车间安全基础知识

下面是小编为大家整理的车间安全基础知识，本文共9篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。本文原稿由网友“朗高糖糖”提供。

篇1：车间安全基础知识

1、常见火灾发生的火源

1)炉灶设备位置不当，靠近可燃物;

2)使用炉火不慎，无人管理;

3)在堆放可燃物附近吸烟;

4)使用灯火不慎;

5)烘烤;

6)死灰复燃;

7)电气安装使用不当;

8)电源短路;

9)焊接;

10)静电放电;

11)机器摩擦发热等。

2、三违

1)违章指挥

主要是对企业领导讲的如下现象属于违章指挥：不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自更改安全工艺和操作程序;指挥工人在安全防护设施、设备有缺陷，隐患未解决的条件下冒险进行作业;发现违章不制止等。

2)违章作业

主要是对现场操作的工人讲的，以下现象属于违章作业：不遵守安全生产操作规程、制度和安全技术措施;不正确使用安全防护用品;擅自动用机械、电气设备;无证从事特种作业等。

3)违反劳动纪律

不遵守以下要求就属于违反劳动纪律：要热爱本职工作，努力学习，提高政治文化业务水平和操作技能，积极参加安全生产活动;遵守劳动纪律，服从领导，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业;严禁酒后上班;不得在禁止烟火的地方吸烟动火等。

3、事故隐患

有导致未来发生事故的可能性、具有潜在的事故危险性的设备和环境方面存在的不安全状态。

4、安全月

自起，每年6月开展全国“安全月”活动。通过“安全月”活动，大力营造全社会“关注安全，关爱生命”的氛围，为建立安全生产长效机制，继续深化安全整治，推进企业加强基础建设，巩固发展全国安全生产总体稳定、趋于好转的形势，提供思想保障、精神动力和舆论支持。全国“安全月”活动主题：科学发展、安全发展

5、文明生产

是指企业职工和领导自觉做有理想、有职业道德、讲文明、守纪律的劳动者及努力创造安全卫生、舒适优美的生产环境。

文明生产是物质文明与精神文明建设的统一。从物质文明建设看指消除职业危害因素和事故隐患，改善劳动条件，减轻工人的劳动强度，达到无事故、无污染、安全卫生的目标;从精神文明建设看指有高尚的职业理想和职业道德，有较高的科学文化技术水平和良好的生产习惯，反对冒险蛮干、违章指挥和违章作业。

6、灭火的方法

1)冷却法：即降低燃烧物的温度，使之降低燃点以下而停止燃烧。

2)窒息法：即隔绝空气，使可燃物质无法获得氧气而停止燃烧。

3)隔离法：将正在燃烧的物质与未燃烧的物质分开，中断可燃物质的供给，使火源孤立，火势不能蔓延。

4)抑制法;使灭火剂参与到反应中去，中断燃烧的连锁反应。

7、企业职工的六种不安全心理因素

1)自我表现心理

这种心理在青年工人身上较突出。他们虽然进厂时间短，工作经验不足，但常常表现的很自信，很有把握，在别人面前喜欢表现自己的能力。有的不懂装懂，盲目操作;有的一知半解充内行，生硬作业;有的甚至横充“好汉”，乱摸乱动。对这些好自我表现的心理，如果不及时加以纠正或制止，是很危险的。

2)经验心理

持这种状态的职工的特点是凭自己片面的“经验”办事，对别人的合乎科学道理的劝告常常听不进去，经常说的话是“多少年来一直是这样干的，也没出事故”。有的技术上有一套，工作热情很高的老工人发生事故，多数原因在于过分相信“自我经验”上。

3)侥幸心理

完成一些操作，往往可以采取几种不同的方法。有些安全操作方法比较复杂，有的职工存在侥幸心理图省事，常把安全操作方法视为多余的繁琐，理由是“别的省事的方法也不一定出事故”。把“不一定”这种“偶然”当作“一定”的“必然”。于是，对明明要注意的事项他不去注意，明令严禁禁止的操作方法他照样去操作。这种人常常是出了事故而后悔莫及。

4)随众心理

这是一种较普遍的心理状态。绝大多数人在不同场合、不同环境下，都会有所表现。

5)逆反心理

这种心理状态常常表现在被管理者对管理者的关系紧张的情况下。持这种心态的职工往往气大于理，他的指导思想常常是“你要我这样干，我非要那样做”。于是，由于逆反心理而违章作业，以至发生事故的事不乏其例。

6)反常心理

人的情绪的形成通常受到生理、家庭、社会等方面因素刺激影响。夫妻间争吵后上班的职工，多数心情急噪或闷闷不乐;有孩子生病在家或家有牵肠挂肚之事的职工，在岗位上会心神不定。俗话说一心不二用，职工在反常心理状态得不到缓解的情况下工作，很容易出事故。

8、事故处理“四不放过”

4月7日吴邦国副在中共中央国务院召开的《加强安全生产，防范安全事故电视电话会议》上，要求各级党委、政府及有关部门一定要严格执行事故报告和调查处理的决定，坚持做到“四不放过”。即：1)事故原因没有查清不放过;2)事故责任者没有严肃处理不放过;3)广大职工没有受到教育不放过;4)防范措施没有落实不放过。

9、安全

安全，顾名思义“无危则安，无缺则全”，安全意味着不危险。包括安全条件(在生产过程中，不发生人员伤亡、职业病或设备、设施损害或环境危害的条件)和安全状况(不因人、机、环境的相互作用而导致系统失效、人员伤害或其他损失)。

10、事故

在生产过程中，造成人员伤亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。因此，事故是意外事件，该事件是人们不希望发生的，同时，该事件产生了违背了人们意愿的后果。

11、事故隐患

事故隐患是指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。

12、安全生产责任制

安全生产责任制是生产经营单位各项安全生产规章制度的核心，是生产经营单位行政岗位经营制和经济责任制度的重要组成部分。安全生产责任制的核心是实现安全生产的“五同时”。切实落实“安全生产，人人有责”。

13、关于班组长的职责

班组安全生产是搞好安全生产工作的关键，班组长全面负责本班组的安全生产，是安全生产法律法规和规章制度的执行者。贯彻执行本单位对安全生产的规定和要求，督促本班组的工人遵守有关安全生产规章制度和安全操作规程，切实做到不违章指挥、不违章作业、遵守劳动纪律。

14、岗位工人职责

岗位工人对本岗位的.安全生产负直接责任。要接受安全生产教育和培训，遵守有关安全生产规章制度和安全操作规程，不违章作业，不遵守劳动纪律。特种作业人员必须接受专门的培训，经考试合格取得操作资格证书，方可上岗作业。

15、一般应重点检查

易造成重大损失的易燃易爆危险物品、剧毒品、锅炉、压力容器、起重、运输、电气设备、冲压机械、高处作业、和本企业易发生工伤、火灾、爆炸等事故的设备、工种、场所及其作业人员;直接管理重要危险点和有害点的部门及其负责人。

具体主要是查思想、查管理、查隐患、查整改、查事故处理。

篇2：车间安全基础知识

一、车间消防安全知识——消防

消防是预防和扑救火灾的总称。

A、消防燃烧的条件：控制可燃物，隔绝助燃物消除火源，以破坏燃烧的条件，最终达到防火的目的。

B、扑救

就是根据不同的燃烧的条件，采用不同的灭火方法(窒息灭火法、冷却灭火法、隔离灭火法、抑制灭火法)。有时甚至使用几种方法，掌握进攻时机，协助配合，使已经产生的燃烧条件得到破坏，迅速有效地扑灭火灾。

C、注意消防通道的畅通。

二、车间消防安全知识——四种基本灭火法

1、窒息灭火法

窒息灭火法就是根据可燃物燃烧需要足够的空气（氧）这个条件，采用适当措施阻止空气流入燃烧区，或者采用不燃物质或惰性气体冲淡(稀)空气中的氧含量，使燃烧物缺乏氧气的助燃而熄灭。这种灭火方法适用于扑救密闭的房间和生产装置、设备容器内的火灾。

2、冷却灭火法

冷却灭火法就是根据可燃物发生燃烧必须达到一定温度的条件，将水或灭火剂直接喷洒在燃烧着的物体上，使燃烧物的温度降低到燃点以下，从而终止燃烧。

3、隔离灭火法

隔离灭火法是根据发生燃烧必须具备可燃物的这个条件，将与燃烧物体邻近的可燃物隔离开，使燃烧停止。

4、抑制灭火法

抑制灭火法是将灭火剂喷在燃烧物体上，参与燃烧反应过程，使燃烧中产生的游离基消失，形成稳定分子或低活性的游离基，从而使燃烧终止。

三、车间消防安全知识——灭火器的分类和使用方法

灭火器是一种可用人力移动的轻便灭火器具。它由筒体、筒盖、瓶胆、瓶夹器头、喷嘴等部件组成。它结构简单，操作方便，使用面广，是扑救初起火灾必备的灭火器材。灭火器分类如下：

A、化学泡沫灭火器

1、适用于石油制品，油脂等火灾，不能扑救水溶性可燃、易燃液体火灾，也不能扑救用电设备的火灾。

2、使用方法：

①、在及时赶赴火场时不得将灭火器倾斜，更不可横向或颠倒。

②、当距离着火点有10米左右时，即可将筒体颠倒过来，一只手紧握提环，另一只手抓住筒体底，将泡沫射准燃烧物。

③、如果可燃液体已呈流淌状燃烧，则应将泡沫由远而近喷射，如果在容器内燃烧，应将泡沫射高容器的内壁，切忌直接对准液体面喷射。

④、扑救固体火灾时，应将泡沫对准燃烧最猛烈处。

⑤、使用时灭火器应始终保持倒置状态。

B、二氧化碳灭火器

1、二氧化碳灭火器一般适用于扑救600伏以下的带电电器、贵重设备、图书资料及可燃液体的初起火灾。

2、使用方法：

①、灭火时要将灭火器提出防火场，在距离燃烧5米左右放下灭火器。

②、然后拉出保险销，一手握住喇叭筒根部的手柄，另一只手握紧启闭阀的压把。

③、对没有喷射软臂的二氧化碳灭火器，应把喇叭筒往下成70-90度。

④、使用时不能直接用手抓住喇叭筒体外壁和金属连接管，防止手被冻伤。

⑤、灭火时，当呆燃物呈流淌状燃烧时，使用者应将二氧化碳灭火器的喷流由近而远向火喷射。

⑥、如果可燃液体在容器内燃烧时，使用者应将喇叭筒提起，从容器的一侧上部向燃烧的容器中喷射，但不能使二氧化碳射流直接冲到可燃液体面上。

⑦、在室外使用二氧化碳灭火器时，应选择上风方向喷射，在窄小的空间使用，操作者使用后迅速离开，以防窒息、中毒。

C、干粉灭火器

1、干粉灭火器以高压二氧化碳为动力，利用喷射筒内的干粉进行灭火，它适用于扑救石油及产品、可燃气体、易燃液体、电器设备等初起火灾，广泛用于车间、矿山、船舶、油库等场所。

2、使用方法：

灭火时，快速将灭火器扛到火场，在距燃烧场5米处放下灭火器，然后拉开保险销，按下压把，对准火场根部由近而远左右扫射。

四、车间消防安全知识——消防栓的知识

A、消防栓的组成

1、它主要由消防水带、水枪、消防水阀门、专用消防水池、消防水管，报警自动加压水泵等零件组成。

2、使用方法：

发生火灾时，先用消防钟搞破报警玻璃，然后抛开消防水排，将消防水带的一头套在消防栓口上，另一头接上水枪，抓稳水枪后拧开消防栓水阀门对准着火点喷射。在抛消防水带时，要将水带抛顺，不要有拧、折叠现象；拧消防栓水阀时应抓稳水枪后进行，免于水枪在水压作用下摆动伤人，水阀也应尽量拧开，以保证水枪水压和出水量。

五、车间消防安全知识——救火救护知识

一旦发生火灾，面对紧急场面，必须沉着冷静，做到有组织、纪律、有准备、有效及时地扑救。

A、报警

一是向周围的人员报警;二是向单位及本单位的义务消防队报警;三是向当地公安消防报警。(我国的火警电话是“119”)

B、灭火：具体方法参见本资料。

C、救护措施

发生火灾时，如有人被大火围困，特别是围困在楼上时，应首先组织力量，贯彻救人第一，救人与救火同步进行的原则，积极施救。

1、自救方法

①、发生火灾后，不要为穿衣、找钱财而耽误宝贵的逃生时间，应迅速选择与火源相反的通道脱离险地。逃离火场时若遇浓烟，应尽量放低身体或是爬行，千万不要直立行走，以免被浓烟窒息;衣服被烧着不要惊慌失措，赶快在地上翻滚，使火熄灭。

②、地有避难层、疏散楼梯的建筑，可先进入避难层或由疏散楼梯撤至安全点。

③、如楼梯虽已起火，但尚未烧断且火势不很猛烈时，可披上用水侵湿的衣服或被单由楼上快速冲下;如楼梯已经烧断且火势相当猛烈时，可利用房屋的窗、阳台、自来水管等逃生，也可用绳子或把床单撕成条状连接起来，一端拴在牢固的门窗或其他重物上，然后顺绳子或布条滑下。

④、如各种逃生之路均被切断，应退入室内，采取防烟堵火措施，关闭门窗，并向门窗上浇水，以延缓火势蔓延过程，还要用多层湿毛巾捂住口鼻，做好个人防护。

2、救人方法

①、缓和救人术

当楼房火灾面积较大，受困人员较多时，可先引导，疏散受困人员到安全地点，然后再设法转移到地面。

②、转移救人术

当某单元楼房发生火灾时，可引导被困人员通过屋顶或阳台转移到另一单元进行疏散抢救。

③、架梯救人术

利用云梯、曲臂车、三节或二节拉梯、挂钩梯、单杠、摇梯等登高工具，架设在楼房安全位置实施抢救。

④、绳管救人术

利用室外排水管或安全绳子抢救被困人员。

⑤、控制救人术

用水抢控制住楼梯间的火势，引导被困人员迅速冲下。

⑥、缓降救人术

利用缓降器等消防救护设施，把被困人员疏散到地面。

⑦、拉网救人术

可以张开救生网或用衣服、棉被、帆布等设在地面，以供被困人员跳楼逃生。

篇3：电工安全基础知识

电工安全基础知识

一、电流对人体的伤害

电流对人体的伤害有三种：电击、电伤和电磁场伤害。

电击是指电流通过人体，破坏人体心脏、肺及神经系统的正常功能。

电伤是指电流的热效应、化学效用和机械效应对人体的伤害；主要是指电弧烧伤、熔化金属溅出烫伤等。

电磁场生理伤害是指在高频磁场的作用下，人会出现头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统的症状。

一般认为：电流通过人体的心脏、肺部和中枢神经系统的危险性比较大，特别是电流通过心脏时，危险性最大。所以从手到脚的电流途径最为危险。

触电还容易因剧烈痉挛而摔倒，导致电流通过全身并造成摔伤、坠落等二次事故。

二、防止触电的技术措施

A.绝缘、屏护和间距是最为常见的安全措施

1、绝缘

它是防止人体触及绝缘物把带电体封闭起来。瓷、玻璃、云母、橡胶、木材、胶木、塑料、布、纸和矿物油等都是常用的绝缘材料。

应当注意：很多绝缘材料受潮后会丧失绝缘性能或在强电场作用下会遭到破坏，丧失绝缘性能。

2、屏护

即采用遮拦、护照、护盖箱闸等把带电体同外界隔绝开来。电器开关的可动部分一般不能使用绝缘，而需要屏护。高压设备不论是否有绝缘，均应采取屏护。

3、间距

就是保证必要的安全距离。间距除用防止触及或过分接近带电体外，还能起到防止火灾、防止混线、方便操作的作用。在低压工作中，最小检修距离不应小于0.1米。

B.接地和接零

接地

指与大地的直接连接，电气装置或电气线路带电部分的某点与大地连接、电气装置或其它装置正常时不带电部分某点与大地的人为连接都叫接地。

保护接地

为了防止电气设备外露的`不带电导体意外带电造成危险，将该电气设备经保护接地线与深埋在地下的接地体紧密连接起来的做法叫保护接地。

由于绝缘破坏或其它原因而可能呈现危险电压的金属部分，都应采取保护接地措施。如电机、变压器、开关设备、照明器具及其它电气设备的金属外壳都应予以接地。一般低压系统中，保护接地电阻值应小于4欧姆。

保护接零

就是把电气设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的零线紧密地连接起来。应当注意的是，在三相四线制的电力系统中，通常是把电气设备的金属外壳同时接地、接零，这就是所谓的重复接地保护措施，但还应该注意，零线回路中不允许装设熔断器和开关。

C.装设漏电保护装置

为了保证在故障情况下人身和设备的安全，应尽量装设漏电流动作保护器。它可以在设备及线路漏电时通过保护装置的检测机构转换取得异常信号，经中间机构转换和传递，然后促使执行机构动作，自动切断电源，起到保护作用。

D.采用安全电压

这是用于小型电气设备或小容量电气线路的安全措施。根据欧姆定律，电压越大，电流也就越大。因此，可以把可能加在人身上的电压限制在某一范围内，使得在这种电压下，通过人体的电流不超过允许范围，这一电压就叫做安全电压。安全电压的工频有效值不超过50伏，直流不超过120伏。我国规定工频有效值的等级为42伏，36伏，24伏，12伏和6伏。

凡手提照明灯、高度不足2.5米的一般照明灯，如果没有特殊安全结构或安全措施，应采用42伏或36伏安全电压。

凡金属容器内、隧道内、矿井内等工作地点狭窄、行动不便、以及周围有大面积接地导体的环境，使用手提照明灯时应采用12伏安全电压。

E.加强绝缘

加强绝缘就是采用双重绝缘或另加总体绝缘，即保护绝缘体以防止通常绝缘损坏后的触电。

注意事项

1、不得随便乱动或私自修理车间内的电气设备。

2、经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按扭开头、插座、插销以及导线等，必须保持完好，不得有破损或将带电部分裸露。

3、不得用铜丝等代替保险丝，并保持闸刀开关、磁力开关等盖面完整，以防短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。

4、经常检查电气设备的保护接地、接零装置，保证连接牢固。

5、在移动电风扇、照明灯、电焊机等电气设备时，必须先切断电源，并保护好导线，以免磨损或拉断。

6、在使用手电钻、电砂轮等手持电动工具时，必须安装漏电保护器，工具外壳要进行防护性接地或接零，并要防止移动工具时，导线被拉断，操作时应戴好绝缘手套并站在绝缘板上。

7、在雷雨天，不要走进高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20米内。当遇到高压线断落时，周围10米之内，禁止人员进入；若已经在10米范围之内，应单足或并足跳出危险区。

8、对设备进行维修时，一定要切断电源，并在明显处放置“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

三、电器火灾的防止

电器、照明设备、手持电动工具以及通常采用单相电源供电的小型电器，有时会引起火灾，其原因通常是电气设备选用不当或由于线路年久失修，绝缘老化造成短路，或由于用电量增加、线路超负荷运行，维修不善导致接头松动，电器积尘、受潮、热源接近电器、电器接近易燃物和通风散热失效等。

其防护措施主要是合理选用电气装置。例如，在干燥少尘的环境中，可采用开启式和封闭式；在潮湿和多尘的环境中，应采用封闭式；在易燃易爆的危险环境中，必须采用防爆式。

防止电气火灾，还要注意线路电器负荷不能过高，注意电器设备安装位置距易燃可燃物不能太近，注意电气设备进行是否异常，注意防潮等。

四、静电、雷电、电磁危害的防护措施

1、静电的防护

生产工艺过程中的静电可以造成多种危害。在挤压、切割、搅拌、喷溅、流体流动、感应、摩擦等作业时都会产生危险的静电，由于静电电压很高，又易发生静电火花，所以特别容易在易燃易爆场所中引起火灾和爆炸。

静电防护一般采用静电接地，增加空气的湿度，在物料内加入抗静电剂，使用静电中和器和工艺上采用导电性能较好的材料，降低摩擦、流速、惰性气体保护等方法来消除或减少静电产生。

2、雷电的防护

雷电危害的防护一般采用避雷针、避雷器、避雷网、避雷线等装置将雷电直接导入大地。

避雷针主要用来保护露天变配电设备、建筑物和构筑物；避雷线主要用来保护电力线路；避雷网和避雷带主要用来保护建筑物；避雷器主要用来保护电力设备。

3、电磁危害的防护

电磁危害的防护一般采用电磁屏蔽装置。高频电磁屏蔽装置可由铜、铝或钢制成。金属或金属网可有效地消除电磁场的能量，因此可以用屏蔽室、屏蔽服等方式来防护。屏蔽装置应有良好的接地装置，以提高屏蔽效果。

五、电气作业管理措施

从事电气工作的人员为特种作业人员，必须经过专门的安全技术培训和考核，经考试合格取得安全生产综合管理部门核发的《特种作业操作证》后，才能独立作业。

电工作业人员要遵守电工作业安全操作规程，坚持维护检修制度，特别是高压检修工作的安全，必须坚持工作票、工作监护等工作制度。

篇4：钢瓶安全基础知识

钢瓶安全基础知识

1.概述

钢瓶是压力容器的一种，系指设计压力在1-300kgf/cm2容积不大于1m3，盛装压缩气体或高压液化气体的可重复充气的移动式气瓶。是民用、公用福利事业以及工矿企业中较为普遍的一种压力容器。钢瓶亦称气瓶。气瓶主体系由镇静钢、合金钢或优质碳素钢制造。

主要结构包括：瓶体、护罩、底座、瓶嘴、角阀以及易熔塞、防震圈及填料等。

气瓶的特点是内装压缩气体或液化气体，部分内容物为易燃、易爆性介质，可重复充气、移动式工作。因此，如果产品质量不合格或保管、使用不当易发生爆炸性事故，危及人员，设备和财产的安全。钢瓶已实施进口商品安全质量许可制度，未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。

2.钢瓶的种类

钢瓶按加工方法和设计压力的不同分为焊接钢瓶和无缝钢瓶。

按内盛介质不同分为民用液化石油气瓶、普通工业气瓶和溶解乙炔气瓶。

按设计压力分：有高压(300、200、150、125kgf/cm2)和中低压(80、50、30、20、10kgf/cm2)。高压气瓶必须是无缝结构，焊接气瓶用于盛装低压气体。

目前我国的钢瓶(气瓶)规格主要有以下几种：液化石油气瓶分为10、15、50kg三种。（溶解乙炔气瓶规格 公称直径(mm) ≤200 250 公称容量(L) ≤25 40 50 300 60 ）

工业用钢制气瓶按充气类别和设计压力分为：压缩气体(t<-10℃=有 cm2=“;液化气体(t≥-10℃)或低压液化气体(t”>70℃，且在 60℃时的压 力>1kgf/cm2)的有 50，30，20，10Kgf/cm2 等种类。

3.检验标准

钢制气瓶是储运式受压容器，在结构上和使用上有一些不同于固定式受压容器的特殊要求。因此，检验中除依据压力容器有关标准外，还有其专用的标准。

(1)法规类标准：常用的法规类标准有：《气瓶安全监察规程》，《溶解乙炔气瓶安全监察规程》和《液化石油气钢瓶(CJ3-1-80)规程》。

(2)技术性能标准：除了“压力”容积中提到的有关标准外，常用的还有《气瓶技术鉴定办法》、《气瓶水压试验规则》、《乙炔瓶技术鉴定办法》、《乙炔瓶填料技术指标测定规则》等。

(3)合同标准及技术要求：由于气瓶的制造多是批量生产的，因此在签署进出口合同和技术谈判时，应对检验项目、检验方法、主要指标及其检验标准详细列明。合同中列明的各项指标亦是检验的依据，而且不能低于我国的现行标准和规程要求。

4.检验项目和方法

(1)设计和技术资料的审查：同压力容器一样，气瓶的设计和技术资料审查是检验的主要项目之一，审查的资料包括：设计图纸、强度计算、有关制造的各种技术文件、技术总结、技术报告以及各种检验、试验、分析数据等。

(2)气瓶的实体检验：气瓶的实体检验项目分逐个检验和按批次抽样两种项目，有必要时还应进行气瓶技术鉴定。

①逐个检验项目：外观质量检验、内表面质量检验、钢瓶瓶口螺纹检验、水压试验或气密性试验、安全附件的质量、性能检验、容积残余变形率和蒸汽干燥检验等。

②抽样检验项目：在一个检验批次中，对抽取的代表性样品实施检验的项目，主要有：外观质量和尺寸检验、装配质量检验、钢印标记检验、油漆检查、阀门和瓶帽检查、材料的机械性能和化学成分检验、金相组织检验、底部解剖检验、焊缝质量检验、爆破试验等。

③气瓶技术鉴定内容：对批量生产的气瓶，在样品鉴定合格的基础上，经小批试制，作为定型产品之前，应进行气瓶技术鉴定。除审查设计、制造、检验的资料外，还要进行下列项目的实际检测。

a.焊接气瓶主要有：主体材料化学成分分析、主体材料机械性能试验、焊接接头机械性能试验、主体焊缝无损探伤检验、壁厚测定、水压试验、气密性试验和爆破试验等。

b.无缝气瓶主要有：主体材料化学成分分析、瓶体机械性能试验、壁厚测定、水压试压、容积残余变形测定、气密性试验、爆破试验、金相组织检验、底部解剖检验、压扁试验或冷弯试验等。

(3)合同或技术文件中规定的其他检验项目。

5.其他

对于结构和使用上有特殊要求的气瓶应注意以下问题。

(1)瓶体颜色表示允装气体，不得任意涂改，要保持瓶体清洁，漆色明显。

(2)严禁敲击、碰撞、倒置。

(3)运输、存放和使用时，不得靠近火源，烈日曝晒，也不能放在潮湿、积水处。

(4)冻结时，绝不能用火烤。

(5)严禁过量充装。

6.充装安全

(1)六个禁止充装

气体制造厂在充装气体之前，必须对气瓶进行严格的检查，做到六个禁止充装，防止在充装气体时发生爆炸事故。

1)气瓶的漆色不清不充装。凡气瓶的漆色、字样不清或脱落，不能识别气瓶的种类时禁止充装。严格做到专瓶专用。同时气瓶的颜色必须和国家规定相符，否则也禁止充装气体。

2)气瓶没有留有余压禁止充装。如果对气瓶原来所装的气体有怀疑，应取样分析。凡瓶内没有余气的，或未判明装过何种气体的气瓶严禁充装气体。

3)没有原始重量标记或标记不清难以确认的气瓶禁止充装气体。

4)气瓶上的安全装置不全、损坏、不符合规定、以及漏气的气瓶严禁充装气体。

5)新投入使用的气瓶是否有出厂合格证，已使用的气瓶是否在规定的检验期内，并且无裂痕、鼓包、凹陷、漏气等外伤，当判断为不能保证安全时，严禁充装气体。

6)氧气瓶的瓶体和瓶阀，沾有油脂或其他易燃、可燃物时，严禁充装气体。

(2)防止超量充装

保证所装的气体在气瓶最高使用温度下的压力不超过气瓶设计的`工作压力。充装液化气的气瓶，必须严格按规定的充装系数进行充装，不得超量，如果发生超量时，应立即设法将超量部分抽出。

为了防止由于计量误差造成超量充装，所用仪表、量具(如压力表、磅称等)都应按规定选用，并定期检验和校正。在充装气体时不应用储罐减量法来确定气瓶的充装量。液化气体的充装量应包括气瓶内原有的余液重量，不可忽视不计。

7.安全储存原则

1.应置于专用仓库储存，须遵守国家危险品贮存法规，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定，必须配备有专业知识的技术人员,其库房和场所应设专人管理,配备可靠的个人安全防护用品,并设置“危险”、“严禁烟火”的标志。

2.仓库内不得有地沟、暗道，不得明火和其他热源，仓库内应通风、干燥、避免阳光直射;储存仓库和储存间应有良好的通风、降温等设施，不得有地沟、暗道和底部通风孔，并且严禁任何管线穿过，应避免阳光直射，避开放射性射线源。应保证气瓶瓶体干燥。夏季应防止曝晒。

3.盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须根据气体的性质控制仓库内的最高温度、规定储存期限，并应避开放射线源。

4.空瓶与实瓶应分开放置，并有明显标志，毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，应分室存放，并在附近设置防毒用具或灭火器材。必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。

5.气瓶放置应整齐，应保持直立放置，妥善固定，且应有防止倾倒的措施。创新新全塑型气瓶固定板和气瓶固定架非常完美地解决气瓶存放和气瓶固定问题，提高安全性和避免气瓶摆放的杂乱无章，符合美国职业健康管理局标准OSHA 29 CFR.1910的规定，气瓶安全大大提高。创新性气瓶固定板和气瓶固定架的全塑结构，不会像钢制产品那样笨重、发生生锈和掉屑，特别适合无尘室、洁净室、手术室、电子室等对洁净要求高的场合。

8.安全运输原则

1.运输工具必须安全可靠。全塑型气瓶推车和常见的金属气瓶推车相比，在运输过程不产生摩擦火花，不会腐蚀，不产生噪音，不需要维护。另外，全塑型气瓶推车比金属气瓶推功能更强，平衡性更好，操作性更好。质轻、不费力，耐用。可以适合于任何路面，搬运气瓶的径可高达31厘米。

2.必须配戴好瓶帽(有防护罩的气瓶除外)、防震圈(集装气瓶除外)，轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。

3.吊装时，严禁使用电磁起重机和金属链绳。

4.瓶内气体相互接触可引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，不得同车(厢)运输;易燃、易燃、腐蚀性物品或与瓶内气体起化学反应的物品，不得与气瓶一起运输。

5.采用车辆运输时，气瓶应妥善固定。立放时，车厢高度应在瓶高的2/3以上，卧放时，瓶阀端应朝向一方，垛高不得超过五层且不得超过车厢高度。

6.夏季运输应有遮阳设施，避免曝晒;在城市的繁华地区应避免白天运输。

7.运输可燃气体气瓶时，严禁烟火。运输工具上应备有灭火器材。

8.运输气瓶的车、船不得在繁华市区、人员密集的学校、剧场、大商店等附近停靠;车、船停靠时，驾驶与押运人员不得同时离开。

9.装有液化石油气的气瓶，严禁运输距离超过50公里。

10.充气气瓶的运输应严格遵守危险品运输条例的规定。

11.运输企业应制定事故应急处理措施，驾驶员和押运员应会正确处理。

9.安全使用原则

(1)高压气瓶必须分类分处保管，直立放置时要固定稳妥;气瓶要远离热源，避免曝晒和强烈振动;一般实验室内存放气瓶量不得超过两瓶。

a.在钢瓶肩部，用钢印打出下述标记

制造厂 制造日期 气瓶型号 工作压力 气压试验压力

气压试验日期及下次送验日期 气体容积 气瓶重量

b.为了避免各种钢瓶使用时发生混淆，常将钢瓶上漆上不同颜色，写明瓶内气体名称。

(2)高压气瓶上选用的减压器要分类专用，安装时螺扣要旋紧，防止泄漏;开、关减压器和开关阀时，动作必须缓慢;使用时应先旋动开关阀，后开减压器;用完，先关闭开关阀，放尽余气后，再关减压器。切不可只关减压器，不关开关阀。

(3)使用高压气瓶时，操作人员应站在与气瓶接口处垂直的位置上。操作时严禁敲打撞击，并经常检查有无漏气，应注意压力表读数。

(4)氧气瓶或氢气瓶等，应配备专用工具，并严禁与油类接触。操作人员不能穿戴沾有各种油脂或易感应产生静电的服装手套操作，以免引起燃烧或爆炸。

(5)可燃性气体和助燃气体气瓶，与明火的距离应大于十米(确难达到时，可采取隔离等措施)。

(6)用后的气瓶，应按规定留0.05MPa以上的残余压力。可燃性气体应剩余0.2MPa～0.3MPa(约 2kg/cm2～3kg/cm2表压)H2应保留2MPa，以防重新充气时发生危险，不可用完用尽。

(7)各种气瓶必须定期进行技术检查。充装一般气体的气瓶三年检验一次;如在使用中发现有严重腐蚀或严重损伤的，应提前进行检验。

10.日常安全检查

(1)气瓶经常(日)检查主要内容

1)气瓶有无渗漏。

2)瓶壁、瓶阀、瓶帽及其他附件腐蚀情况。

3)盛装化学性质活泼的物质的气瓶，存放期限是否已过。周围有无放射性射线影响。瓶身温度是否升高。

4)临时堆放和长期堆放10m区域内有无明火作业。

5)有无受到酸、碱物品腐蚀。有无风吹雨打现象发生。

6)气瓶安全熔塞、防震圈、安全帽等安全附件是否完好，气瓶漆色、标志是否鲜明，字迹是否清晰。

篇5：特种设备安全基础知识

一、特种设备

(一)特种设备的种类和分类，特种设备安全性工作原理及特点，特种设备的安全强度概念及承压设备用材料、焊接安全特点，承压设备承载介质安全特点;

特种设备种类和分类：有锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等共七类，其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道属于承压类，电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等属于机电类。

特种设备安全性工作原理及特点：

锅炉的安全工作特性：

(1)爆炸的危害性。

(2)易于损坏性。

(3)使用的广泛性。

(4)连续运行性。

压力容器的安全工作特性：和锅炉有相似之处，例如因承受高温高压而有爆炸危险和易损坏性。此外，还可能由于介质易燃、有毒或腐蚀性，当发生泄漏时，可引发火灾、大面积中毒等严重事故。

电梯的安全工作特性：电梯可能发生的危险一般有：人员被挤压、剪切、撞击和发生坠落;人员被电击、轿厢超越极限行程发生撞击;轿厢超速或因断绳造成坠落;由于材料失效、强度丧失而造成结构破坏等。

起重机械的安全工作特性：起重机械包括轻小型起重设备、起重机、升降机三类，其工作特点可概括为以下7点：

(1)起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构，能完成一个起升运动、一个或几个水平运动。

(2)所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。

(3)大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大。

(4)有些起重机械，需要直接载运人员在导轨、平台或钢丝绳上做升降运动(如电梯、升降平台等)，其可靠性直接影响人身安全。

(5)暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等)，潜在许多偶发的危险因素。

(6)作业环境复杂。

(7)作业中常常需要多人配合，共同进行一个操作。

上述诸多危险因素的存在，决定了起重伤害事故较多。

大型娱乐设施和客运索道：由于载人且运动范围较大，任何电气或机械故障导致的运动状态变化都可能造成人员伤亡事故。

承压设备用材：钢材，按化学成分可分成碳素钢和合金钢，按金相组织分可分成珠光体钢、贝氏体钢、奥氏体钢、铁素体钢。

焊接安全特点：书上讲到手工电弧焊、自动埋弧焊、手工钨极氩弧焊、自动气体保护焊、电渣焊等熔焊和摩擦焊等压焊，对其安全特性没有明确表述，一般地说，要求焊透，无沙眼，焊缝均匀，残余应力小等。此外焊接作业本身有一定危害，属于特种作业，须持证上岗。

承压设备承载介质安全特点：承压设备承载介质按物质状态分有液体、气体、液化气体、单质和混合物;按化学性质分有可燃、易燃、惰性和助燃四种;按对人毒害作用分有极度危害、高度危害、中度危害和轻度危害。有些介质对容器或管道有腐蚀作用。

(二)特种设备的用途和场所，特种设备的安全附件及其功用(熟悉)

●锅炉：为整个社会生产、生活提供能源和动力，因而其应用范围极其广泛。

锅炉安全附件：

1)安全阀：对锅炉内部压力极限值的控制及对锅炉的安全保护起着重要的作用。

2)压力表：压力表用于准确地测量锅炉上需测量部分压力的大小。

3)水位计：水位计用于显示锅炉内水位的高低。

4)温度测量装置：测量给水、蒸汽、烟气等介质的温度，对锅炉热力系统进行监测。

5)保护装置：

(1)超温报警和连锁保护装置，能在超温报警的同时，自动切断燃料的供应和停止鼓、引风，以防止热水锅炉发生超温而导致锅炉损坏或爆炸。

(2)高低水位警报和低水位连锁保护装置。

(3)锅炉熄火保护装置。当锅炉炉膛熄火时，切断燃料供应，并发出相应信号。

6)排污阀或放水装置：排放锅水蒸发而残留下的水垢、泥渣及其它有害物质。

7)防爆门：在炉膛和烟道易爆处装设防爆门防止炉膛爆炸。

8)锅炉自动控制装置：使锅炉在最安全、经济的条件下运行。

(其中，安全阀、压力表、水位计又称为锅炉三保)

●压力容器，泛指在工业生产中用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程，并能承受压力的密闭容器。它被广泛用于石油、化工、能源、冶金、机械、轻纺、医药、国防等工业领域。

压力容器的安全附件

1)安全阀：容器内压力高时可自动排出一定数量的流体以减压;当容器内的压力恢复正常后，阀门自行关闭。

2)爆破片：由进口静压使爆破片受压爆破而泄放出介质以减压，爆破后即不可在用，须更换，即具有非重闭性。

3)安全阀与爆破片装置的组合：可有安全阀与爆破片装置并联组合、安全阀进口和容器之间串联安装爆破片装置、安全阀出口侧串联安装爆破片装置三种组合方式。

4)爆破帽：超压时其薄弱面发生断裂，泄放出介质以减压。爆破后不可再用，须更换。

5)易熔塞：属于“熔化型”(“温度型”)安全泄放装置，容器壁温度超限时动作，主要用于中、低压的小型压力容器(如液化气钢瓶)。

6)紧急切断阀、减压阀

紧急切断阀通常与截止阀串联安装在紧靠容器的介质出口管道上，以便在管道发生大量泄漏时进行紧急止漏;一般还具有过流闭止及超温闭止的性能，

减压阀间隙小，介质通过时产生节流，压力下降，用于将高压流体输送到低压管道。

7)压力表、温度计、液位计

(1)压力表：指示容器内介质压力，是压力容器的重要安全装置。

(2)液位计：又称液面计，是用来观察和测量容器内液位位置变化情况。特别是对于盛装液化气体的容器，液位计是一个必不可少的安全装置。

(3)温度计：用来测量压力容器介质的温度，对于需要控制壁温的容器，还必须装设测试壁温的温度计。

● 电梯

电梯用于高层建筑物中。

电梯安全附件：

1. 防超越行程的保护

2.防电梯超速和断绳的保护

3.防人员剪切和坠落的保护

4.缓冲器装置

5.报警和救援装置

6. 停止开关和检修运行装置

7.消防功能

8.防机械伤害的防护装置

9.电气安全保护装置：

(1)直接触电的防护

(2) 间接触电的防护

(3)电气故障防护

(4)电气安全装置

各种附件的具体功能详见书上P237～P240。

● 起重机械

起重机械包括：轻小型起重设备(用于起吊较小的重物作简单的升降和移动，如装在车间内的天车)、起重机(用于建筑工地和厂矿，可起吊较重的物品作多维运动)和升降机(重物和取物装置只能沿轨道升降，用于建筑工地和厂矿)。

起重机安全装置：

1)位置限制与调整装置：包括上升极限位置限制器、运行极限位置限制器、偏斜调整和显示装置、缓冲器等。

2)防风防爬装置：夹轨器、锚定装置和铁鞋。

3)安全钩、防后倾装置和回转锁定装置

4)起重量限制器：起超载保护作用。

5)力矩限制器：起超载保护作用。

6)防碰装置：有直射型和反射型两种。

7)危险电压报警器(感知附近的高电压并报警以防止触电)

(三)各类特种设备的事故特点及危害性和城市危险源的控制(掌握)

锅炉事故特点和危害性：锅炉爆炸可能造成多人伤亡和巨大财产损失的严重后果。

压力容器和压力管道：发生火灾、爆炸事故与锅炉相似，如果有有毒物质泄露，还可造成多人中毒伤亡的严重事故。

电梯事故特点及危害性：人员被挤压、剪切、撞击和发生坠落;人员被电击、轿厢超越极限行程发生撞击;轿厢超速或因断绳造成坠落;由于材料失效、强度丧失而造成结构破坏等，可造成人员严重伤亡，运行故障可使人员受困。

起重机械事故特点及危害性：倾倒、人员或重物高处坠落、触电等，可导致多人伤亡和财产损失。

大型游乐设施及客运索道发生事故可造成多人伤亡。

城市危险源及其控制：本章中无论述。

二、检测技术

叙述进行特种设备安全检验的各类检测技术的基本原理、检验方法和检验目的。(熟悉)

(一)宏观检查

直观检查和量具检查通常称为宏观检查，用于直接发现和检验容器内、外表面比较明显的缺陷。

1. 直观检查：凭借检验人员的感觉器官，对容器的内、外表面进行检查，以判别其是否有缺陷。

1)检查内容(书上P244)

2)检查工具：手电筒、5～10倍放大镜、反光镜、内窥镜、约0.5kg的尖头手锤等。

3)检查方法：肉眼检查、反光镜或内窥镜伸入容器内进行检查、放大镜观察、用手触摸内表面检查、用手锤进行锤击检查等。

2.量具检查：采用简单的工具和量具(直尺、样板、游标卡尺、塞尺等)对直观检查所发现的缺陷进行测量，以确定缺陷的严重程度。

检查内容、工具、方法见书上P244～P245)

(二)无损检测

4个目的：保证产品质量、保障安全使用、改进制造工艺、降低生产成本。

1.射线检测

2.超声波检测

3.磁粉检测

4.渗透检测

5. 涡流检测

6.声发射探伤法

7.磁记忆检测

(三)测厚：需要采用特殊的物理方法，最常用的是超声波。

(四)化学成分分析：钢铁材料元素分析的方法有原子发射光谱分析法和化学分析法

(五)金相检验

(六)硬度测试

(七)断口分析

(八) 耐压试验

(九)气密试验

检查方法：①在被检查的部位涂(喷)刷肥皂水，检查肥皂水是否鼓泡;②检查试验系统和容器上装设的压力表，其指示是否下降;③在试验介质中加入体积分数为1%的氨气，将被检查部位表面用5%硝酸汞溶液浸过的纸带覆盖，如果有不致密的地方，氨气就会透过而使纸带的相应部位形成黑色的痕迹。

(十)爆破试验

(十一)力学性能试验

(十二)应力应变测试

(十三)应力分析

(十四)断裂力学分析

(十五)风险评估 。

篇6：工厂用电安全基础知识

工厂用电安全基础知识

（1）车间内的电气设备，不要随便乱动。自己使用的设备、工具，如果电气部分出了故障，不得私自修理，也不能带故障进行作业，应立即请电工检修。

（2）自己经常接触和使用的.配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保护完好、安全，不得有破损或将带电部分裸露出来。

（3）在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖盖好，防止万一短路时发生电弧或熔丝熔断飞溅伤人。

（4）使用的电气设备，其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零。对于接地或接零的设施要经常进行检查。一定要保护连接牢固，接地或接零的导线不得有任何断开的地方，否则接地或接零就不起任何作用了。

（5）需要移动某些非固定安装的电气设备，如电风扇、照明灯、电焊机等时，必须先切断电源再移动。同进导线要收拾好，不得在地面上拖来拖去，以免磨损。如果导线被物体轧住时，不要硬拉，防止将导线拉断。

（6）在使用手电钻、电砂轮等手用电动工具时，由于这些工具操作人员需要直接用手把握，同时又是到处移到，极不安全，很容易造成触电事故。为此必须注意如下事故：

①必须安设漏电保安器，同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零。

②对于使用单相的手用电动工具，其导线、插销、插座必须符合单相三眼的要求；对于使用三相的手用电动工具，其导线、插销、插座必须符合单相四眼的要求，其中有一项用于防护接零，同时严禁将导线直接插入插座内使用。

篇7：车间安全工作总结

一、生产任务完成情况:（截止5月x日）

检修车间共计完成自主小修2台次、自主辅修5台次，机车临碎修330台次，完成机车大件修24件，（沙蔚指机车自主辅修1台次，零碎修60台次，大件修3件）。

二、安全生产情况：

在生产中，检修车间始终把安全工作放在首位，一如既住的坚持“安全第一、预防为主”的生产作业方针，狠抓作业安全，人身安全，设备安全，使安全工作一直保持了平稳发展势头，针对检修库大顶窗户玻璃掉落的隐患，车间及时报告上级，在车间配备了专供领导检查安全帽，顺利实现了车间上半年年无事故苗子，无任何责任事故，具体做了以下几方面工作：

1.坚持贯彻落实好机辆段、检修车间制定的各项规章制和管理办法.加大抽查和夜查力度；20xx年上半年共计抽查16次，添乘机车11次，发现各类问题4起；及时进行了指出，对当事人进行了教育；违返各类规章的按章进行的处罚。

2.加大安全教育培训力度，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，有针对性开展事故案例学习、切实增强防范事故的能力。上级下发的各类文件，及时准确的传达给每一位员工，为安全生产提供强有力的思想保障。

3.认真深入开展好各类安全活动活动，进一步强化全员的安全意识，提升岗位操作技能和应急处理能力。

4.强化对设备的维修保养；每天对天车的安全进行巡视汇报；对消防器材进行检查，及时将安全事故隐患消灭在萌芽状态。

三、行政管理：

㈠、强化日常管理、落实三项制度全面强化对检修人员的日常管理，完善了各种管理办法和作业标准，制定了《检修车间三项制度》，这些管理办法的实施使检修工作逐步落到实处，做到有据可依，有章可循，为今后检修工作全面、有序的进行打下了坚实基础。

㈡、强化培训，提高自身素质

积极组织检修人员有钟对性的进行业务培训，积极参加沙蔚公司邀请丰台机务段专家针对检修及机务运转人员的讲座，通过培训全面提高了检修人员检修技术水平，增强了检修技术力量，大大提高检修进度和效率。20xx年临时从机务借调一人次参加检修工作，培训定岗检修工一人次。

㈢、精检细修，充分保证机力针对今年x月份，机车故障频发，为充分保证机力，检修车间员工积极加班加点抢修故障机车，坚持精检细修、保质保量，最终确保了机车运用。

四、存在的问题：

回顾上半年的工作，我们车间全体干部职工为检修机车确实做了不少工作，做出了很大的成绩，但也还有很多的不足，主要表现在以下几个方面：

1、个别职工执行规章制度差，“两纪一化”落实不到位；作业中不规定配带安全防护用品。

2、库内卫生保持较差，物品摆放不规范，经常在库内发现烟头等杂物。

3、台账记录不规范,记录时好时坏。

4、业务学习抓得不够紧，不够深，学习积极性不高。

5、检修人员配备过少，影响故障机车的及时修复。

五、改进措施：

1、加大“两纪一化”的查处力度，严格抓好标准化作业，加强安全培训，提升安全意识，严格作业中安全防护用品佩戴。

2、加强库内卫生的检查工作，规范物品摆放，及时清理库内杂物，保持库内卫生干净整洁。

3、严格按照指挥部下发的《关于规范台账填写记录》通知要求，认真规范填写。

4、加强职工业务学习，坚持理论和实作培训同步推进，不断提高员工实作技能，为及时修好车提供技术保证。

5、在没有解决人员前，抓好职工上班前的休息关，做到班中精力充沛，思想集中，全力以赴尽快修复故障机车。

六、下一步工作安排：

抓好20xx年下半年的各项工作，坚持围绕20xx年《安全生产月》活动，“强化红线意识，促进安全发展”主题，扎实落实各项安全基础工作，积极推动检修全年安全生产工作更上一层楼。为圆满完成指挥部20xx年全年生产运务而努力。我们一定狠抓行政管理，不断加强业务学习，全面加强对检修工艺的学习，扎实工作，团结一致，强化标准，把检修工作做得更好、更实。

篇8：车间安全工作总结

一、加强体系建设，夯实管理基础。

制度与管理体系的建设是安全工作的基本保障。一是明确职责，落实责任。建立了“一、二、三级安全责任人”安全管理体系，与职工签订了《安全责任承包书》，并将安全职责、安全操作规范、交通安全、危化品管理等作为附页，分别纳入各岗位安全责任承包书中予以明确，以此为契机，让每一个职工认真学习安全职责，明确安全责任，做到安全责任心中有数。二是依照职业健康体系的要求，对现有的安全管理制度进行了认真修改与完善，明确了各岗位安全管理职责，组织相关人员开展了危险源辨识，辨识出危险源200多条，使各岗位职工了解了本岗位存在的隐患，并采取有效措施进行控制和预防。三是根据本车间以“安全信息管理系统”拟定的安全管理脉络，对车间各种安全事务进行管理。

1、根据公司的统一安排，搞好车间灭火器的换药及各种标志牌的标定换牌工作；

2、搞好车间各种劳保用品的发放工作；

3、积极配合安全保科做好特种作业人员取证复审培训工作，共计21人次；

4、及时配合安保科对压力容器、压力表、安全阀及高压用具等进行了校验。

由于提前预警，使我们的整个安全事务处理起来从容镇定，游刃有余，没有因此而耽误生产。四是根据安全制度“四检制”的要求，搞好岗位自检、班组长及安全员日检和车间周检，尽最大努力杜绝车间安全隐患。五是加强班组建设，增强自检功能。班组是安全管理的最前沿，车间成立了班委会，规定每班在三天的白、中、夜班中，必须进行一次检查，做到偶发性的安全隐患心中有数，并能有效遏制。

二、大力宣传，提高职工安全意识。

安全是各项工作的前提，提高安全意识是抓好安全工作最有效的手段，车间提出了“警钟长鸣、防微杜渐、努力构建平安动力”的口号，并以“关爱生命，安全发展”为主题，举办了10期安全专刊，从生产安全、交通安全、治安安全、灭火常识等方面号召职工从小事做起，居安思危，确保人人、事事都平安。同时，车间以“安全月”和“119消防周”为契机，举行了一次防电气火灾事故演练，使每一位职工都感受了一次火场逃生的氛围，既提高了大家火灾逃生的技能，又从心灵上深化了大家学习安全知识的必要性；并在“119消防周”的活动中，被厂安委会评为“消防安全单位”。6月10-12日，我车间开展了为期三天的规章制度及安全知识培训，提高了全员安全意识；车间还组织开展了两次全员安全知识答题活动，职工们认真学习，查找相关资料，交上了满意的答卷，合格率100%。同时车间以公司广播、局域网为阵地，车间结合安全管理工作实际，向“安全之声”栏目投安全稿件9篇、向厂安委会提交合理化建议26条。车间在安全检查过程中，针对不同岗位，不同机台，设置不同的事故预案，对员工进行演示和考核，让每一位员工真正做到对本岗位可能出现的安全隐患心中有数。这样，通过多层次、全方位的宣传，使职工的安全意识大大增强，不规范操作等行为得到有效杜绝，“生命至高无上，安全责任为天”的安全精神得到宏扬。

三、坚持自查自改，消除安全隐患。

在日常安全工作中，车间采取成片包干，划段治理的方法，坚持自查自改不放松。落实车间“三级巡查制”，即：操作工每班对本岗位安全进行巡查；班长和安全员每天对各岗位进行巡检；车间安全检查小组每周对各岗位进行一次拉网式检查。对查出的安全隐患下发“整改通知单”，督促责任人限期完成，1－11月份，车间共开展39次安全周查，下发“整改通知单”25份，整改大小隐患45处，整改率100%。通过立体式的巡查制，切实将安全隐患消灭在萌发状态中。

同时，车间每月召开一次班长及车间管理人员专题安全工作会议，群策群力，集中解决安全工作中的突出问题与安全隐患，既增进了各班组之间相互交流与协作，也保证了车间安全“三提高”，即提高认识，保一方平安；提高自我防范，保合家幸福；提高整改效率，保车间效益。四、开展安全技术培训，提高职工安全技能。

1-11月，车间积极配合安保科做好特种作业人员取证和复审培训工作，培训人数共62人次，其中电工证复审11人，压力容器操作复审10人，设备安全操作维护培训36人，设备维修培训8人，现场管理培训5人，安全知识培训56人。车间每周进行安全检查的过程中，有针对性地在各岗位进行危险源知识的抽查，同时对一些安全器材的应用进行相应的讲解与演练，增强了职工的生产安全意识和技能水平。

总之，安全无处不在，安全与每位职工紧紧相连。车间将继续坚持公司“警钟长鸣抓安全”的指导思想，常抓不懈，枕戈待旦，为公司的安全、稳定、发展作出应有的贡献。

篇9：车间安全工作总结

一、思想重视、组织落实

中化三联成立之初，裴总就指出：“企业的建立和发展，首先要牢记一个宗旨：就是造福员工、回报社会。做为一个化工企业要实现这一宗旨；安全、环保是重中之重。各项工作一定要坚持先安全、后建设，先安全、后生产的原则”。公司设立的第一个职能部门就是安全生产委员会和安全教育处，裴总亲自任安委会主任，安全工作从组织

和人员上得到了落实。现有专职安全员7人，兼职安全员20人。

二、执行政策、落到实处

对于危险化学品生产企业，国家和安监总局及原化工部颁布了多项有关的政策和法令，我公司从设计之时就认真学习和执行。按法规要求委托有关部门做了《安全预评价报告》、《职业病危害因素控制预评价报告》、《环境影响报告书》，20xx年下半年又做了《职业病危害因素控制效果评价报告》，目前《安全评价报告》、《环境影响评价验收报告》有关部门正在编制当中。20xx年12月已取得国家危险化学品登记中心颁发的《危险化学品登记证》（已通过审查，登记证将邮寄过来，包括“一书一签”也通过了审查）。下一步将向安监部门申领《安全生产许可证》。

三、严格把关精心施工

为保证工程质量和生产的安全，也为了施工和安装过程中的安全，我们在招标选择施工、安装单位时，不单纯比价格，而是看资质、看业绩、看安全生产历史。凡安全管理松懈，发生过重大安全事故的单位一律不予考虑。并与中标单位签订了《安全施工、安装协议书》，规范了施工安装单位的安全管理工作，我公司安全教育处对其安全工作具有监督检查权。整个施工安装过程中未发生任何安全事故。有力的保证了工程的按时顺利的完成。

四、安全投入加大力度

安全工作有了思想认识上的重视，还需要物资上的保证，在项目的实施过程中，安全方面的投入占了很大的比重。投资方之一的三联化工集团具有五十年化工生产历史的大型企业，中化三联鉴戒了三联化工的经验和教训，采用先进的工艺技术和设备，在重点工序如：电解、氯乙烯、聚合、乙炔、煤气、氯氢等工段安装了报警检测仪，氯乙烯、聚合、乙炔、锅炉、35千伏变电站采用DCS远程控制系统，确保生产的安全稳定运行，减少了工人在危险场所的停留时间。同时投资200多万元建起一套电视监控系统。投资20万元采购6套正压式空气呼吸器、4套全封闭防化服、12台各类可燃气体检测仪、2台氧气检测仪。对于危及生产安全的设备设有联锁保护系统，对其生产过程的越限变量设有报警装置。对于氯气这一重大危险源，除按技术监督部门的要求定期检验和维护外，又投资200多万元建起事故氯吸收塔，消除了氯气泄漏的隐患。氯乙烯尾气吸附装置共投资万元，即减少了氯乙烯单体的损失又消除火灾爆炸的威胁。

五、加强管理规范制度

基建期就制定了《基建期安全管理制度》，进入试生产阶段，根据安全生产的实际需要，制定了详尽的《岗位安全操作规程》、《安全管理制定》、《基础管理考核细则》（安全管理、消防考核占较大比重）。我公司编制的《危险化学品紧急救援预案》在自治区安监局举办的危险化学品紧急救援编制培训班上受到专家的一致好评，并与三联化工共同组织了演练。

年初，公司内部各级领导干部层层签订《安全生产责任状》，安全生产实行一票否决制，并与干部的年薪挂钩。

坚持每天夜间必须有一名公司领导或中层干部值班制度，重点检查安全生产和应对突发事件。

六、安全教育全员普及

“硬件”和“软件”具备后，安全生产的关键就是人的因素，我公司坚持“三级”安全教育制度。凡进入公司工作的员工必须是在进行了“三级”安全教育合格，由安全教育处颁发《安全作业证》后方可上岗，并将考核结果记录在案。

公司生产管理人员全部经安监部门培训考核，取的了安全生产管理资格证书。

七、特殊工种持证上岗

我公司特殊工种种类较多，按照国家法规、法令的要求须持证上岗，因此我公司现有的司炉工、电工、起重工、焊工、厂内机动车驾驶员、软水化验员、压力容器压力管道操作工全部持证上岗。20xx年经安监部门和技术监督部门培训考核167人，领取操作证167人。

八、票证制度长期坚持

化工生产工艺复杂，设备种类多，危险性大。因此在施工和生产中我们坚持工作票制度，凡动火、动土、吊装、登高、入罐、电气维修等作业，必须由各职能部门开具工作票，并通知总调度室统一安排，有效地避免了各类事故的发生。

九、劳动保护惠及员工

针对化工生产有毒有害、腐蚀性物体多的特点，公司特别重视职工的劳动保护和职业健康卫生工作，定期安排职工体检，根据各岗位的具体特点，制定了详细劳动保护用品发放标准，20xx年此项支处

约40万元。并从工艺和设备上解决泄漏的问题，为员工的健康提供了保障。

十、安全生产成绩显著

由于有上级安监部门的正确指导、我公司领导的高度重视和正确决策、加之广大员工的共同努力，整个建设和试生产期间未发生任何生产事故和大的人身伤害事故。

十一、寻找差距不断改进

虽然我公司在安全生产上取得了比较显著的效果，但是也还存在一些问题，如：

1、20xx年发生了5起轻微人身伤害事故。

2、个别工序还存在一些安全隐患。

3、新工人比例较大，他们的操作水平和安全意识还有待进一步提高。

以上这些问题需要我们在20xx年加大力度整改，确保今后的安全工作做的更好。为建设“和谐社会”、创建“平安开发区”做出我们应有的贡献。同时，欢迎各级安监部门的领导和专家来我公司检查、指导工作。

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