下面是小编精心整理的浅谈砼灌注桩基础常见质量事故的产生原因及防治措施，本文共13篇，仅供参考，大家一起来看看吧。本文原稿由网友“乐意”提供。
篇1：浅谈砼灌注桩基础常见质量事故的产生原因及防治措施
浅谈砼灌注桩基础常见质量事故的产生原因及防治措施
钻孔灌注桩由于对各种地质奈件的适应性、施工简单易操作且设备投入一般不是很大,目前灌注桩基础在桥梁工程中的广泛应用,工艺已日趋完善.灌注桩基础的施工质量关键是成孔与砼的.浇注,但往往由于施工程序的不规范及人为操作失误,容易造成桩偏移倾斜、桩底沉渣量过大、缩径、钢筋茏上浮、桩顶段砼质量差、断桩与夹泥层、导管被夹等一些质量事故.本文就这几种常见质量事故的产生原因及防治措施作一简单介绍.
作 者：庞战勇 黄强 武威 作者单位：濮阳市公路管理局,河南,濮阳,457000 刊 名：科技信息 英文刊名：SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION 年，卷(期)： “”(7) 分类号：U4 关键词：砼灌注桩基础 质量事故 产生原因 防治措施篇2：砼灌注桩基础缺陷及防治措施
桩身砼强度不足
原因：砼遭受孔内水的危害，引起砂浆稀释，砂石下沉，严重破坏砼的强度，
防治措施：
1、对于孔内有地下水，水位低、水量小的桩孔，在浇捣时把砼拌均，水抽干，可以采用串筒迅速浇捣，但是在水位以下部分，必须调整砼配合比，适当减少用水量并增加水泥用量等；
2、对于水位高、出水量大的桩孔，在水位下必须采用水下砼配合比与导管灌注法灌注，在水位之上，为了避免水下导管灌注通病──桩身上部砼强度低，则可采用简单串筒浇捣，但是水必须抽干，泥浆、浮浆要清除干净，两种不同方法施工的交接层，用插捣器穿过反复插捣，
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篇3：砼灌注桩基础缺陷及防治措施论文
砼灌注桩基础缺陷及防治措施论文
关键词：灌注桩，缺陷，防治
灌注桩(这里主要探讨成孔灌注桩并指端承桩，下文简称桩)质量控制从验收规范来看十分简单， 无非是地基承载力的鉴定、钢筋笼的检查与桩砼质量的判定，但由于地下工程不可见的因素很多，因此判定起来比较难以准确。笔者依据多年的工作经验及理论知识，从桩的缺陷与防治措施方面，围绕桩质量控制问题进行探讨。
一、人工挖孔桩：
桩身砼强度不足
原因：砼遭受孔内水的危害，引起砂浆稀释，砂石下沉，严重破坏砼的强度。
防治措施：
1、对于孔内有地下水，水位低、水量小的桩孔，在浇捣时把砼拌均，水抽干，可以采用串筒迅速浇捣，但是在水位以下部分，必须调整砼配合比，适当减少用水量并增加水泥用量等；
2、对于水位高、出水量大的桩孔，在水位下必须采用水下砼配合比与导管灌注法灌注，在水位之上，为了避免水下导管灌注通病──桩身上部砼强度低，则可采用简单串筒浇捣，但是水必须抽干，泥浆、浮浆要清除干净，两种不同方法施工的交接层，用插捣器穿过反复插捣。这样既确保了质量，又不影响施工进度，经动测检验，所有桩的砼质量都很好。
二、钻孔灌注桩：
1、桩底地基承载力不足
原因：桩端没有支承在持力层上面。
防治措施：这种情况一般出现在复杂地层，这种地层一般最好取芯检验，如不能孔孔取芯，要参照邻近取芯情况、钻速、泥浆返上的岩屑及钻进情况(一般钻进至微风化岩时，钻头不蹩钻，主动钻杆振动不很厉害，钻进声音感觉较好)、工程地质资料进行综合考虑。免费。
2、缩径(孔径小于设计孔径)
原因：塑性土膨胀。
防治措施：成孔时，应加大泵量，加快成孔速度，快速通过，在成孔一段时间，孔壁形成泥皮，孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀，如出现缩径，采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。免费。
3、桩底沉渣量过大
原因：检查不够认真，清孔不干净或没有进行二次清孔。
防治措施：
A、认真检查，采用正确的测绳与测锤；
B、一次清孔后，不符合要求，要采取措施：如改善泥浆性能，延长清孔时间等进行清孔。在下完钢筋笼后，再检查沉渣量，如沉渣量超过规范要求，应进行二次清孔。免费。二次清孔可利用导管进行，准备一个清孔接头，一头可接导管，一头接胶管，在导管下完后，提离孔底0.4m， 在胶管上接上泥浆泵直接进行泥浆循环。二次清孔优点：及时有效保证桩底干净。
4、钢筋笼上浮
原因：A、当混凝土灌注至钢筋笼下，若此时提升导管，导管底端距离钢筋笼仅有1m左右的距离时，由于浇注的砼自导管流出后冲击力较大，推动了钢筋笼上浮；
B、由于砼灌注过钢筋笼且导管埋深较大时，其上层砼因浇注时间较长，已近初凝，表面形成硬壳，砼与钢筋笼有一定握裹力，如果此时导管底端未及时提到钢筋底部以上，混凝土在导管流出后将以一定的速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上移。
防治措施：
（1）、灌注砼过程中，应随时掌握砼浇注标高及导管埋深，当砼埋过钢筋笼底端2～3m时，应及时将导管提至钢筋笼底端以上；
（2）、当发现钢筋笼开始上浮时，应立即停止浇注，并准确计算导管埋深和已浇砼标高，提升导管后再进行浇注，上浮现象即可消除。
5、断桩与夹泥层
原因：
A、泥浆过稠，增加了浇注砼的阻力，如泥浆比重大且泥浆中含较大的泥块，因此，在施工中经常发生导管堵塞、流动不畅等现象，有时甚至灌满导管还是不行，最后只好提取导管上下振击，由于导管内储存大量砼，一旦流出其势甚猛，在砼流出导管后，即冲破泥浆最薄弱处急速返上，并将泥浆夹裹于桩内，造成夹泥层；
B、灌注砼过程中，因导管漏水或导管提漏而二次下球也是造成夹泥层和断桩的.原因。导管提漏有两种原因：a.当导管堵塞时，一般采用上下振击法，使混凝土强行流出，但如此时导管埋深很少，极易提漏。b.因泥浆过稠，如果估算或测砼面难，在测量导管埋深时，对砼浇注高度判断错误，而在卸管时多提，使导管提离砼面，也就产生提漏，引起断桩；
C、灌注时间过长，而上部砼已接近初凝，形成硬壳，而且随时间增长，泥浆中残渣将不断沉淀，从而加厚了积聚在砼表面的沉淀物，造成砼灌注极为困难，造成堵管与导管拔不上来，引发断桩事故；
D、导管埋得太深，拔出时底部已接近初凝，导管拔上后砼不能及时冲填，造成泥浆填入。
防治方法：
（1）、认真做好清孔，防止孔壁坍塌；
（2）、尽可能提高混凝土浇注速度：a.开始浇砼时尽量积累大量砼，产生极大的冲击力可以克服泥浆阻力。B.快速连续浇注，使砼和泥浆一直保持流动状态，可防导管堵塞；
（3）、提升导管要准确可靠，灌注砼过程中随时测量导管埋深，并严格遵守操作规程；
（4）、灌注水下砼前检查导管是否漏水、弯曲等缺陷，发现问题要及时更换。
综上所述，砼桩质量控制的关键环节在于审掌握桩缺陷出现的环节及防治措施。这样才能对砼桩质量进行控制，达到质量控制的目的。
参考文献：
1《桥梁施工百问》
2《桥涵》
3《道路桥梁工程施工监理手册》
4《公路桥涵施工技术规范实施手册》
篇4：桥梁钻孔灌注桩基础施工常见质量事故及预防
桥梁钻孔灌注桩基础施工常见质量事故及预防
本文分析了桥梁钻孔灌注桩基础施工中质量事故,提出了有效的控制措施和处理方法.
作 者：方学哲 张新朝 作者单位：方学哲(浙江天一交通建设有限公司)张新朝(仙居县公路养护公司)
刊 名：中小企业管理与科技 英文刊名：MANAGEMENT & TECHNOLOGY OF SME 年，卷(期)： “”(18) 分类号：U4 关键词：桥梁基础 钻孔灌注桩 质量事故篇5：钻孔灌注桩常见病害成因及防治措施
钻孔灌注桩常见病害成因及防治措施
文章针对桥梁钻孔灌注桩施工中常见断桩、串桩等病害和处理措施,介绍了桥梁钻孔灌注桩常见病害成因及对策,为今后的类似问题提拱参考.
作 者：吴玲 作者单位：江苏信成交通工程有限公司,225321 刊 名：现代经济信息 英文刊名：MODERN ECONOMIC INFORMATION 年，卷(期)：2009 “”(14) 分类号： 关键词：钻孔桩 质量缺陷 处治篇6：钻孔灌注桩常见的质量问题及防治措施
钻孔灌注桩常见的质量问题及防治措施
钻孔灌注桩是工程中常用的基础形式,其成桩质量对工程安全有着至关重要的'作用.简要分析钻孔灌注桩施工过程中可能存在的几种质量问题以及相应的防范措施,旨在为类似工程提供借鉴.
作 者：黄顺元 作者单位：福建岩土工程勘察研究院泉州分院,福建,泉州,36 刊 名：西部探矿工程 英文刊名：WEST-CHINA EXPLORATION ENGINEERING 年，卷(期)： 21(3) 分类号：U443.154 关键词：钻孔灌注桩 施工 质量事故 防治措施篇7：浅析沥青砼路面常见病害及防治措施
浅析沥青砼路面常见病害及防治措施
随着城市交通量交通量日益增大,使城市道路路面面临严峻的考验,很多城市道路沥青路面均呈现出一定的破坏,如开裂、泛油、剥落、车辙等现象,有的城市道路甚至当年通车即发生了病害,正常维修期大大提前,直接影响了车辆的'运行,也增大了养护管理资金的投入.
作 者：王庆省 作者单位：广东省化州市建筑工程总公司第三公司,广东化州,525100 刊 名：科技风 英文刊名：TECHNOLOGY WIND 年，卷(期)：2009 “”(14) 分类号：U4 关键词：沥青混凝土路面 工程病害 裂缝防治篇8：浅议城市道路翻浆产生的原因及防治措施
浅议城市道路翻浆产生的原因及防治措施
本文主要阐述了城市道路翻浆产生的.原因,影响翻浆的因素及防治翻浆的措施.
作 者：赵光量 作者单位：阜新市市政工程设计院,辽宁阜新,123000 刊 名：科技资讯 英文刊名：SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION 年，卷(期)： “”(16) 分类号：U412 关键词：翻浆 原因 防治措施篇9：浅谈混凝土路面裂缝产生原因及防治措施
浅谈混凝土路面裂缝产生原因及防治措施
对水泥混凝土路面的裂缝病害进行了系统的调查分析,通过对裂缝产生的各种原因进行逐一分析和对比,找出预防和解决问题的.方法,为以后的水泥混凝土路而施工提供参考.
作 者：张雷 赵香川 作者单位：山东省烟台市莱山公路管理局,山东,烟台,264003 刊 名：中国科技博览 英文刊名：CHINA SCIENCE AND TECHNOLOGY REVIEW 年，卷(期)： “”(13) 分类号：U418.6 关键词：水泥砼路面 裂缝 原因 防治措施篇10：使用泵送砼的水平结构表面裂缝产生原因及防治措施
使用泵送砼的水平结构表面裂缝产生原因及防治措施
笔者通过多年的`实践,结合水平结构容易产生裂缝的现象,从泵送砼的原材料、配合比、拌制、运送、泵送、浇筑及生产状况入手,从中分析产生裂缝的原因并找出解决问题的办法,取得了较好的成效.
作 者：王建伟 Wang Jianwei 作者单位：垣曲县建设局,山西,运城,044000 刊 名：科学之友 英文刊名：FRIEND OF SCIENCE AMATEURS 年，卷(期)： “”(14) 分类号：U444.1 关键词：水平结构 泵送砼 表面裂缝 防治措施篇11：浅谈沥青路面产生不平整的原因及防治措施
浅谈沥青路面产生不平整的原因及防治措施
平整度是衡量高级路面质量好坏的重要指标.路面不平顺,会增大行车阻力,并使车辆产生附加振动,直接影响行车的安全性、舒适性,同时会加剧汽车零部件及轮胎的`损坏,并增大油料的消耗;附加振动以及不平整的路面所滞积的雨水,也将加速路面的破坏.本文通过笔者工程实践总结,浅谈沥青路面产生不平整的原因及防治措施.
作 者：刘志献 作者单位：南阳市公路工程处,河南,南阳,473000 刊 名：华章 英文刊名：HUAZHANG 年，卷(期)：2009 “”(16) 分类号：U416 关键词：沥青路面 产生原因 处理措施篇12：混凝土质量通病产生的原因以及防治措施
1蜂窝
1.1现象：混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿，
1.2产生的原因
1.2.1混凝土配合比不当砂、石子、水泥等材料计量不准，造成砂浆少、石子多；
1.2.2混凝土搅拌时间不够，未拌和均匀，和易性差，振捣不密实；
1.2.3下料不当或下料过高，使石子集中，造成石子砂浆离析；
1.2.4混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；
1.2.5楼板缝隙未堵严，水泥浆流失；
1.2.6钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；
1.2.7基础、柱、墙根部未加间歇就继续灌上层混凝土。
1.3防治措施
1.3.1认真按设计要求，严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌和均匀，坍落度适合；增加混凝土搅拌时间，浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振和过振现象；混凝土下料高度超过2m应设串筒和溜槽，下一层混凝土浇筑前应铺设2cm的水泥砂浆；浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1-1.5h，密实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。
1.3.2小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，水泥压浆处理，
备考资料
2麻面
2.1现象：混凝土局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。
2.2产生的原因
2.2.1模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被破坏；
2.2.2模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；
2.2.3模板拼缝不严，局部漏浆；
2.2.4模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面；
2.2.5混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面现象形成麻点。
2.3防治措施
2.3.1模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润；模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严；模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；
2.3.2表面作粉刷的，可不处理，表面现象无粉刷，应在麻面部位浇水充分湿润后，可用1：2或1：2.5水泥砂浆，将麻面抹平压光
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篇13：楼屋面裂缝产生原因和防治措施有哪些？
楼屋面裂缝产生原因和防治措施有哪些？
一、钢筋混凝土现浇板裂缝产生原因
一般情况下，楼屋面裂缝表现为：表面龟裂，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝，究其原因，主要有施工、设计及混凝土原材料等三方面。
（一）混凝土原材料质量原因主要有水泥凝结或膨胀不正常；骨料中含泥量过多；碱性骨料与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱——硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏；水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂。
（二）施工质量原因主要有混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥；混凝土浇捣后过分抹干压光，使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂；施工工艺不当致使支座处负筋下陷，保护层过大，使板上部沿梁支座处产生裂缝；混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者混凝土未达到终凝时间就上荷载，造成混凝土楼板的弹性变形；后浇带施工不慎而造成板面裂缝；楼面垫层内暗装水管、电线套管铺设不当，保护层厚度不足，造成板面沿管线长度方向产生裂缝。
（三）设计原因主要包括地基不均匀沉降，引起楼房的拉裂和钢筋混凝土现浇板的开裂；设计人员在进行现浇板的配筋计算过程中，忽略了板在正常使用阶段由其承受的荷载而引起的挠度及裂缝宽度的验算，由此而引起裂缝的产生；结构体型突变及未设置必要的伸缩缝。
二、裂缝的预防措施
对于现浇板的裂缝问题，可采取以下措施予以减少或避免：
（一）混凝土原材料质量方面
1、尽可能不使用民办小厂生产的水泥。如必须使用，应认真对水泥标号及安定性进行试验。
2、严把原材料进货关，认真地对进场砂石骨料进行检验，严格控制砂的粒径及含泥量，并做好各项试验，
一经发现不合格材料进场必须立即停止使用并清除出场。
3、严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比，严格控制水和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。
（二）施工质量方面
1、混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。
2、混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，并加强混凝土早期养护。
3、严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上传、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生裂缝。
4、施工后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝，以及施工中钢筋被踩弯等现象。同时更要杜绝在浇注混凝土完毕前就将部分模板、支柱拆除而导致梁板形成悬臂，造成变形。
5、加强对楼面砼的养护。砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护，并可采用喷养护液进行养护。
三、裂缝的处理方法
1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。
2、其他一般裂缝处理，可将板缝清洗后用1：2或1：l水泥砂浆抹缝，压平养护。
3、当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可采用环氧胶泥嵌补。
4、当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。
- 竣工总平面图编制内容不齐全的原因分析及防治措施有哪些？2025-01-12