注端到端流程的执行质量。运用2/8原则，将精力放在关键流程，来解决实际问题。
流程2.0时代的到来，意味着我们有很多很细的事情要做。
为什么中国企业面临流程2.0的挑战，而国外企业没有这样的阵痛？
过去几年我们流程咨询顾问积累了哪些方法，是如何与企业一起推进流程2.0的？
在2.0时代，哪些做法和实践经验是我们值得总结的？
后续我将陆续整理出来，分享和保存。
篇2：话里话外：流程2.0与流程1.0的区别
流程是企业管理体系中最基础、最重要的部分，不论企业大小，流程一直就是存在的，延展咨询顾问通过研究中国企业流程管理方法，以及在具体项目的实践过程中，就如何有效地推进企业的流程，总结出一套完整的方法（不是简单的方法论），将它称之为流程管理2.0或流程2.0。
这里所提及的流程2.0与互联网2.0的“平民化”、“交互性”、“参与感”、“持续性”有异曲同工之妙。过去十年，中国企业流程管理普遍处于流程1.0时代，简单的拿来主义是它的特征，这就留下了很多问题。诸如，引进和发布了理想的流程制度，却没有真正在现实中运行。表面上企管部门有N米长的流程文件放在书架上，但执行时却不按照流程文件来做。这是什么原因？如何改变这样的现状，流程管理如何给企业带来看得见的价值呢？延展咨询顾问的观点是：从改变观念开始，对流程1.0的做法取其精华，取其糟粕，并学会运用流程2.0的工作方法。
在工作方法上，流程2.0与流程1.0有着显著的不同。
一是顾问工作重心从自己设计新流程、交付咨询报告，转变为提供方法、分层次、多频率的客户培训，让企业用户掌握流程梳理、显性化、固化和优化方法。70％的工作量由客户完成。顾问的价值体现在持续的理念导入、方法指导和推进力这三项上，所有的工作围绕着流程的落地执行，让企业上下第一时间感受到流程价值的同时“授人以渔”。
二是通过一系列的活动来加强跨部门横向流程的分析、优化和改进。这些活动包括练习式培训、宣讲、应知应会考试、交叉审核、串讲、沙盘推演、换位模拟、专题攻关等，
流程项目最大的难点不是解决问题，而是无法发现问题，或者说不知道问题的存在。因为大家习以为常的事情常常不认为是问题，这种情况下只有老板最着急。但是老板往往没有时间、也没有办法将问题显性化，让基层员工理解。延展咨询采用的方法就是通过各种活动，发现流程的盲点。有一位企业老总在与我们一起工作后，是这样定义顾问价值的：“我过去知道问题但我解决不了，因为下面的人不理解。我现在很佩服你们延展咨询的顾问，你们有办法让员工意识到问题的存在。”我想这很好地说明了企业请咨询顾问作用。
三是“流程
四是将流程分类、分级、分层，不同层级采用不同的目标、策略和改进方法。中高层的管理人员最希望看到的是流程和职能的边界，基层员工希望看到流程的操作规程，而流程经理希望解决的是端到端的问题。我们为企业制定长期的提升目标，而不是阶段性的项目工作。
这就是流程2.0有别于流程1.0的地方。显然，与引进先进的流程1.0模板相比，流程2.0强调宣贯、落地和执行，特别是强调管理提升是一个持续、长期推进的过程。
篇3：话里话外: 中国装备制造企业流程管理
前，当大型国有企业纷纷进行集团化改造之时，由本土咨询公司引入的业务流程再造（BPR）理论恰逢其时地成为制度创新的利器，BPR+ERP的咨询实施模式，更成为提升中国企业管理的最佳模式。
10年来，在先行者的努力实践和不断探索下，流程管理坚持与中国企业管理的现状相结合，经历了从BPR到BPI再至BPM的“洋为中用”的升华过程，在一批咨询顾问、管理专家和企业一线骨干的共同努力下，已经初步形成有中国特色的“流程管理2.0”方法论。
也就在新世纪的第一个十年间，中国的装备制造业完成了企业改制和机制调整，在继消费品和进出口贸易加工业后，成为支撑中国未来30年经济腾飞的坚强“脊梁”。过去两年，全球性的金融危机恰恰给中国装备制造企业带来更多走出国门的机遇。
然而，面对做大做强的历史机遇，我们的企业家面临的压力不是来自于订单或者资金，而是来自于几十年的管理方式导致的内功不足，企业业务流程不合理，跨部门协作困难、财务成本核算不科学，供应链和协同商务与国外同行相比具有很大差距。更重要的是管理干部出现断层，企业缺少懂业务、会管理的复合型人才。
以业务流程为核心的管理创新，能够发现、培养和使用复合型人才，以显性化、固化、优化、E化为阶段目标的流程管理已经成为未来10年装备制造企业决胜千里的基础“管理基因”，
为推进中国企业的流程管理实践，流程经理人联合会于6月在上海主办论坛，旨在为装备制造企业搭建一个流程管理经验分享和交流学习的平台。
帮助企业家和流程经理理顺管理创新的建设思路，探讨通过持续的流程管理，推动企业“流程切入，多维渗透”的管理提升进程。
面对面交流主题：
一、如何真正将流程理念、流程思想引入企业日常工作之中以突破部门的樊篱？
二、如何培养具有全局视野和企业高度的管理团队及后备人才队伍？
三、如何达到产品实现过程中的图纸、物料、零部件、资料及各种异常信息的和谐控制？
四、如何通过E化平台突破传统ERP在装备制造行业的应用障碍，实现管理思想的固化落地？
交流议题包括：
一、装备制造业流程管理现状与策略；
二、流程思想和理念，企业部门墙是如何打破的；
三、流程显性化的价值和步骤；
四、如何通过持续的流程管理活动培养高素质管理人员；
五、装备制造业流程E化的难点及策略；
六、装备制造企业如何实现管理与信息整合的价值。
中国在过去三十年的高速发展中，依靠的是快速消费品行业的发展。未来中国还会快速发展30年，依靠的就是装备制作行业，希望流程管理能为这一行业的发展添砖加瓦。
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篇4：话里话外：流程管理，其实可以做的更多
在为企业做流程管理项目的时候，我们经常会反复的给企业流程经理灌输这样的一种思想：流程管理，并不仅仅是把流程图画出来，装订成册就结束了，流程管理其实可以做的更多，流程管理实际上是一种建立在流程基础上的管理体系，是从流程入手，借助流程这个平台将各种管理方法结合在一起的管理模式。
之所以选择从流程入手，是因为流程是始终贯穿在所有的业务与管理活动当中的。通过流程的串联，可以很清晰的展示出业务逻辑和管理路径。但凡做过流程梳理工作的企业都会有一种认识，那就是通过流程的梳理，可以让企业发现原来自己以往做的事情其实是按照某种逻辑在执行的。一旦这种逻辑清晰了以后，企业对自己业务与管理的认识也就变得更为清晰了。
选择流程入手的另一个理由是通过流程的梳理，可以很容易的发现瓶颈所在。让企业了解自己的流程，并不仅仅是让工作变得更为畅通，更多的时候是通过一些流程指标的设定来发现流程不畅的关键节点，发现流程的瓶颈;又或是通过对流程执行结果的分析发现管理上的瓶颈。这个时候再通过一些专项的管理方法导入，有的放矢的来解决这些瓶颈问题，往往会使得管理提升的效果更佳。
对于这些专项的管理方法，有很多也是在利用流程管理的方法来实现其管理思想。例如在全员质量管理(TQM)和6sigma管理理论中，都会发现有着流程的影子。ISO9000的实质是将流程文档化，而6sigma则是提供了一套对流程中关键节点的判断、分析及改善的方法，并形成一种持续流程优化的体系;与信息化相关的管理方法从本质上来说是利用信息化的手段实现其某种管理思想，而信息化却离不开流程——无论是信息流还是业务流都不过是流程中的一部分。其实不仅仅是这些管理方法和流程有着千丝万缕的关系，绝大多数管理方法都需要建立在企业正常业务和管理活动的基础上进行提升和完善，而流程则是业务、管理活动的一种具有逻辑的表现形式，因此可以认为大多数的管理方法其实都是建立在流程之上的。流程越清晰，这些管理方法的效果越好。
正是基于这些原因，延展咨询的唐志明才提出了“一维切入，多维渗透”这个概念，强调企业的管理应该从流程入手，通过流程管理逐步引向进入其他方面的管理，在流程管理的基础上开展各种专项的管理活动，
那么如何来实现“一维切入，多维渗透”呢?
“一维切入”指的是从流程切入，“多维渗透”则是通过流程进入到企业的各个管理层面寻求管理提升点。而实现“多维渗透”的方法可以被定义为D+PDCA。其中D表示为definition，即界定问题。企业首先需要的是建立一套较为完整的流程管理体系，从流程切入，通过流程的梳理将业务和管理活动显性化。在这个基础之上，再来考虑界定问题。界定问题有两种途径，一是从流程梳理的过程出发，通过对流程关键节点的过程性指标分析寻找到流程瓶颈，第二种则是考虑从流程梳理后的执行效果出发，通过对结果性指标的分析寻找整个管理体系中的管理瓶颈。通过界定问题，实现对企业的多角度分析，找到需要管理提升的需求点。
在界定清楚问题以后，接下来就是采用PDCA循环模型进行问题的解决。PDCA循环虽然最早是从质量管理中提出的一套管理提升模型，但实际上可以应用到各种管理活动当中。这种基于流程的PDCA模型依然是从流程入手，针对所界定的问题提出专项的管理方法，并形成完整的计划，通过修改某些业务流程或是设计新的流程来执行这些计划，通过对流程执行后的过程性指标以及结果性指标分析，将专项管理工作好的方面进行固化，对于不足的地方进行相应的调整，以此形成一个循环。而在完成专项管理工作的既定目标以后，才会进入到D+PDCA的另一个循环当中。
这种方法的优势在于容易迅速的界定出问题并形成有效的解决方案，这点在一些企业当中也得到了证实。曾有一家企业在进行质量管理中一直发现不了引起质量问题的核心所在，而在经过顾问指导的流程梳理工作以后，通过对流程指标有针对性的分析，找到了前序工作中的关键节点并采取了改进措施，很快实现了质量的大幅提升，迅速降低了生产成本。
由此可见，流程管理给予企业的管理提升绝对不仅仅是一些流程图而已，就像一位企业的流程经理所说：流程管理就像是土壤，其他的管理就像是种植在这个土壤上的各种作物，只有土壤有营养，这些作物才能生机盎然。
篇5：话里话外：流程绩效评价的缺失将导致流程管理面临风险
随着技术环境和市场环境的不断变化，现代企业面临越来越多的不确定因素，面对这一不可逆转的趋势，企业有必要持续提高自身的灵活性。提供企业灵活性的一个有效方法，就是将企业的管理中心从传统的职能部门的权威控制向对业务流程的持续改善转变。
在稳定的内外部环境下，传统的职能管理模式确实起到了很好的控制作用，也提高了企业的运作效率。在这种模式下，企业管理工作的重点是建立严格的部门制度，业务流程是隐性的，并没有被纳入到企业管理的范畴。然而，随着外部环境的日益变换，职能管理模式越发显得迟钝、僵化，管理成本也日益增加，严重削弱了企业的竞争力。在流程管理模式下，流程处于核心地位，职能部门只是发挥辅助性的作用，企业可以根据最新的内外部信息对现有流程进行改善，从而能够以更低的成本、更快的速度向顾客提供更满意的产品或服务。因而，越来越多的企业采取了更具灵活性的流程管理模式，即使没有完全采用该模式，也在对企业的流程进行显性化的管理。
众所周知，在传统职能式管理模式，需要对绩效进行有效的评价，
在现代的流程管理模式，建立适合企业现状的绩效评价体系也同样是非常关键的。然而，迄今为止，并没有出现专门面向流程的绩效评价体系。而应用原有面向职能的绩效评价体系对于流程管理模式的评价却存在诸多缺陷，其中最大的缺陷就是面向职能的绩效评价体系是面向结果的，掩盖了业务流程中的很多细节，使得整个业务流程成为一个“黑箱”。这样必然导致以下几种状况的发生：
① 不能将企业内部和外部进行很好的关联，使得企业对客户的需求和市场的信息没法做出及时的反应，企业也就无法为客户和市场提供更好的产品或服务;
② 不能将业务流程中存在的问题及时反馈，与现代企业对信息及时性的要求相背离，同时也导致业务流程中所存在的问题无法得到很好的解决，影响企业整体绩效;
③ 绩效评价信息只反映结果而不反映过程和原因，无法很好的支持业务流程的持续有效改善;
④ 没有将风险作为绩效因素，不能引导企业进行风险管理和防范。
如果绩效评价体系的缺失，必然导致企业在产品质量、成本、服务、管理等方面很难得到持续有效的提升。延展咨询指出：建立有效的面向流程的绩效评价体系则可以弥补这些缺失，在提升流程绩效的同时，提高企业在产品质量、成本、服务等方面的表现，从而提高企业的竞争力。究竟怎样建立面向流程的绩效评价体系，我们将在后续相关系列的文章中进行分享。
篇6：话里话外：流程管理应避免的七个误区
实施一次漂亮的流程再造或优化并不是重点，而是持续监控并改进流程的起点，管理不善的流程很快就会陷入问题不断的状态，企业必须不停的对流程指标体系中的目标进行评估，并随着需求的变化而重新设置。在流程管理中必须避免以下七个误区：
1、未与战略问题相联系。在流程分析中是否特别关注核心流程、企业战略的竞争优先级、顾客接触度与批量的影响以及战略适应性?
2、 没有以恰当的方式包含恰当的人员。流程分析是否只依赖于组织内部和外部的专家，而没有包含执行流程的人，或是作为内部顾客或供应商这些与流程密切相关的人?
3、 没有给设计小组和流程分析人员明确的授权并让他们承担责任。管理层是否设立了对变革的预期，并为了争取成果而保持压力?是否因为要求过多的分析而允许在流程改造中停止流程的运行?
4、 除非进行了根本性的“再造”，否则就不满意，
对彻底性变革的期望是否是以牺牲增量为代价的?如果是的话，就会损失由许多小改进累积的效果。尽管会有工作的消减或结构的改变，但流程管理不应局限于缩小规模或重组。虽然会经常出现技术变革，流程管理也不应局限于大的技术革新项目，特别是当自动化恰巧固化一个不合逻辑的流程时更是如此。
5、没有考虑对人的影响。变革是否与实施流程再设计的人的态度或技能相联系?了解和处理流程变革中人的方面的问题是很关键的。
6、 没有关注实施问题。流程是否被重新设计了但却从未实施过?如果所提议的变革没有被实施，绘制流程图和采用标杆法所做的大量工作就仅仅只有学术上的意义。需要进行实实在在的项目管理时间。
7、 没有为流程的持续改造打好基础。是否有一套测量机制以监控关键指标随时间的变化?管理者必须进行检查，以了解重新设计流程所预期的收益是否实际上得以实现。
综上，延展指出：管理者必须确保其组织在流程改进的持续研究总发现新的流程差距，流程的再设计必须成为定期检查甚至年度计划的一部分。
话里话外：构建有效的流程绩效评价指标体系――流程绩效评价的基础
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