钻探设备生产中应用PDM技术的探讨

下面是小编为大家推荐的钻探设备生产中应用PDM技术的探讨，本文共10篇，欢迎大家分享。本文原稿由网友“laiyoei”提供。

篇1：钻探设备生产中应用PDM技术的探讨

钻探设备生产中应用PDM技术的探讨

介绍了PDM的`基本概念及主要功能,总结了钻探设备生产的特点,简要论述了钻探设备生产中应用PDM技术的可行性,并用实例说明了PDM技术的应用效果.

作 者：郑午 马艳华 郑玉彬 ZHENG Wu MA Yan-hua ZHENG Yu-bin  作者单位：吉林大学机械科学与工程学院,吉林,长春,130025 刊 名：探矿工程-岩土钻掘工程  ISTIC英文刊名：EXPLORATION ENGINEERING(ROCK & SOIL DRILLING AND TUNNELING) 年，卷(期)： 35(3) 分类号：P634.3 N37 关键词：PDM   钻探设备   产品生产  

篇2：SBR废水处理技术及其在氮肥生产中的应用

SBR废水处理技术及其在氮肥生产中的应用

摘要：SBR是一种利用微生物在反应器中按一定时间顺序进行间歇式操作的废水处理技术,具有净化效果好、运行费用低、易于操作管理、适用范围广、投资费用少等特点,目前在工业废水、城市污水、有毒有害有机物废水和富含营养元素废水处理等方面得到了广泛应用.介绍了SBR废水处理技术的`基本原理、工艺流程、技术特点、发展概况及其在氮肥生产废水处理中应用的实例.作 者：汪家铭    Wang Jiaming  作者单位：川化集团有限责任公司,成都,610301 期 刊：化肥工业  ISTIC  Journal：JOURNAL OF THE CHEMICAL FERTILIZER INDUSTRY 年，卷(期)：, 37(5) 分类号： 关键词：SBR    废水处理    应用   

篇3：自来水厂生产中除藻技术的应用及改进

自来水厂生产中除藻技术的应用及改进

摘要：以地表水为水源的自来水厂,原水藻类的.去处是个极其复杂的课题.某水厂通过对不同除藻防藻技术的实际应用及效果比较,最终形成了生物(鲢鱼)控藻+活性炭吸附+强化常规工艺除藻的联合除藻措施,收到了较好的除藻效果.作 者：王文委    WANG Wen-wei  作者单位：河南三门峡市自来水公司,河南,三门峡,47 期 刊：中国环保产业   Journal：CHINA ENVIRONMENTAL PROTECTION INDUSTRY 年，卷(期)：2010, (7) 分类号：X703 关键词：除藻技术    自来水厂    原水   

篇4：发动机冷测试技术在汽车生产中的应用

发动机冷测试技术在汽车生产中的应用

针对目前应用越来越广泛的发动机装配过程中的.在线检测冷测试技术,对发动机冷测试项目及相关流程进行了介绍,同时介绍了与冷测试相配套设施的要求及相关使用情况.

作 者：王永涛 郭东栋  作者单位：北京奔驰-戴姆勒・克莱斯勒汽车有限公司 刊 名：汽车工艺与材料 英文刊名：AUTOMOBILE TECHNOLOGY & MATERIAL 年，卷(期)： “”(1) 分类号：U4 关键词： 

篇5：浅谈炉外精炼技术在铸钢生产中的应用

铸造生产要经过十分复杂的工艺过程，只要其中某一道工序或某一个过程失误，均会造成铸造缺陷。当然，同一类缺陷由于场合和零件的不同，往往有不同的形成原因。常言道“三分冶炼，七分铸造”。钢液质量与铸件的质量密切相关。本文中，主要论述如何通过炉外精炼技术为铸造生产提供优质的钢液。

1.炉外精炼技术简介

20世纪炼钢技术中的革新，主要是纯氧顶吹转炉炼钢法和连续铸钢法。由于这些实用技术的采用，炼钢生产率飞速提高。炉外精炼技术是设置在转炉和连续铸钢间的连接工序，这一技术的实用化，大大提高并完善亨利贝塞麦发明的液态炼钢法。要提高铸钢生产的质量和产量，同样离不开冶金冶炼技术的发展。炉外精炼技术就是铸件生产中的适用技术之一。

1.1炉外精炼技术的功能

①脱氢、②脱氧、③脱碳、④脱硫、⑤非金属夹杂物的形态控制、⑥成分调整(添加合金)、⑦钢液成分及温度的微调及均匀化、⑧脱氮、⑨脱磷。针对上述功能，衍生出LF法、VD法、VOD法、RH法、SKF’法等炉外精炼设备。但对于各生产厂家具体使用哪种精炼设备，他们会综合考虑冶炼的钢种、生产量、粗/精炼的组合等，选择最适合的炉外精练法。

1.2电炉加钢包精炼炉双联工艺法简介目前，电弧炉炼钢是铸钢件生产中最广泛的炼钢方法之一。

这种方法是利用电弧产生的高温和热能熔化固体炉料，实现冶炼的目的。在电弧炉炼钢中为了清除钢液中的气体和夹杂物，通常通过脱碳反应形成钢液沸腾，对钢液激烈氧化。在下一步为了去除钢液中残余的氧，又需要对钢液进行脱氧，因此产生大量的夹杂物，这是电弧炉炼钢难以解决的矛盾。为了解决这一问题，经过冶金工作者多年努力，摸索出双联工艺法方案。即将原电弧炉炼钢的两大期——氧化期及还原期分别放在电弧炉和钢包精炼中进行，各自独立操作，以达到提高钢液的冶炼质量，提高生产率的目的。下面是双联工艺法的工艺流程：电炉加料——熔化——氧化——升温——出钢——LF炉接钢液——精炼还原——微调成分，调整温度——出钢——喂丝——钢液测温——钢液浇注，

1.3双联工艺法的产品质量对几个采用双联工艺法的铸钢厂产品质量跟踪：

①气体含量：[H]

<3.5ppm，[O]<40ppm，[N]<80ppm;②杂质含量：[P]<0.015%，[s]<0.0l%，si、Mn可控制在0.02%内，Ni、Mo、Cu可控制在0.0l%内。

1.4材料性能屈服强度增加7%～1l%;抗拉强度增加3%～6%，冲击韧度增加20%一45%;断面收缩率、伸长率基本无变化。夹杂物含量明显减少，分布形态多呈不连续状。

2.炉外精炼技术经济效益分析

几家铸钢厂使用钢包精炼炉设备后，吨钢原材料消耗量均有所下降。如吨钢电耗，下降35 kwh左右。但增加LF炉设备后，需配套增大水循环系统，除尘系统及其他投资，使得钢液冶炼成本增加。但钢液化学成分控制稳定，合金成分控制准确，钢液成分均匀。无偏析现象，钢液中气体、夹杂物控制较高，力学性能优良，铸件废品率大大降低。正基于上述原因，钢液成本总体上基本持平。

3.使用钢包精炼炉技术的优点

①用钢包精炼炉技术后，钢液中的有害元素和有害气体降到了一个较低的含量水平，使钢中不易形成对铸件材质有严重破坏的非金属夹杂物，从而提高了铸件的低温性能和铸件对使用环境的适应性。②氩气的搅拌作用加速了钢/渣之间的化学反应，有利于钢液的脱硫、脱氧，促进钢液中非金属杂物的上浮和去除，提高了钢液温度和成分的均匀性。③与普通电弧炉联合冶炼，加快了生产周期，提高了合金回收率。④设备简单、投资较低。

4.使用钢包精炼炉还需解决如下问题

①钢液温度下降。由于钢包精炼炉与普通电弧炉相连操作，在普通电弧炉钢液氧化完毕向精炼炉出钢时，钢液温度下降，炉子越小，温降越大。这样精炼炉需进行提温操作，会少许增加电耗。②钢液倒包会增加气体含量，钢液进行炉外精炼后，其钢液中各类气体含量均有降低。但在钢液倒包过程中，易使钢液吸气，造成钢液气体含量些许增加，目前已有解决办法。

篇6：数控加工技术在大飞机研制生产中的应用

数控加工技术在大飞机研制生产中的应用

近年来随着国内外数控工艺装备和数控工艺技术的快速发展,数控加工技术得到了大力的普及应用,尤其在飞机机体零部件的制造中发挥着举足轻重的`作用.

作 者：王俊斌  作者单位：西安飞机工业(集团)有限责任公司 刊 名：航空制造技术  ISTIC英文刊名：AERONAUTICAL MANUFACTURING TECHNOLOGY 年，卷(期)： “”(5) 分类号：V2 关键词： 

篇7：选择性压盖技术在纸质海图生产中的应用

选择性压盖技术在纸质海图生产中的应用

利用数字海图数据直接出版纸质海图是提高纸制图生产效率的重要手段,但由于数字海图与纸质海图在编制原则和表现规范上的差异造成由数字图生产纸质图时,需要大量的手工修编,从而增加了工作量,延长了成图周期.采用一种新的.制图理念,利用ArcInfo的选择性压盖技术,制作纸质图符号库,选择正确符号化顺序,从而实现纸质海图生产与数字海图生产同步,减少重复劳动,缩短成图周期,提高了工作效率.

作 者：王斌 崔洪生 顾锦华 WANG Bin CUI Hong-sheng GU Jin-hua  作者单位：海军出版社,天津,300450 刊 名：海洋测绘  ISTIC英文刊名：HYDROGRAPHIC SURVEYING AND CHARTING 年，卷(期)：2008 28(1) 分类号：P283.7 关键词：纸质海图   数字海图   选择性压盖技术   海图符号库  

篇8：数字化制造技术在复合材料构件生产中的应用

数字化制造技术在复合材料构件生产中的应用

飞机构件设计/制造过程的数字化趋势是现代飞机研发和生产的一个突出特点.同时,计算机辅助设计与制造技术在航空制造业中发挥着愈来愈重要的作用.随着新型飞机设计过程的数字化转变以及产品种类和产量的'逐年增加,传统生产模式的缺陷日益凸显,如何将传统的模线样板制造技术数字化并应用到生产是一个重点课题.

作 者：陈利平徐洪波 Chen Liping Xu Hongbo  作者单位：北京航空制造工程研究所 刊 名：航空制造技术  ISTIC英文刊名：AERONAUTICAL MANUFACTURING TECHNOLOGY 年，卷(期)： “”(z1) 分类号：V2 关键词：模线样板法   复合材料构件   数字化制造技术  

篇9：废水循环利用技术在电解锰生产中的实践应用

废水循环利用技术在电解锰生产中的实践应用

摘要：湿法冶炼电解金属锰生产过程中,需要使用大量的水进行冷却、冲氨、清洗等,水资源消耗量大,同时产生大量的工业废水,对环境保护造成极大的压力.对中信大锰矿业有限责任公司大新电解金属锰厂采用“零排放”废水处理工艺作了介绍,对工业废水实行源头控制、分类处理、循环使用,废水的处理取得了一定效果.作 者：刘春明    农德连    刘栋柱    闭伟宁    李必标    LIU Chun-ming    NONG De-lian    LIU Dong-zhu    BI Wei-ning    LI Bi-biao  作者单位：中信大锰矿业有限责任公司,大新分公司,广西,大新,532315 期 刊：中国锰业  ISTIC  Journal：CHINA'S MANGANESE INDUSTRY 年，卷(期)：, 26(4) 分类号：X75 TF111.52 关键词：废水处理    循环利用    工艺   

篇10：客车生产中焊接设备集中供气系统应用

客车生产中焊接设备集中供气系统应用

介绍客车生产中焊接设备集中供气系统的'优点、组成和工作原理,以及集中供气系统的设计与维护.

作 者：朱二东 Zhu Erdong  作者单位：郑州宇通客车股份有限公司,郑州,450016 刊 名：客车技术与研究 英文刊名：BUS TECHNOLOGY AND RESEARCH 年，卷(期)：2009 33(3) 分类号：U46 TG431 关键词：客车   焊接   集中供气   应用  

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