下面是小编整理的设备技术改造范文，本文共12篇，欢迎阅读分享，希望对大家有所帮助。本文原稿由网友“灰犀牛驾驶者”提供。
篇1：设备技术改造项目
加强设备电器的管理，做好设备电器的维修保养工作，只能延长设备电器的使用寿命，而不能根本解决设备电器老化及工艺落后问题，设备电器的技术改造，是用新型的设备电器和工艺取代原有的设备电器，提高企业生产的现代化装备水平。凡具有下列情况的设备电器，可考虑进行技术改造：
1、经过预测，继续大修理后技术性仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。
2、设备电器老化、技术性能落后耗能高、效率低、经济效益差的。
3、严重污染环境，危害人身安全与健康的。
技术改造的种类：局部改造：设备在大、中修理中，对其结构进行局部的技术改造，提高设备的加工效能，
完全更新：用比较先进高效能的设备取代陈旧的技术落后的设备。
系统改造：对整个生产工艺系统进行造成改造，用质量好、效能高、耗能低的设备，代替原有老设备，在生产工艺流程方面进行新的布局。
设备电器的技术改造，是事关企业生产经营活动全局的重要决策，必须制定周密的技改方案，所以《系统》对企业设备技术改造的管理，重点放在记录历次企业技术改造的项目、技术改造原因、审批情况、经济论证、技术评价、技改费用、技改工时、验收人员、验收情况。从而使技术改造方案充分论证、统筹规划、科学决策，技术改造实施过程，有领导、有计划、有步骤地进行。
可输入不同日期，动态地统计一段日期内技术改造的次数、技改费用、技改工时耗用。
记录历次技术改造的项目、技术改造原因、审批情况、经济论证、技术评价、技改费用、技改工时、验收人员、验收情况。可输入不同日期，动态地统计一段日期内技术改造的次数、技改费用、技改工时耗用。
篇2：加快设备技术改造 减少电力瓶颈制约
加快设备技术改造 减少电力瓶颈制约
江苏法尔胜股份有限公司通过强化企业内部错峰限电措施,合理调整企业产品生产结构,加快进行设备的节能技术改造,确保了企业正常的生产秩序,将企业因受社会限电而遭受的经济损失降到最低,取得了良好的经济效益和社会效益.
作 者：黄炎 作者单位：江苏法尔胜股份有限公司生产支持部,江阴,214433 刊 名：江苏冶金 英文刊名：JIANGSU METALLURGY 年，卷(期)： 32(5) 分类号：F273.4 关键词：电力紧张 错峰限电 技术改造 效果篇3：技术改造合同范本
委托方(甲方)：
住所地：
法定代表人：
项目联系人：
联系方式：
通讯地址：
电话：传真：
电子信箱：
受托方(乙方)：
住所地：
法定代表人：
项目联系人：
联系方式：
通讯地址：
电话：传真：
电子信箱：
本合同甲方委托乙方就的专项技术改造，并支付相应的技术改造服务报酬。双方经过平等协商，在真实、充分地表达各自意愿的基础上，根据《中华人民共和国合同法》的规定，达成如下协议，并由双方共同恪守。
一、甲方委托乙方进行技术改造的内容如下：
1、技术改造的目标：
2、技术改造的内容：
3、技术改造的方式：
二、乙方应按下列要求完成技术服务工作：
三、责任和义务
(一)委托方的主要义务
1.按照约定交付技术改造研究开发费用和报酬。
2.按照合同约定提供技术资料、原始数据并完成协作事项。
3.由于委托方无故拒绝或迟延接受成果，造成该技术改造成果被合同外第三人以合法形式善意获取时，或者该成果丧失其应有的新颖性时，或该成果遭到意外毁损或灭失时，委托方应承担法律责任。
(二)委托人的主要权利
1.委托方有了解受托方制定技术改造计划的权利，并监督。
2.委托方有受托方使用技术改造经费的知情权。
3.委托方有要求受托方按期完成技术改造内容的权利。
(三)受托方的主要义务
1.制定和研究技术改造计划。技术改造计划是指导技术改造方实现委托技术改造合同的预期目的指导性文件，是技术改造合同的重要组成部分。
2.合理地使用技术改造经费。技术改造开发人员必须按照合同约定的技术改造经费的使用范围，合理使用技术改造经费，并应注意及时向委托方通报经费支出情况，接受委托方监督。
3.按期完成技术改造工作，交付技术改造成果。技术改造方提交的成果，必须真实、正确、充分、完整，以保证委托方实际应用该成果。
4.为委托方提供技术资料和具体技术指导，帮助委托方掌握应用技术改造成果。
(四)受托方的主要权利
1.受托方有向委托方索要技术改造研究开发费用和报酬的权利。
2.受托方有权利要求委托方提供技术资料、原始数据，并完成协作事项。
3.受托方有权利要求委托方接收技术改造成果。
四履行技术改造合同所完成的技术成果的归属和分享原则：
1.委托开发所完成的发明创造，除合同另有约定的以外，申请专利的权利均属于受托方。受托方取得专利权的，委托方可以免费实施该项专利。受托方就其发明创造转让专利申请权的，委托方可以优先受让专利的申请权。
2.合作改造所完成的发明创造，除合同另有约定的以外，申请专利的权利属于合作开发各方共有。一方转让其共有的专利申请权的，另一方或者其他各方可以优先受让其共有的专利申请权。合作改造各方中一方声明放弃其共有的专利申请权的，可以由另一方单独申请，或者由其他各方共同申请。发明创造被授予专利权以后,放弃专利申请权的一方可以免费实施该项专利。合作改造各方中，一方不同意申请专利的，另一方或者其他各方不得申请专利。
3.委托改造或者合作改造所完成的非专利技术成果的使用权、转让权以及利益的分配办法，由当事人在合同中约定。合同没有约定的，当事人均有使用和转让的权利。但是，委托改造的研究改造方不得在向委托方交付研究开发成果之前，将研究开发成果转让给第三方。
五、双方确定因履行本合同应遵守的保密义务如下：
甲方：
1、保密内容(包括技术信息和经营信息)：。
2、涉密人员范围：。
3、保密期限：。
4、泄密责任：。乙方：
1、保密内容(包括技术信息和经营信息)：。
2、涉密人员范围：。
3、保密期限：。
4、泄密责任：。
五、合同双方经协商一致，签订本合同。
六、委托方咨询、委托的技术改造的内容、形式和要求，以合同方式达成一致后，甲方开始为乙方提供改造方案并提供指导。
七、履行期限、地点：
本合同自___年_月日起至___年__月_日止，在______(地点)履行。
八、报酬及其支付方式：
(一)本项目报酬(咨询经费)：______元。
(二)支付方式(采用以下第____种方式)：
①一次支付：______元，时间：______
②分期支付：________元，时间：________________
____________元，时间：________________
③其他方式：
(三)乙方向甲方开具增值税发票(含税)。
(四)乙方账户信息：
账户名称：
开户行名称：
账号：
联系电话：
九、违反本合同约定，违约方应当按合同法规定，承担违约责任，并支付违约金______元。
十、争议的解决办法：
在合同履行过程中发生争议，双方应当协商解决，也可以双方进行调解。双方不愿协商、调解解决或者协商、调解不成的，双方商定，采用以下第种方式解决。
1.由仲裁委员会仲裁;
2.向人民法院起诉。
十一、本合同未尽事宜，双方可签订补充协议，有关协议及双方认可的来往电报、传真、会议纪要等，均为本合同组成部分，与本合同具有同等法律效力。
十二、本合同一式四份，双方各执贰份，具有同等法律效力。十三、本合同经双方签字盖章后生效
甲方(盖章)：乙方(盖章)：
法定代表人
委托代理人(签名)：
年月日
法定代表人委托代理人(签名)：年月日
篇4：电梯技术改造探讨
1 前言
随着电子技术的飞速发展，电梯制造技术和适用标准也在不断更新，一些技术落后的在用电梯如调压调速、交流双速、可控硅控制的电梯，已不符合现行的特种设备安全技术规范，加上其能耗较大、故障频繁、维修保养不便、舒适感差等原因，越来越不能满足人们的需求，但通过采用PCL等先进元器件及智能控制技术改造，可大幅提高其可靠性、舒适性，增加控制功能，消除大部分故障根源，降低运行能耗，效果十分明显。由于各电梯改造施工单位技术能力参差不齐，电梯改造施工的过程管理还不完善，致使目前电梯改造施工还存在一些问题，十分必要加强管理及规范。本文就电梯技术改造施工的定义理解、存在的问题和解决方法进行探讨。
2 电梯改造的定义及界定方法
电梯属于特种设备之一，按照国务院令第549号《特种设备安全监察条例》相关规定，电梯制造、安装、改造、维修单位应经国务院特种设备安全监督管理部门许可，方可从事相应的活动。电梯的安装、改造、维修，必须由电梯制造单位或者其通过合同委托、同意的依照本条例取得许可的单位进行。国质检锅 ()25号《机电类特种设备安装改造维修许可规则(试行)》第二十三条规定了电梯改造、重大维修、日常维护保养施工类别的划分，即按照《电梯施工类别划分表》执行。电梯改造的定义：不管是否变更《电梯施工类别划分表》所列的限速器等24种电梯部件，致使《电梯施工类别划分表》所列的：额定速度、额定载荷、驱动方式、调速方式、控制方式、提升高度、运行长度(对人行道)、倾斜角度、名义宽度、防爆等级、防爆介质、轿厢重量等12种参数内容发生变更，就应当认定为改造作业。而重大维修则是指：需要通过更新或者调整《电梯施工类别划分表》所列的限速器等24种电梯部件(保持原规格)才能完成施工，但不变更以上12种参数等内容，就应当认定为重大维修作业。
界定电梯改造与重大维修施工的关键在于判断施工是否改变《电梯施工类别划分表》所列的额定速度等12种参数内容，改造与大修的根本区别在于前者使《电梯施工类别划分表》所列的额定速度等12种参数内容发生变更，而后者则没有导致参数变更。
3 存在的问题
3.1 对电梯改造的定义理解不到位
电梯改造与安装、维修有较大的区别，改造相当于对电梯进行一次再设计，牵涉到电梯的总体方案布置、各零部件和元器件的选型、配置与计算校核、性能与技术指标的实现等问题，要求改造单位既要熟悉电梯设计、制造、安装相关标准，特别是GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》，又要具备电梯制造的能力并取得改造的许可资质。由于对电梯改造定义理解不到位，致使一些本属于改造的施工却按照重大维修施工来处理，改造施工单位没有取得相应的资质，使得一些电梯改造后非但达不到预期的效果，并且还出现了新的不安全因素，给电梯的安全运行留下了安全隐患。
3.2 对安全技术规范理解不透，盲目施工
部分改造施工单位对安全技术规范理解不透，盲目施工，给改造后的电梯留下严重的事故隐患。如：由于门锁故障率较高，在改造层门时，有些改造单位为降低事故率，采取与原门锁并联一永磁感应器，感应器的位置与门方向平行，只要关门到位，连接在上的隔磁板就会插入永磁感应器，因该感应器与原门锁并联，门锁回路就很容易被接通，虽然大大降低了故障率，但却严重违反了相关安全技术规范。因为GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》7.7.1条明确规定：“对坠落危险的保护：在正常运行时，应不能打开层门(或多扇门中的任意一扇)”。GB/T 10058-《电梯技术条件》3.10.7条也规定：“轿厢运动前应将层门有效地锁紧在关门的位置上，只有在锁紧元件啮合至少为7mm时轿厢才能起动。层门的锁紧必须由符合要求的电气安全装置来验证。”因该感应器与原门锁开关并联，使门锁开关丧失了验证层门是否锁紧的功能，即使在层门没有锁紧的情况下门锁也照样接通，甚至在锁紧装置失效的情况下电梯也会照样运行，很容易引发坠落或剪切事故。再如GB/T 10058-1997《电梯技术条件》3.3.9条规定：“轿顶应装设一个检修运行装置，如轿内、机房也没有检修运行装置，应确保轿顶优先”。因一些老式继电器的电梯无轿顶优先控制功能，编程人员在编制PLC梯形图时，忽略了轿顶优先功能，只参照原电路图纸，易造成梯形图即是原逻辑电路的翻版，致使改造后的电梯，在轿顶检修时，轿内或机房人员开动电梯，易发生坠落或挤压事故。
3.3 重外观装修，轻安全论证
在电梯改造过程中，一些业主热衷于轿厢装修，有些电梯改造单位不但没有从安全的角度加以劝阻，反而一味满足业主要求，在没有充分论证的情况上，就在轿厢中铺大理石，在轿顶上加装空调，这虽然增加了电梯的豪华、舒适感，但却增加了轿厢的质量，可能改变平衡系数，影响曳引能力，严重的可能引起打滑溜车，导致敦底事故发生，
另外，若为装空调将轿厢密闭，电梯在井道中运行，造空气阻力加大，引起轿厢震动，噪音增加，从而降低了电梯性能。
4 电梯技术改造规范管理的措施
为加强电梯技术改造管理，规范改造施工，确保改造质量和安全，防止和减少事故发生，笔者以为应着重加强以下几方面工作：
4.1 完善法规建设，细化电梯改造管理规定
特种设备安全监察机构应在现有的法律、法规、标准的基础上，制定全国统一的有关电梯改造的管理规则，至少应当包含以下几方面内容：
4.1.1 电梯改造的定义
目前各法规、标准及安全技术规范对电梯改造的定义的描述不尽相同，有必要统一定义及界定办法，以避免理解偏差，影响执行效果。
4.1.2 电梯改造的安全技术要求
4.1.2.1 适用标准：明确改造后的电梯应当符合现行国家安全技术规范和强制性标准的要求。
4.1.2.2 改造方案的要求，至少包括以下内容：改造前、后电梯的技术参数和状况;改造涉及的有关图纸、设计计算书、校验书和选型说明书;提供拟改造或更换的主要部件和安全保护装置的技术资料及其说明书;改造前、后电梯能耗状况分析;提供改造后电梯的使用维护说明书等。
4.1.2.3 对改造单位的要求。包括：按规定履行施工告知;改造采用的技术、工艺、材料、部件的要求;应对改造后的电梯按照安全技术规范及改造方案进行自检，在自检合格的基础上向检验机构申请检验。
4.1.2.4 电梯使用单位应当选择具备相应资格的单位承担电梯改造业务的要求。
4.1.2.5 电梯检验机构应当按照电梯安全技术规范对改造电梯实施监督检验的要求。
4.2 加强电梯改造方案审查
由于电梯改造方案审查的专业性较强，本人以为监察机构可以授权特种设备监督检验机构的专业人员进行方案审查。改造方案审查内容应至少包括：
①申报材料是否齐全;
②改造单位资质是否符合要求;
③电梯改造作业人员资格证书是否有效;
④电梯改造方案内容是否齐全;
⑤改造方案设计、图纸、计算校验结果是否符合国家安全技术规范和强制性标准要求;
⑥选用的主要零部件(包括：驱动主机、控制柜及其配置、旋转编码器、轿厢、开门机、层门与轿门、门锁装置、平层装置、极限开关、导轨、限速器、安全钳装置、缓冲器、电缆、操纵和显示装置等)的型号规格、参数、功能等能否满足国家安全技术规范、强制性标准要求和设计计算要求，是否具有有效的产品合格证、生产许可证及安全部件型式试验报告等;
⑦施工前或施工过程中如需改变原改造方案，使用单位必须在改变方案前报审，经同意后方可实施。此时，审查人员应着重审查其改变后的方案是否采用了同等安全及更先进的技术和零部件。
4.3 加强电梯改造过程的监督检验
电梯经技术改造后，其特性发生了改变，为了验证改造后的电梯是否满足GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》等国家安全技术规范、强制性标准的要求，其性能、功能等是否达到改造设计效果，监督检验机构必须按照《电梯监督检验规程》规定的程序和内容进行检验，这样才能较全面地反映电梯改造后的状况。监检中应特别注意考核电梯改造后的安全性能和综合性能指标，以及被改造部分的实际运行效果。
5 结束语
随着电子技术的发展和安全、节能的要求，电梯改造已越来越普及。电梯技术改造不是简单的更换零部件，而是对在用电梯采用新技术、新工艺重新设计及施工，如何确保改造质量，使旧梯通过改造获得新生，值得我们进一步探讨。本文通过分析目前旧梯改造存在的一些问题，提出一些对策，目的在于引起大家足够的重视，促进电梯改造规范管理。
篇5：沥青搅拌设备油气两用燃烧系统技术改造
沥青搅拌设备油气两用燃烧系统技术改造
介绍ASTEC LB-3000型, LINTEC CSD-2500型沥青拌合设备燃烧系统油、气两用技术改造,分析所选豪科StarJet燃烧器的`强化燃烧特点,说明技改项目实施过程中的问题.
作 者：白焕娥 尹乾 作者单位：白焕娥(西安市工程管理处,陕西西安,710016)尹乾(西安外事学院,陕西西安,710077)
刊 名：节能与环保 英文刊名：ENERGY CONSERVATION AND ENVIRONMENTAL PROTECTION 年，卷(期)： “”(5) 分类号：U4 关键词：沥青搅拌站 燃烧器 混合料篇6：对于通信设备技术改造监理运作模式研究论文
对于通信设备技术改造监理运作模式研究论文
一、前言
当下的通信市场机制已经相对比较完善和健全,为了追求成本的最低化和利润的最大化,不少通信企业已经不再继续单设检修队伍这一生产模式,在通信领域的各种大修工程项目已经采用了获得普遍认可的工程招标模式和工程承包模式,通信企业作为通信设备大修工程项目的工程招标模式和工程承包模式的业主,它们不再需要花费
大量的人力物力来构建隶属于企业内部的大修工程管理团队,由专业的承包商来完成大修工程相应的管理和控制工作。市场化的工程招标模式和工程承包模式产生对于第三方监理单位介入其中的需求。在本文中,笔者主要分析了关于通信设备技术改造监理运作模式的相关问题,希望能够为相关人员提供有益的借鉴。
二、通信设备技术改造监理运作模式的现状分析
第一,通信设备技术改造监理单位的内部问题尚未妥善解决。就目前的实际情况来看,通信设备技术改造监理单位的监理人员通常来自于通信设备施工单位的退休人员,他们虽然有着非常丰富的施工经验,但是在监理业务方面的经验则比较欠缺。一般而言,监理人员在上岗之前都应该进行必要的岗位培训,但是由于需要涉及的通信设备技术改造工程较多,一旦培训工作跟不上该步伐,则必然会导致某些监理人员无法深刻地认识监理工作,例如,对于监理合同当中需要进行监理的工作范围没有形成清晰明确地认识,在履行监理工作职能时有时会以施工单位中施工人员的角度而且监理的角度来审视大修工程的相关工作。需要特别指出的是,监理人员由于有着丰富的施工经验,往往会不自觉地站在施工人员的角度来思考问题,承担一些不属于监理工作范围之内的工作,本来为施工单位提供相应的建议无可厚非,但是由于监理工作的特殊性,监理人员如果承担一些不属于监理工作范围之内的工作便自然会承担该工程的一些风险,容易导致监理工作的被动。
第二,通信设备技术改造监理运作模式与通信企业职能需要进行长期地磨合与协调。经过长期的发展,当前的施工管理模式当中的通信监理模式已经形成了具有自己特色的相对固定的管理模式。但是施工管理模式和检修管理模式存在着一定的差异,导致双方通常采用不同的标准、组织、方法以及程序来完成工程质量的验收工作,这必然会影响工作资料的规范和统一,为日后的工作带来不便。一般而言,检修企业负责编写技术改造工程的组织方案和施工方案,一旦施工出现问题,则非常出现双方就责任承担问题相互扯皮的现象,致使责任认定困难。监理工作人员介入之[后,由于通信设备技术改造监理运作模式与通信企业职能存在着部分重合问题,双方必须要积极进行协调和沟通来来确保监理工作的正常开展。
第三,通信设备技术改造监理运作模式的工作深度和工作范围需要明确。监理方作为我国目前非常重要的市场主体之一,它的发展时间还比较短,相关的规定和法律都需要进一步地完善和健全,有关的配套制度也需要逐步建立起来。由于发展时间较短,人们对于监理工作难免存在认识误区,尤其是对于通信设备的技术改造工程而言,需要明确的内容更多。如果某些通信设备技术人员不能够清晰地认识到监理工作的重要性,无法全力配合监理人员展开工作,则必然会影响监理工作的实际效果。原则上,监理人员应该独立自主地完成相关工作内容,但是监理工作同样非常需要相关人员的密切配合,否则便无法正常开展相关工作,使得监理工作变得非常被动,无法在真正意义上发挥出监理工作的积极作用。
三、通信设备技术改造监理运作模式的建议措施
第一,强化程序意识,严格依照质量管理程序履行职责。在通信设备技术改造工程正式施工之前,检修企业需要将基本的施工条件以及相关的施工准备情况(例如全质量保证措施、劳动力配置、原材料使用、施工工艺等)以报表的'形式递交给监理单位,监理单位需要依照相关职能对上述情况进行检查和落实,并报通信企业批准,获得批准之后才能够正式动工。在施工过程中,监理单位需要严格根据检修合同以及检修标准当中的有关规定来抽检关键部分,如果抽检结果不合格,则需要通知施工单位进行整改,整改完成之后需要进行复查,并做好相应记录。检修企业在验收分项工程时,需要进行自检,自检结果合格之后需要填写工程报验申请表并将其递交给通信公司,由通信公司负责组织验收工作。在施工过程中,监理工程师需要进行定期的巡视检查,一旦在巡视检查工作中发现质量隐患,则应该根据相关规定及时处理。在整体工程的竣工验收阶段,检修企业自检合格之后需要填写工程报验申请表并将其递交给通信公司,由通信公司负责组织验收工作,设计单位、施工单位、监理单位在 通信企业的组织下参与工程竣工验收工作。 第二,确保通信设备技术改造工程监理程序设计的合理性。施土阶段控制就是在满足技改项目总进度计划要求的条件下,审查检修方提交的机组检修网络图,并在执行过程中实施动态控制,以保证检修项目按期竣土。检修公司提交机组检修网络图,报监理单位审核合格后,报送通信公司批准后由检
修公司实施。技改过程中,监理单位通过土程协调会等形式,监督检修公司的技改进度,发布各项指令,监理土程协调会仃周举行一次。监理单位检查进度过程中,若发现土期拖延情况,针对不同的责任方(通信公司和检修公司)采取不同的措施,重新调整或者责令检修公司采取赶土措施,保证技改土程按网络进度正常进行。
第三,细化职能,明确工程不同参与方的具体责任。明晰各方权责是制定土程管理制度的基础。通信公司在与检修公司签订合同中或在监理委托书中须写明委托监理有关的职责和权利条款,以便于在土程建设中,监理人员能按合同规定予以实施。编制并组织实施技改里程碑进度计划、设备到货计划和技改资金使用计划要求,做好通信设备技改前的各项准备土作。通信公司全面负责组织机组试运土作及整套机组验收土作。提供土程现场监理人员现场土作办公条件,对现场土作人员生活提供方便。有权对不尽职的监理人员、施土人员提出更换。负责批准检修公司的重大安全、技术措施。
四、结束语
目前我国正在处于通信领域的快速发展期,以互联网发展为例,随着家>文秘站－您的专属秘书，中国最强免费！<庭网络的启动部署、各种应用程序的开发利用以及核心网络的演进,使得目前的宽带业务朝着复合型组合业务演化的趋势非常明显。各种老旧设备的升级改造已经成为通信行业继续发展的必然选择之一。 监理已经在众多工程项目当中获得应用并且被实践证明是一种能够有效提高工程管理效率的方法,它能够为通信设备技术改造工程提供严禁而且系统的控制机制。
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篇7：洗煤厂技术改造调查报告
在分公司领导安排下，根据洗煤厂入洗11#原煤需对主洗工艺进行改造的要求，由关泽龙总工带队，于20xx年12月3日对省内外的重介洗煤厂及科研机构进行了考察调研，主要任务是：
1、了解重介选煤的发展动态及主要设备的应用；
2、了解重介选煤厂的特点及应用情况；
3、了解重介选煤厂的现场管理及筹建的前期准备工作；
通过听介绍、现场考察，并和选煤设计院的有关专家座谈，对重介技术的发展及洗煤厂主洗工艺改造的可行性有了初步的认识。
现将考察结果汇报如下：
第一部分考察选煤厂的情况介绍
一、各洗煤厂情况调查：
㈠、西山煤电集团，xx选煤厂
1、设计单位：xx选煤设计院设计
2、施工单位：xx煤电集团
3、实施时间：
4、规模：入洗30xxxx吨/年，投资140xxxx元
5、改造工艺及主要设备：将原来跳汰主选—中煤重介再洗—煤泥浮选工艺改造为无压三产品重介旋流器—煤泥小直径旋流器—浮选工艺主要设备唐山产3gdmg1000/700三产品重介旋流器和澳大利亚BRVI—360/610型香焦脱介筛，唐山产的gPJ96型加压过滤机
6、设计特点：新增建皮带走廊用于三产品的给料，采用二组无压重介旋流器，脱介筛大型化，粗煤泥用煤泥旋流器和高频筛把关回收。
7、存在问题：煤泥旋流器分级效果不好，介质消耗较高2~3kg/吨原煤。
㈡、开滦煤业集团，吕家坨选煤厂
1、设计单位：唐山煤科分院设计
2、施工单位：开滦煤业集团建安公司施工
3、实施时间：20xx年3月~10月
4、规模：入洗12xxxx吨/年，投资150xxxx吨
5、流程及主要设备：该厂在厂房外新建末煤重介车间，重介改造系统的主要设备，都采用国内设备，有唐山产NwzX1000/700三产品无压给料旋流器，鞍山产USL—3645及USL—3045大型脱介筛，马鞍山产zXcTN—1030及zXcTN—1024两段永磁筒式磁选机，唐山产dzS1525电磁振动煤泥筛，并配备了唐山煤科分院的介质配制自控系统。
该厂采用三产品无压给料大直径旋流器在国内属先例，而且脱介筛采用国产大型振动筛，厂房布置仿模块选煤厂，很有特色。
㈢、兰花集团，伯方选煤厂
1、设计单位：平顶山选煤设计院
2、施工单位：平顶山中平公司
3、实施时间：10月~20xx年8月，设计、施工
4、规模：6xxxx吨/年，总投资300xxxx元（其中模块140xxxx元）
5、流程及主要设备：工艺流程为原煤预选脱泥，三产品有压旋流器分选，浮精、煤泥高效浓缩，压滤回收。设备重介改造系统的主要设备，采用国内设备，有唐山煤科院产3NwE710/5000三产品有压给料旋流器，鞍山产EK2460型脱介筛，泰安煤矿机械厂产TLL1000A离心机和XJX—TA12型浮选机，湖南三匠制造有限责任公司产的XKEg150精煤压滤机和无锡洗迁设备厂产的mEg150/1070型尾煤泥压滤机。
6、设计特点：模块设计集洗煤、浮选、压滤于一体，整个建筑体积小、厂房高度低，工艺简单、设备少，设备选型先进、合理，除介质密度调节控制系统外，全部为国产设备、投资少；工艺灵活可靠，自动化程度高，用人少效率高，设备检修维护方便，共用一台起重检修设备。
7、存在问题：煤泥水系统能力考虑不足，特别是精煤脱水处理量不能满足生产的要求；高交浓缩机选型不准，使用效果不好；现场管理经验不足，技术力量不强，不能充分发挥设备、设计的优势，生产效率及经济效益没有体现出来。
8、使用情况：入洗量1000吨/月；分选效果Ad=8.0xxxx时，Ep1=0.033、Ep2=0.035；介耗1.5~2kg/吨原煤；洗水浓度10g/L，浮精水分24.5xxxx。
第二部分考察体会
一、重介选煤技术发展动态
通过对相关选煤厂的参观学习及与有关专家座谈，普遍认为近几年来，国内重介选煤技术发展较快，该工艺是一种技术先进、投资较少、适应性强、分选效率高、经济效益好、有一定技术含量的选煤方法，特别是重介旋流器与传统的重介分选技术（立轮、斜轮相比）有工艺简单，介质回收容易，成本低的优势，是近期国内处理难选煤的首选方法。
从重介旋流器工艺的发展趋势来看，在国内采用无压入料重介旋流器洗选难选煤的实例越来越多，旋流器直径越来越大，分选效果也越来越好，尤其是分选炼焦煤时，多数采用三产品无压重介质旋流器。从考察的选煤厂来看，对难选煤及极难选煤，都采用重介选，充分利用其分选精度高、效率高、产品质量稳定的特点。该工艺运行可靠，技术指标均能达到洗煤厂质量标准化的要求，工艺成熟可靠，分选效果好。
二、重介工艺技术特点
在重介旋流器分选工艺中，应用较为普遍有无压入料和有压入料两种方式，其区别主要在于给料方式的不同，其中：
无压入料方式优点在于实现无压给料，原煤无需脱泥，减少工艺环节，减少次生煤泥量，基建投资少；缺点在于介质分流量大，增加磁选设备台数。
有压入料方式优点原煤脱泥重介、分选效果好，分流量减少，可减少磁选设备台数；可降低厂房高度；缺点在于增加脱泥系统、工艺系统复杂；采用有压入料，增加次生煤泥量；总体来说，增加基建投资费用。
三、重介技术改造的关键问题
1、煤质资料的代表性
在技术改造时，提供的煤质资料一定要切合实际，要充分考虑煤层地质条件及开采过程中出现的煤质波动情况，对煤质情况要进行认真的分析，这样有助于设计时工艺流程的确定和设备的选型。
2、重介分选工艺的几个原则，包括：关于重介旋流器有压入料和无压入料方式的选择；关于二产品重介旋流器和三产品重介旋流器的选择；关于大直径重介旋流器或小直径旋流器组的选择与配合；关于选前脱泥与不脱泥的选择。这几个工艺原则，应根据不同的煤质条件合理选用，绝不能用其中一种固定的工艺方式，随意套用。
3、煤泥回收系统把关不可缺少
对精煤、中煤脱介，一定要有可靠的粗煤泥把关回收系统，防止煤泥含量过高，系统能力不足，生产造成被动。
4、重视解决重介入料的除杂问题
重介入料中混有杂物，对系统危害非常严重，后果是造成管理设备堵塞，危及生产，在改造设计时应充分考虑除杂问题。
5、重介中心工艺与原煤准备及煤泥水系统要匹配
6、重要设备选型的考虑
在各选煤厂考察中，各厂均反映设备选型一定要慎重，否则，后患无穷。
a、介旋器经考察调研，目前国内采用无压给料的工艺方式，较为成熟，应用普遍的是石家庄煤矿研究院选煤分院，即唐山国华科技有限公司生产的'系列重介质旋流器，目前有3xxxx选煤厂均采用该厂的产品。
b、脱泥脱介筛的调研，目前重介选煤厂筛子脱泥脱介选型有两种趋热，一种是全部采用进口筛子，如澳大利亚生产的筛分机，该筛分机性能优越，筛分效率高，处理量大，设备布置安装，维修，使用非常方便，筛子呈大型化，系列化，但投资相对较大，一般为国内产品价格的3~5倍。另一种是国内设备，由于受材质、加工精度的限制，筛分机的处理量较小，性能相对不如进口筛子，影响设计安装，使用效果，特别是在工艺布置时要考虑其检修空间，占地面积较大，影响总体投资。建议尽量使用单层脱泥脱介筛。
d、介质密度调节控制系统调研的各选煤厂均引进国外的控制系统，以保证合格介质的密度和磁性物含量的控制，建议引进澳大利亚朗艾道公司或美国通用公司控制系统。
e、泵类从各重介选煤厂选用石家庄工业泵厂生产的渣浆泵的使用情况来看，该泵引进澳大利亚wom公司技术，耐磨耐腐蚀性能优越，效率高，设计时要考虑使用变频调速给料，适应生产需要。耐磨管道选择衡水耐磨厂生产的管道，弯头采用球形弯头，现场效果都比较好。
f、磁选机和离心机可选择国内成熟产品，马鞍山zXgTN型磁选机和泰安煤机厂生产的TLL1000A型离心机。
7、自动化控制中，除了必须将介质系统的各项自动化调控全部纳入全厂顺序集中控制以外，还应把包括所有介质泵类、相关的管路阀门及其它系统尽可能地全部纳入顺序控制自动开停，真正做到把传统的由岗位司机操控设备的方式改为巡检方式，以节省生产人员，实现高度自动化、高度集中控制、高效率的现代化选煤工艺。
8、对xx煤电集团公司考察后认为：精煤加压过滤机使用效果好、经济效益可观，但投资较多，每台投资近30xxxx元，处理量为800~1100公斤/小时。平方米，比真空过滤机大3~5倍，它可代替洗煤厂目前使用的圆盘过滤机。建议集团公司在综合折旧费用上统筹考虑浮精降水的设备投入。
9、从本次考察的重介选煤厂来看，现场管理对技术管理的依赖性较强，必须有一支素质较高、技能较强的职工队伍。建议在实施该项目前，要充分考虑生产人员的培训工作，同时要求设计施工单位要在包设计包投资、包工期、包指标的基础上增加包培训、包管理、包新旧系统衔接、包正常生产，使新建的重介系统从开始投产就有一个较好的管理模式
综上所述，通过这次考察，了解了我国选煤界的现状及发展趋势，对重介旋流器工艺的优缺点、生产运行效果及现场管理有了初步的认识，为下一步我厂即将进行的改造，提供了一定的借鉴
篇8：洗煤厂技术改造调查报告
一、技术改造的必要性
1、现状
洗煤厂设计年入洗能力18xxxx吨，主要入洗本矿井原煤与集团公司内部团柏矿原煤。原设计工艺为选前脱泥、50~0。5mm混合跳汰、中煤重介再选、煤泥浓缩浮选、尾煤压滤回收，生产产品为1#、2#精煤及中煤。后经多次技术改造，现生产工艺采用混合跳汰、煤泥浓缩浮选的工艺流程，生产8~11级精煤和4800~4500大卡的中煤产品。
近年来，由于井下地质条件的变化，矿井生产能力受到制约，入洗煤源发生了极大的变化，本矿井资源不足，入洗原煤需大量调入，年调入量近10xxxx吨，且入洗煤种多，性质差异大，特别是近期将入洗下组煤11#原煤，这就对洗煤厂现行主洗工艺的适应性提出了新的要求。
2、煤质分析
有关资料表明，11#原煤灰分在29~3xxxx范围内，属较高灰分，—13mm级原煤含量近6xxxx，说明原煤易碎。煤泥含量达1xxxx左右，含量适中，其中浮沉煤泥占本级含量2~xxxx，说明原煤不易泥化；—1.40密度级含量39~4xxxx，灰分9.6xxxx~9.9xxxx，矸石含量20~3xxxx，矸石含量较高。从其可选性来看，11#煤精煤灰分10.xxxx时，δp±0.1=48.xxxx，理论回收率为58.8xxxx，属极难选煤。
3、目前存在的主要问题
从生产技术指标、产品指标，结合精煤最大产率原则及最大经济效益的取得的角度考虑，现行生产工艺存在以下问题：
⑴目前入洗原煤煤质变化大，末煤含量大大增加，跳汰机分选效果变差，从近几年的生产指标来看，中煤带煤损失较高22~3xxxx，矸石污染8~1xxxx，精煤损失大，严重影响了选煤厂的经济效益。
⑵11#原煤极难选的可选性来看，现跳汰工艺很难生产9~11级精煤，精煤产率无法保障，若单独入洗11#原煤，则精煤产率仅为28~3xxxx，产率极低；若与2#、10#原煤混合入洗，则由于煤质性质的不同，影响精煤最大产率的取得和产品质量的稳定。
另外，我厂生产1/3焦煤和部分肥煤，煤种较为单一，煤炭销售市场较窄。而11#原煤单独入洗生产出的精煤产品，其煤种为主焦煤，煤炭市场较好，因此，针对11#原煤入洗的问题进行主洗工艺技术改造是必要的。
二、技术改造建议
通过考察，分析现有重介洗煤厂工艺的得失，结合分公司洗煤厂现场实际及设计研究部门的建议，根据“煤炭工业选煤厂设计规范（mT5007—94）”第5.2.2条：“极难选煤，应采用重介质选煤法”，的规定，建议洗煤厂主洗工艺技术改造选择重介工艺。
1、技术改造要求
工艺能适应市场多级别多品种生产；有利于产品质量稳定；遵循最大效益原则，尽量提高精煤产率，减少副产品；生产工艺先进、灵活、可靠、简化；充分利用现有设施，尽量降低改造投资；工艺设备选型技术先进，运行可靠；改造不影响生产。
2、生产工艺选择
按照技术改造要求及入洗原煤煤质特征，建议采用不分级不脱泥全入洗方案，即原煤全部进入无压给料三产品重介质旋流器分选，粗选精煤泥将粗粒级回收后，细煤泥再进入现有的浮选系统分选。
工艺流程的特点：
⑴原煤采用无压给料方式，不但分选精度高，而且排矸能力强，次生煤泥和精煤损失量明显减少，生产故障降低。
⑵工艺流程简单可靠，操作系统方便灵活。系统采用单台重介质旋流器，以单一低密度悬浮液系统一次分选出精煤、中煤、矸石三种产品，并采用不脱泥分级选煤工艺，与传统的重介质选煤工艺相比，大大减少了生产环节。
⑶对原煤的适应性非常强，产品结构灵活、质量稳定。两段分选密度均可方便灵活地在线无级调节，精煤和中煤的质量都能得到保证。
⑷有效分选下限可达0.25mm，可减少浮选入料量，并降低浮选入料灰分。
该工艺原则流程图见附图
3、改造方案
建议考虑两种改造方案
第一种方案：保留原跳汰工艺，在原中煤重介系统的基础上改造增建9xxxx吨重介系统，用于11#原煤的入洗，也可用于其他原煤的配煤入洗，改造只需增加部分设备，相应地改造给料环节及产品运输环节等，估算投资69xxxx元
第二种方案：仍然保留原跳汰工艺，在原中煤重介系统的基础上改造增建18xxxx吨重介系统，可选用单台大型旋流器单系统，年入洗能力18xxxx吨，估算投资140xxxx元。
也可一期改造为9xxxx吨，二期改造为18xxxx吨。
4、设备选型
为最大限度地降低投资，应尽量利用现有设备，只有无法利用的设备才考虑拆除或停用，新增主要设备不仅技术上国际领先，而且要运行可靠，如：
重介质分选旋流器，可选用3gdmc1000/700A型无压给料旋流器（分选上限50mm，可达80mm，下限0.25mm）。该设备具有入料上限高、处理量大的特点。只用一种低密度介质即能达到两种介质密度分选三种产品的效果。另外，该设备耐磨性好，使用寿命长，维护方便。
脱介筛可考虑引进香焦筛，其处理量大，脱介效果好，性能均优于国内设备
精煤离心机可选用卧式振动离心机，该设备处理能力大，产品水分低。
煤泥离心机可选用卧式振动离心机，该设备处理能力大，产品水分低，有效截留粒度可达0.1mm，适用于煤泥产品脱水、回收。
三、改造的意义
1、采用无压三产品重介旋流器工艺在原料煤质量波动时，适应性强，更易稳定产品质量，分选效果好，精煤产率明显提高。
2、改造后，可具备生产多品种精煤产品的能力，既能生产1/3焦煤又能生产主焦煤，给洗煤厂的持续发展提供了动力，同时中煤产品也可满足不同热值的需求，解决现中煤灰分低，库存多，无场地贮存，制约生产的现状。
3、通过技术改造，能够有效地降低精煤产品中的杂物和副产品中的精煤损失，有利于最大限度地回收资源。
4、从我厂现工艺情况来看，改造存在以下有利条件：可充分利用原设计中煤重介系统，新建一个独立的重介系统，在原有基础上进行改造，不需另建厂房，不影响生产。可利用现有的供配电系统、运输系统、集控系统等设施。
5、该项目投资少，工期短，具有显著的经济效益和社会效益，可实现当年建设，当年投产，当年度回收投资
篇9：洗煤厂技术改造汇报材料
洗煤厂技术改造汇报材料
根据集团公司通知要求，我们对技术改造及设备更新情况进行了简单总结，对的技术改造及设备更新情况进行了汇总，现汇报如下：
第一部分 20技术改造及设备更新情况
年，**洗煤厂在集团公司和分公司党政的正确带领下，不断适应工业结构调整、企业改制、煤炭市场出现转机、出口量有所增强等宏观环境，立足实际，紧紧围绕科技兴企的主题，加大了技术改造和设备更新的力度，对储装运、生产效率、环节设备设施等方面存在的问题进行了4个方面的技术改造，更新、补充设备19台，取得了较好的经济效益，创效1064.56万元。
一、技术改造情况
2004年技术改造投资630.34万元，其中：综合折旧费150.40万元，2004年综合折旧费444.94万元（设备278.14万元、工程166.80万元），未列入计划及其它35万元。
1、储装运系统改造：包适3个小项。一是101原煤回煤系统改造，扩建了10#原煤场m2，增加贮存能力1万吨，增加了201原煤落地与101返回系统，形成了高硫煤分离储存、外调煤回仓的备用两功能系统，提高了原煤贮存和回仓能力，提高综合效益186万元。二是原煤仓下自动配煤入洗改造，原煤仓下投用安装了性能较好的12台变频调速给煤机和PLC自动配煤系统，使入洗原煤实现了精确配洗和分洗。确保了高硫煤的低比例配洗，提高了产率，提高了入洗原煤的调质能力，年创效179.85万元。三是精煤仓下贯通配煤系统改造，改造了精煤仓下运输系统，串通六仓运输线，实现了多仓配合装车，弥补了品种、数量的不足，提高了有效仓容的利用率及精煤的贮存能力和装车能力，等于扩大了仓容多建了仓。另外，把精煤的装车由两道装车变为一道装车，缩短了装车时间，提高了装车速度，同时还解决了精煤与中煤同一道装车相互污染和相互影响问题，节支150万元，确保了出口煤分洗配装方案的实现，提高效益294万元。总改造投资497.51万元（125.40万元；372.11万元），总计增加效益659.85万元。
2、提高生产效率与分选效果改造：包括3个小项：一是跳汰机均匀给料改造，投资22.0万元（20未列入维简计划）安装投用了4台变频调速给煤机和变频调速控制系统，实现了跳汰机的`稳定连续给料，确保了跳汰机处理能力和分选精度，提高了精煤产率，年创效153.8万元。二是提高矸石运输能力改造，投资9.03万元提高了两部矸石斗子和一部矸石皮带速度，一部矸石溜子加大了功率，适应了含矸较差原煤的高效生产，年可节支53万元。三是洗矸落地返回改造，投资35.10万元增加了洗矸临时落地与返回系统，适应了索道外排能力与生产能力不符时的生产，提高外排洗矸上山前的缓冲能力，年可节约倒运费14.5万元。整体改造总投资66.13万元，总创效221.3万元。
3、环节设备完善改造。一是503精煤配仓皮带驱动装置改造，投资5万元，改造了503皮带传动机构，由电动滚筒式改为双电机外减速驱动方式，消除了电动滚筒多发事故隐患，确保了精煤系统的安全运行。二是中煤配煤系统改造。在中煤仓外投资8.0万元改造了一部40型配煤溜子，用仓外高低热值中煤来调配仓内产品，装车销售，提高了付产品中煤的配煤销售能力，确保实现销售中煤的质级相符，同时也提高了中煤的外库回仓装车能力，实现了仓内仓外优势互补，总投资13万元，创效105万元。
4、产品脱水系统改造。投资53.70万元（离心机23万元、中煤脱水筛30.7万元），改造安装了一台备用离心机和一台中煤脱水筛，完善了跳汰精煤脱水系统和中煤脱水系统，确保了精煤的离心脱水始终连续和中煤入仓水分的降低，减少水分销售损失78.41万元。
二、更新补充设备及其它工程
更新补充设备及其它工程利用综合折旧费168.03万元，其中：更新设备15台144.43万元；补充设备2台4.3万元；工程3项19.30万元。
三、大修情况
利用大修费用95.74805万元，其中：大修设备25台81
篇10：技术改造借贷合同范本
借款单位：______________________________ 地址：__________________________________ 电话：__________________________________ 主管部门：______________________________ 贷款银行：__________
中国人民建设银行技术改造借贷合同
中国人民建设银行技术改造借贷合同
借款单位：______________________________
地址：__________________________________
电话：__________________________________
主管部门：______________________________
贷款银行：______________________________
地址：__________________________________
电话：__________________________________
借款单位经办人：________________________
贷款银行经办人：________________________
签订合同日期：__________________________
立合同单位：
借款方：_________________________________
贷款方：_________________________________
借款方为进行企业技术改造向贷款方申请贷款，经贷款方审查同意发放。双方为明确责任，恪守信用，除执行《中国人民建设银行技术改造贷款办法》外，根据国家有关规定，特签订本合同，共同遵守。
一、贷款金额：人民币(大写)______________万元整。
二、贷款用途：___________________________________
三、贷款期限从_______年_______月起至_______年_______月止，共为_______年_______个月。贷款方保证按有关规定和下列用款计划供应资金，借款方保证按下列用款计划和还款计划用款和还款。
用款计划：
季度
年度
一季度
二季度
三季度
四季度
还款计划：
季度
年度
一季度
二季度
三季度
四季度
四、贷款利息：按月息_______‰计算，按季结息，由贷款方从借款方帐户扣收。建设期贷款利息由借款方在自有资金内支付。贷款不能按本合同规定的分年还款计划归还的部分，作逾期处理，加收利息_______%。在本合同有效期内，如发生国家政策性的利率变动时，本合同贷款利率亦作相应调整。
五、归还贷款的资金来源，按国家有关规定双方商定为__________________
借款方对偿还贷款本息以抵押或第三方保证的方式提供担保。抵押(或保证)协议作为本合同附件。
六、贷款到期，借款方如未还清本息，由保证单位在接到贷款方还通知后的三个月内代为偿还。三个月后仍未归还，贷款方可以直接从借款方或保证单位的各项投资和存款中扣收;以抵押方式提供担保的，可变卖抵押财产归还贷款。
七、需要变更合同条款的，经双方协商一致后，由双方签订变更合同文件，作为本合同的组成部分。
八、贷款方保证按照合同规定，及时支付贷款资金。因贷款方责任未按期提供资金，贷款方根据违约数额和延期天数，按本合同规定贷款利率的20%计算违约金，付给借款方。
九、贷款方有权检查、监督贷款的使用情况，了解借款方的经营管理、计划执行、财务活动、物资库存等情况，借款方保证及时提供有关统计、会计报表、帐册及资料。如发现贷款被挪作它用，贷款方按规定向借款方加收罚息_______%，并有权停止发放贷款或限期追回贷款。
在项目建设过程中，因建设项目情况发生变化，继续履行本合同可能给贷款方造成损失，或不再具备《中国人民建设银行技术改造贷款办法》所规定贷款条件的，贷款方可中止合同并限期收回贷款。
在本合同有效期内，借款方因实行承包、租赁、兼并等而变更经营方式的，必须通知贷款方参与清产核资和承包、租赁、兼并合同的研究、起草、签订的全过程，并根据国家有关规定落实债务、债权关系。
篇11：技术改造工作会议发言
技术改造工作会议发言
尊敬的xxx主任、各位领导、各位企业同仁：
大家好！
xx企业成立于1992年，以开发生产酱和酱油为主。成立以来一直以致力于人类生活品质的改善为企业的使命。历经十余年的发展，现已成为国内知名的专业调味品制造商。在开拓市尝进行创业的过程中，抢抓机遇、不断进行技术改造，拓展企业发展的空间。XX年完成销售收入6.7亿元，利税9600万元。预计XX年实现销售收入9亿元，利税1.3亿元。目前，欣和酱油产品销量居全国第五位。下面，我向大家汇报一下公司近年来技术改造工作开展情况：
一、以市场为导向打造主业竞争优势
欣和公司设立之初就确定了要成为业内强势企业的发展目标，具体来讲，
一是规模要不断扩大，经济实力要不断增强，成为有一定市场制控力的“小巨人”;
二是要保持旺盛的生命力和强劲的发展势头。实现这样的发展目标，立足点就是依托北方地区丰富的农产品资源优势，依靠坚持不懈的技改扩容，按照市场需求做大做强产业和品牌。调味品是人们生活的必须品，市场潜力巨大，公司的决策层专注于有限多元化的发展战略，集中资金、人才等资源，坚持不懈地开展创新扩能，突出打造主业竞争优势。目前欣和企业建设了多个酱油发酵基地和酱发酵基地，精选中国最优质的东北非转基因大豆和山东小麦，形成六大品牌，一百多个品种的酱类、酱油类、干调类、蚝油类、味噌类产品，产品覆盖华东、华北各地区，并远销美国、新加坡、马来西亚、韩国、日本等国家。其中年产酱类产品产能达到10万吨，主要以中式黄豆酱,日式酱,以及韩国酱三大类产品为主，其工艺技术指标达到了国际先进水平,受到了国际国内客户的一致好评，XX年酱类产品的国内市场占有率达到25.37%。
二、高技术起点造就超凡品质
欣和发展的定位是成为酿造最高品质产品的生产型企业，旗下的产品在调味增食欲的同时，又向营养保健的功能延伸，旨在引领调味品领域潮流。因此企业在生产领域不断投入最先进的生产工艺和国际一流的专业酿造设备，严格按照食品gmp标准要求，建立起调味品洁净、规范化的加工厂房。欣和产品以自主开发创新为主，有选择性的引入高新科技，经常与高校、科研院紧密联系，实现了生产一代、开发一代、预研一代的良性循环，并购买先进的检测设备来满足研发需要。同时采用世界领先的'酱油酿造工艺，引进世界最先进的机器设备和微生物自控技术，保证生产工艺的稳定性。先进的工艺和设备为我们坚持质量取胜奠定了基础，公司依托先进检测设备健全了质量控制体系，实行专业检验，管理巡查，部门负责制，充分落实质量职责。
XX年10月公司实验室顺利通过“中国合格评定委员会(cnas)”的现场评审，并于XX年2月正式取得cnas证书。同时，在收购原料时严格把关，确保原料无霉、无污染，符合国家标准。通过坚持有懈的技术创新和升级，产品结构和档次逐步提高，我们的主要产品酱油，富含二百多种天然香素和二十一种氨基酸，其中包含人体必需而自身不能合成的八种氨基酸，并具有香醇、鲜美的风味，成为传统美味与现代科技完美结合的经典。
另外，为了有效改善我国的铁营养状况，降低缺铁性贫血的发生率，提高我国居民的健康素质，欣和公司投入大量研发资金，积极参与全球营养改善联盟(gain)发起、中国卫生部、中国疾病预防控制中心组织的铁强化酱油项目，目前，欣和企业成为全国9家铁酱油定点生产单位之一，同时成为首批通过验收的调味品酿造企业。
三、依托技术改造和创新打牢企业发展基础
多年以来，公司始终秉承创新为先的理念，不断加大改造投入，截止目前累计投入1.7亿元资金，先后进行了十多次不同规模的技术改造，推动市场竞争能力持续提升。即使在当前金融危机的严峻形势下，我们立足于对未来发展的乐观判断，依然抢抓机遇，加大投入，积极提高自主创新能力，努力拓展新市常近期投入建设的欣和工业园区项目，占地476亩，总投资15亿元，设计年产酱油40万吨，建成后将成为亚洲最大的酱油生产基地。
XX年2月，一期工程主体车间建设完毕，总建筑面积10万平方米，XX年3月正式投产，全部达产后可年产高盐稀态酱油10万吨。二期工程正在加紧推进，力争于XX年前建设投产，为迎接下一轮经济增长和企业的快速扩张奠定坚实的基矗同时，企业的不断膨胀发展，为我们更好地履行社会责任提供了保障，面对金融危机，不减薪、不欠薪、不裁员，努力保持职工队伍的稳定，并创造更多的就业机会，XX年上半年吸纳应届高校毕业生百余人，并列为烟台市政府授牌的特困大学生就业基地。目前企业员工达1956人，工程技术人员535人，专门从事产品研究和开发的技术人员有120人，其中硕士5人，博士1人。
篇12：洗煤厂技术改造汇报材料
洗煤厂技术改造汇报材料
根据集团公司通知要求，我们对2004年技术改造及设备更新情况进行了简单总结，对2005年的技术改造及设备更新情况进行了汇总，现汇报如下： 第一部分 2004年技术改造及设备更新情况 2004年，**洗煤厂在集团公司和分公司党政的正确带领下，不断适应工业结构调整、企业改制、煤炭市场出现转机、出口量有所增强等宏观环境，立足实际，紧紧围绕科技兴企的主题，加大了技术改造和设备更新的力度，对储装运、生产效率、环节设备设施等方面存在的问题进行了4个方面的技术改造，更新、补充设备19台，取得了较好的经济效益，创效1064.56万元。 一、技术改造情况 2004年技术改造投资630.34万元，其中：2003年综合折旧费150.40万元，2004年综合折旧费444.94万元（设备278.14万元、工程166.80万元），未列入计划及其它35万元。 1、储装运系统改造：包适3个小项。一是101原煤回煤系统改造，扩建了10#原煤场2000m2，增加贮存能力1万吨，增加了201原煤落地与101返回系统，形成了高硫煤分离储存、外调煤回仓的备用两功能系统，提高了原煤贮存和回仓能力，提高综合效益186万元。二是原煤仓下自动配煤入洗改造，原煤仓下投用安装了性能较好的12台变频调速给煤机和PLC自动配煤系统，使入洗原煤实现了精确配洗和分洗。确保了高硫煤的低比例配洗，提高了产率，提高了入洗原煤的调质能力，年创效179.85万元。三是精煤仓下贯通配煤系统改造，改造了精煤仓下运输系统，串通六仓运输线，实现了多仓配合装车，弥补了品种、数量的不足，提高了有效仓容的利用率及精煤的贮存能力和装车能力，等于扩大了仓容多建了仓。另外，把精煤的装车由两道装车变为一道装车，缩短了装车时间，提高了装车速度，同时还解决了精煤与中煤同一道装车相互污染和相互影响问题，节支150万元，确保了出口煤分洗配装方案的实现，提高效益294万元。总改造投资497.51万元（2000年125.40万元；2001年372.11万元），总计增加效益659.85万元。 2、提高生产效率与分选效果改造：包括3个小项：一是跳汰机均匀给料改造，投资22.0万元（2001年未列入维简计划）安装投用了4台变频调速给煤机和变频调速控制系统，实现了跳汰机的稳定连续给料，确保了跳汰机处理能力和分选精度，提高了精煤产率，年创效153.8万元。二是提高矸石运输能力改造，投资9.03万元提高了两部矸石斗子和一部矸石皮带速度，一部矸石溜子加大了功率，适应了含矸较差原煤的高效生产，年可节支53万元。三是洗矸落地返回改造，投资35.10万元增加了洗矸临时落地与返回系统，适应了索道外排能力与生产能力不符时的生产，提高外排洗矸上山前的缓冲能力，年可节约倒运费14.5万元。整体改造总投资66.13万元，总创效221.3万元。 3、环节设备完善改造。一是503精煤配仓皮带驱动装置改造，投资5万元，改造了503皮带传动机构，由电动滚筒式改为双电机外减速驱动方式，消除了电动滚筒多发事故隐患，确保了精煤系统的安全运行。二是中煤配煤系统改造。在中煤仓外投资8.0万元改造了一部40型配煤溜子，用仓外高低热值中煤来调配仓内产品，装车销售，提高了付产品中煤的配煤销售能力，确保实现销售中煤的质级相符，同时也提高了中煤的外库回仓装车能力，实现了仓内仓外优势互补，总投资13万元，创效105万元。 4、产品脱水系统改造。投资53.70万元（离心机23万元、中煤脱水筛30.7万元），改造安装了一台备用离心机和一台中煤脱水筛，完善了跳汰精煤脱水系统和中煤脱水系统，确保了精煤的离心脱水始终连续和中煤入仓水分的降低，减少水分销售损失78.41万元。 二、更新补充设备及其它工程 更新补充设备及其它工程利用综合折旧费168.03万元，其中：更新设备15台144.43万元；补充设备2台4.3万元；工程3项19.30万元。 三、大修情况 利用大修费用95.74805万元，其中：大修设备25台81.5663万元；设施5项10.70235万元，工程5项6.7044万元。 第二部分 2005年技术改造及设备更新计划 根据集团公司2005年洗煤生产工作的安排，围绕洗精煤计划80万吨，力争100万吨的奋斗目标，减员6%的基础上，以及全面开展安全质量标准化工作的前提下，经分析研究需对下列7个项目进行技术改造；对28台设备进行更新补充，三项质量标准化工作进行完善。 一、技术改造项目 技术改造需综合折旧费240.60万元，其中：设备6台177.10万元，工程6项63.50万元。 1、精煤仓下自动化配煤系统改造 目前洗煤厂的六个精煤仓，在2003---2003年储装运一期技术改造中，串通了六仓运输线，安装了24台可调频新型给煤机和推拉杆，实现了六个精煤仓同线装车及多仓配煤装车。但是从一年的运行来看，该系统仍不完善，一是无法按既定比例精确计量配煤装车。一期改造没有完成自动调频、皮带秤检测计量及精煤仓料位仪监测，靠人工调节配煤，人为因素影响大，配煤比例误差大、波动大，不能适应精确比例特别是10#高硫煤低比例配装的要求，无法发挥一期改造后的新型给煤设备的最佳效能和精煤六仓同线装车的优势及整个系统改造的最佳配装效果。二是无法适应精煤外运量增加及质量指标多元化要求的精煤配装需求。近几年，**洗煤厂精煤销售量逐年增长，2003年精煤销售量达67.1750万吨，2001年达74.5827万吨，到2004年计划80万吨，月计划销售量近6.8万吨。销售的精煤煤种有肥煤和1/3焦煤，产品分8、9、10、11四个级别，产品质量指标要求除传统的灰分、水分、挥发分指标外，硫分的要求则日趋多变，从小于0.6%---1.8%都有，而粘接指数（G值）和胶质层厚度指数（Y值）则要求更加严格。配装时不仅仅是配灰、配硫，还要在质量指标互配的基础上配煤种。由于现有配煤系统不能按精确的比例配装，对于硫分、G值、Y值只能是总体上把握，配煤时质量指标波动大，无法实现硫分指标极限化、G值最大化，配装时不能发挥10#高硫煤低内灰、高G值、高粘接性、高产率的优势，影响产品的质量和最大效益的`取得。因此，需尽快对精煤仓下自动化配煤系统进行二期技术改造，参照原煤仓下，安装全自动化配煤系统，以完善精煤配煤系统。 改造资金150万元，其中：设备130万元，安装20万元。 改造后，可实现全自动化精确计量配煤装车，一可以提高精煤合格率和质级相符率。二可以提高有效仓容的利用率，适应精煤外运量的增长及多质量指标要求的精煤销售，弥补库容小、品种数量的不足，相当于多建一个仓。三可以充分发挥10#高硫煤低内灰、高G值、高粘接性、高产率的优势，实现各项质量指标极限化，减少销售损失，提高精煤与综合产率0.5%，年可创效262万元。 2、提高原混煤装车速度改造 目前洗煤厂专用线总长3060米，8股道，6个装车点，其中：3道、4道只供精煤装车，各配有专用皮带运输装车系统和调度绞车；2道仅供调车，不能装车；1道自南向北有南平台、中煤装车站、中煤落地平台与小货位四个装车点，其中：南平台、中煤装车站、中煤落地平台位于1道南半部，配有一部调度绞车；小货位装车点位于1道北半部，无调度绞车，装车时靠机车带装。而本站机车既要负责站内接送车和调车，又要负责圣佛站内和圣佛洗煤厂调车，经常发生装车与调车相互冲突，严重影响原混煤的装车速度，不能适应突击外运，并增加机车的使用费用。因此，拟在专用线1道北半部小货位南120米处，专用线2道与3道之间，新增建一座调度绞车房并安装2JDM-20E型调度绞车一部，其牵引绳从铁路下穿过专用线2道和1道向北延伸到小货位北120米处。以替换机车带车，提高1道原煤装车速度，减化装车程序。改造资金30万元，其中：设备18万元；安装工程12万元。 3、化验室改造 洗煤厂化验室占地281m2，共有9个工作间，可开展灰分、水分、挥发分、硫分、发热量、真比重、胶质层、自膨以及水质等九个项目的测试。共有设备19台（其中：热量仪1台、测硫仪2台，马沸炉2台、电子天平2台、电子秤2台、胶质层测定仪1台、自膨仪1台、烤箱2台、制样设备6台）。随着市场质量指标检测的多样化需求和化验室标准化要求，化验室存在着许多不足：一是制样室小，制样室只有27m2，生产、销售技术检查共用，相互影响；二是制样室距天平等仪器距离近，作业时振动大对仪器影响大；三是热量仪与测硫仪共处一室，对热量测定的影响大，不符合热量测定室恒温的要求；四是工业分析室无通风设施；五是热量室无恒温设施。因此，为确保化验室各项作业的互不影响及良好的工作环境，需对其进行改造。一是向南扩建54m2厂房，做制样室，原制样室做测硫室；二是工业分析室、胶质层室、自膨室加通风厨；三是热量室配备空调、冰箱各一台。改造需资金10万元，其中：设备1.1万元，工程8.9万元。 4、完善计量设备改造 洗煤厂在铁路专用线1道、3道、4道有3台机械式轨道衡，1道、4道为GGT-150型，3道为G-150型。3台轨道衡因作业环境差、服务年限长，腐蚀老化严重，量值传递极不准确，特别是3道轨道衡已无大修价值，计量检测部门也停止检定。给外运装车计量工作造成很大困难，超装违反铁路有关规定，欠装导致运费损失，影响到企业的经济效益。为此，需要改造更新轨道衡，计划今年将3道轨道衡更新为GCS-150型全电子静态轨道衡，需资金34万元，其中：设备18万元，安装工程16万元。 5、完善中煤脱水系统改造 2005年通过对中煤脱水系统的改造，将中煤脱水由单一斗提机脱水改为斗提机一次脱水、ZKX2460脱水筛二次脱水，筛下水经杂物捞坑分级，7-8%的煤泥由T3040斗提机提升参入中煤入仓销售。中煤水分较以往有了明显的改善，由13%降至10-11%左右。但由于掺入的煤泥水分仍在30-40%左右，还直接影响中煤水分的降低。为此，需要对中煤脱水系统补套完善。在374皮带机尾安装一部GPS1025型（2.5m2）高频筛，对煤泥进行二次脱水。中煤水分可降到10%，提高效益38.5万元。改造需资金13.50万元，其中：设备10万元，安装3.5万元。 6、2#、3#浓缩机贯通改造 洗煤厂煤泥水平衡系统为：跳汰机洗煤用水1200m3/h，捞坑分级后，煤泥水由1#、2#浓缩机沉降处理，溢流水返回跳汰机循环使用，底流由2台6/4E-AH型渣浆泵（流量160--360m3/h.台）打入浮选机分选，尾矿（900m3/h）入3#浓缩机净化处理，澄清水由1台8SH-9和1台8/6E-HH渣浆泵返回做浮选机稀释水或脱泥筛喷水（小时返回量），富余的澄清水经一条φ255mm平衡水管靠落差返回1#、2#循环水池补充跳汰机用水（返水量160m3/h）。随着系统环节的不断完善，各环节都进入满负荷运行状态，原有的澄清水返回系统能力已不能满足要求，特别是水洗停车时大量的澄清水需要排入4#浓缩机临时贮存，正常生产时再返回系统，影响洗水平衡，增加运行费用。为此，需要进行改造。用φ377mm焊管将2#、3#浓缩机溢流口贯通，由阀门控制平衡水量，可提高小时返回水量，保证生产的正常进行，节约澄清水返回设备1台，年可节约费用3.5万元，改造需资金2万元。 二、更新、补充设备及其它 为了确保洗煤厂的可持续发展，保持强劲的生产后劲，更新补充设备及其它工程需综合折旧费389.20万元，其中：更新设备28台314.40万元；工程2项52.80万元；增补2001年技改投资22万元（选前自动给料系统：工程10万元，设备8台12万元）。 另外，根据焦煤集团总公司与集团公司安全质量标准化要求，我们逐项对照标准进行了统一安排，需对3项工作进行改进完善，共需资金20.3万元。 1、完善10部较长皮带（301、501、504、568、536、537、542、543、581、228）的综合保护设施，需资金10.8万元。 2、4台浓缩机周围地面硬化1m2，需资金4.5万元。 3、完善通讯设施：更新1台程控总机（200门）；增加1台对讲母机和10台对讲机，需资金5万元。 三、大修计划 需大修费用91万元。其中：大修设备及设施22台70.5万元；工程3项20.5万元。 附：2004年洗煤厂综合折旧费计划完成情况明细表。 2004年洗煤厂大修费计划及完成情况 2005年洗煤厂综合折旧费计划明细表 2005年洗煤厂大修费计划
