下面是小编为大家推荐的啤酒工厂实习心得,本文共5篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。本文原稿由网友“妮妮”提供。
篇1:啤酒工厂实习心得
宝鸡啤酒股份有限公司是由宝鸡啤酒厂作为主发起人,联合香港新长安发展有限公司,陕西省国际信托投资股份有限公司,南方证券有限公司等十家单位共同发起设立的股份制企业.公司成立于9月,注册资本8000万元人民币,经营范围:啤酒,饮料的制造,批发,零售,出口,有自营进出口权.公司年啤酒生产能力35万吨,是西北地区的啤酒生产企业,银行资信aa_企业,陕西省质量效益型先进企业,陕西省政府重点扶持的50户优势企业和国家重点支持的啤酒工业十强之一.
1啤酒概述
1.1啤酒的由来
啤酒,是人们喜爱的饮料,粤语将其读作“卑酒”,这是的译音.因我国无此酒,便突出它们的主要原料是“麦”,称之为“麦酒”(当年的驻外使节,游历官员所说的“麦酒”均指此物),上海方言中,它的读音是“皮(啤)酒.”无论是“啤”,“卑”,“皮”都是beer的音译,其实beer也不是英语,乃是德语bier的转化.虽然德国的慕尼黑有“啤酒”之乡的美称,然而啤酒也并不起源于德国,古埃及和巴比伦的居民早在几千年前便已开始用大麦酿酒,后来经由希腊人和罗马人传入欧洲,大概在公元纪元前不久,在今天属于法国的地方,出现了一种“塞尔瓦兹酒”,它是用大麦,燕麦或稞麦酿造而成,酒精
的度数比现代啤酒高得多,但它是可以稽考的今天啤酒的远祖.
无论啤酒起源于哪里,它已成为我们今天生活中不可缺少的饮料.
a,啤酒是一种低酒精度的饮料,每100g啤酒中仅含酒精3-5g,一般不超过8g;
b,含有一定量的二氧化碳,可以形成洁白细腻的泡沫;
c,有特殊的啤酒花清香和适口的苦味;
d,有较高的营养价值,即有较高的发热量和含有丰富的营养成分.
啤酒与其他发酵酒的主要不同点:
a,使用的原料不同,啤酒以大麦芽和啤酒花为主要原料;
b,使用的酿造方式和酵母菌种不同.啤酒有特殊的或专用的酿造方法,发酵用的酵母菌适经纯粹分离和专门培养的啤酒酵母菌种;
c,啤酒的生产周期不固定,可根据品种,工艺和设备条件而变化,短的仅14天,长的可达40天以上.
1.3啤酒的种类
a,不同原麦汁浓度的啤酒:8-18°p
b,不同色泽的啤酒:浅色啤酒,深色啤酒,黑啤酒等
c,不同工艺条件的啤酒:如冰啤酒,干啤酒,纯生啤酒等
冰啤酒:特点是啤酒虚经过一个冰晶化处理的工艺过程,强化冷凝物的去除和降低参与浸出物;
干啤酒:特点是发酵度高,一般实际发酵度达72%以上;
纯生啤酒:摒弃了传统的热
杀菌工艺,通过无菌膜过滤技术滤除酵母和杀菌,最后经无菌灌装而成,由于酒液及包装设备均在无菌状态受控下,纯生啤酒中各种营养成分未被破坏,其风味稳定性更好,比熟啤酒的口味更鲜,更纯,更营养.
1.4啤酒生产原料
啤酒的原料为大麦,酒花,酿造用水,以及各种辅料等.
1.4.1大麦
根据麦粒的物理排列状况,大麦被分类为六楞或二楞.另一种分类方法是根据覆盖麦粒上的须或芒来确定.适合啤酒酿造用的大麦为二棱或六棱大麦.二棱大麦的浸出率高,溶解度较好;六棱大麦的农用单位较高,酶活力强,但浸出率较低,麦芽溶解度不太稳定.
大麦的化学组成:
(1)淀粉
(2)纤维素,半纤维素和麦胶物质
构成大麦胚乳细胞壁的主要物质是纤维素,半纤维素和麦胶物质,在大麦发芽过程中合成的纤维素酶,半纤维素酶,β-葡萄糖酶及其它酶类将细胞壁解决后,其它水解酶类方能进入细胞分解淀粉等大分子物质.
纤维素,半纤维素和麦胶物质约占大麦质量的10-11%,它们的化学成份相似.麦胶物质是多糖混合物,能溶于热水,在40-80℃范围内,温度越高,溶解度越大,半纤维素不溶于热水,而溶于稀碱溶液,谷皮中的半纤维素主要含有戊聚糖和少量β-葡聚糖及糖醛,胚乳中的半纤维素主要含β-葡聚糖及少量戊聚糖.纤维素是以β-1.4键结合的葡萄
糖大分子,它在大麦中含量不大,但因其与淀粉大分子以交织状存在而固定淀粉分子的作用却很大.麦胶物质包括β-葡聚糖,戊聚糖及微量的半乳糖,甘露糖和糖醛酸,在麦胶物质中以日-葡聚糖的性状对啤酒酿造最为重要.它是由大约70%的β-1.4键和30%的β-1.3键结合的大分子多糖.大麦发芽过程中,不溶性的β-葡聚糖开始分解,变成可溶性物质,其水溶液粘度很高,溶解良好的麦芽中,此种物质大部分已被分解,溶解不良的麦芽,该物质分解不完全,会造成麦汁甚至成品啤酒过滤的困难,影响麦汁得率和啤酒质量.β-葡聚糖也是啤酒非生物混浊的成分之一,它是啤酒工艺中公认的有害成份,是否适量的β-葡聚糖对啤酒泡沫和口味的丰满感有益,目前尚无统一认识.
(3)蛋白质
大麦中蛋白质含量高低及其类型直接影响制麦和酿造工艺及啤酒质量.
按其在不同溶剂中的溶解度和沉淀性,大麦中的蛋白质可分为以下四组:
a:清蛋白,溶于水和中性盐溶液及酸碱溶液中,从52℃开始,清蛋白从溶液中凝固析出,随着温度的升高,凝固速度加快.
b:球蛋白,不溶于纯水,溶于稀酸和稀碱,有空气存在时,球蛋白是造成啤酒混浊的原因之一.
c:醇溶蛋白,不溶于水,是构成麦糟蛋白的主要成分.
d:谷蛋白:不溶于水,溶于稀碱,是构成麦糟蛋白的主要成分
(4)多酚类物质
大麦中含有许多简单酚类和多酚类物质,约占其干重的0.1-0.3%,这些多酚类物质对啤酒质量和口味的影响目前没有形成统一认识.
(5)其它
除上述四项主要含量物质外,大麦中尚含有一些如无机盐,核酸等其它微量物质.
(6)大麦内源酶
现已发现大麦中的酶达数百种,发芽的大麦中所含的酶量和种类大大增加.其中,水解酶的形成是大麦转变成麦芽的关键所在,对啤酒酿造工艺有重要作用的几种酶大致是:
1)α-淀粉酶
大麦中原来不含或很少含有α-淀粉酶,发芽后,在糊粉层内形成大量的此种酶,在水溶液中α-淀粉酶能使淀粉分子迅速液化,产生较小分子的糊精.
2)β-淀粉酶
未发芽的大麦中本身就含有相当数量的β-淀粉酶,它作用于淀粉分子的非还原性末端依次分解淀粉为麦芽糖分子单位,但作用速度慢,只有与α-淀粉酶协同作用,才能达到快速糖化的目的.
3)其它淀粉水解酶类
如:支链淀粉酶,这些酶类与α-淀粉酶,β-淀粉酶协同作用,使麦汁中的淀粉得以糖化.
4)蛋白分解酶
这是分解蛋白质肽键等一类酶的总称,它们将复杂的蛋白质大分子分解为寡肽,二肽和氨基酸.
5)半纤维素酶类
半纤维素是乳胚细胞壁的主要成分,细胞壁在制麦过程中的分解是大麦胚乳分解的主要内容.所以,半纤维素酶在工艺上的重要性虽然不如淀粉酶和蛋白酶,但它是麦芽溶解的先躯,也是在目前的工艺条件和大量使用淀粉酶的情况下提高麦汁得率的有效点.
半纤维素酶类中包括很多酶种,主要有内一木聚糖酶,外一木聚糖酶,木二糖酶,阿拉伯糖苷酶,纤维二糖酶,甘露聚糖酶等.
啤酒起源于公元前3—5千年,9世纪开始添加酒花为香料,15世纪后才确定为啤酒的通用香料.酒花是属于荨麻或_系的植物.国内称蛇麻花,是一种多年生蔓性草本植物.酒花能赋予啤酒柔和的微苦味,能加速麦汁中高分子蛋白质的絮凝,能提高啤酒泡沫起泡性和泡持性,也能增加麦汁和啤酒的生物稳定性.酿造上用的均为雌花.
酒花的化学组成中对啤酒酿造有特殊意义的三大成分为,酒花精油,苦味物质和多酚.
(1)苦味物质:是提供啤酒愉快苦味的物质,在酒花中主要指α—酸,β—酸及其一系列氧化,聚合产物,过去把它们统称为“软树脂”
(2)酒花精油:是酒花腺体另一重要成分,经蒸馏后成黄绿色油状物,是啤酒重要的香气来源,特别是它容易挥发,是啤酒开瓶闻香的主要成分.
(3)多酚物质:约占酒花总量的4—8%.它们在啤酒酿造中的作用为⑴在麦汁煮沸时和蛋白质形成热凝固物,⑵在麦汁冷却时形成冷凝固物,⑶在后酵和贮酒直至灌瓶以后,缓慢和蛋白质结合,形
成气雾浊及永久浑浊物,⑷在麦汁和啤酒中形成色泽物质和涩味.
(4)酒花的一般化学成分:包括有水分,总树脂,挥发油,多酚物质,糖类,果胶,氨基酸等.
酒花球果的压榨品存在运输,贮藏和使用的不方便,在麦汁煮沸时酒花树脂的利用率低,在麦汁冷却和发酵,贮酒中还将进一步损失,因此,酒花粉,酒花颗粒,各种酒花浸膏等酒花制品越来越受到酿造师的欢迎.宝鸡啤酒厂使用的是颗粒状的酒花.
1.4.3辅助原料
在啤酒麦汁中制造的原料中,为了降低啤酒生产成本,调整麦汁组分,提高啤酒某些特性除了主要原料大麦麦芽以外,还各种辅助原料.
大米:原则上凡大米不论品种均可用于酿造,但从啤酒风味而言,米的食感越好,酿造的啤酒风味也越好
玉米:是世界栽培最广的品种,也是酿造啤酒的主要品种
小麦:我国是世界小麦主要生产国.小麦发芽后制成的小麦芽也是酿造啤酒的主要原料.
淀粉:由于淀粉工业的发展,用淀粉作啤酒辅料是有前途的
蔗糖和淀粉糖浆:在麦汁制造中,用糖补充浸出物,可直接加入麦汁煮沸锅中,工艺简单,使用方便
1.4.4酿造用水
啤酒主要生产用水包括加工水及洗涤,冷却水两大部分.加工用水中投料水,洗槽水,啤酒稀释用水直接参与啤酒酿造,是啤酒的重要原料之一,在习惯上称酿造水.洗酵母水,啤酒过滤水等也或多或少的进入啤酒.
啤酒酿造水的性质,主要取决于水中溶解盐类的种类和含量,水的生物学纯净度及气味,它们将对啤酒酿造全过程产生很大的影响.
无论哪一种水源,得到的是含有各种杂质的天然水.我国工业界目前主要采用地表水及地下水为生产水源.
水中无机离子对啤酒酿造的影响:
1)水中碳酸盐和重碳酸盐的降酸作用
2)水中钙,镁离子的增酸作用
3)na+,k+的影响:啤酒中的钾,钠主要来自于原料,其次才是酿造水
4)fe2+,mn2+的影响:主要来自于含铁土壤和岩石的溶解,也可能来自于输水系统
5)pb2+,sn2+,cr6+,zn2+等的影响:重金属离子是酵母的毒物,会使酶失活,并使啤酒浑浊
6)nh4+的影响:水中nh4+>0.5mg/l,认为是污染水
7)so42-的影响:过多会引起啤酒的干苦和不愉快味道,使啤酒的挥发性硫化物的含量增加
8)cl-的影响:对啤酒的澄清和胶体稳定性有重要作用,能赋予啤酒丰满的酒体,爽口,柔和的风味
9)no2-no3-的影响:no2-是公认的强烈致癌物质,也是酵母的强烈_,会改变酵母的遗传和发酵性状,甚至抑制发酵
10)f-的影响:含量太高会引起牙色斑病和不愉快的气味
12)余氯的影响:是强烈氧化剂,会破坏酶的活性,抑制酵母,并和麦芽中酚类结合,形成强烈的氯酚臭.啤酒酿造水中应绝对避免有余氯的存在.
2啤酒生产工艺过程
酒生产过程主要分为:制麦,糖化,发酵,罐装四个部分.啤酒生产工艺图示:
麦芽
大米糖化配料大米粉碎糊化
麦芽粉碎糖化过滤煮沸
菌种培菌扩培冷却旋流沉淀
酵母发酵过滤清酒
2.1麦芽制备大麦为啤酒酿造提供必需的淀粉,这些淀粉在啤酒厂的糖化车间被转变成可发酵性浸出物.种植适合酿造啤酒的大麦品种非常重要,因为这些大麦制成的麦芽,浸出物含量很高.麦芽由大麦制成,制麦芽的目的是在大麦颗粒中形成酶并使大麦颗粒中的某些物质发生转化.因此大麦需要发芽并只能发芽一段时间.有大麦制成的麦芽,其外表几乎和大麦一样.麦芽的制造包括如下几个步骤:清选分级,浸麦,发芽,干燥,除根等过程.
2.1.1清选分级
进厂大麦包含了各种各样的杂质,如未脱麦的麦穗,枯草,石子,尘土等,所以在进行麦芽制备之前,必须通过各种途径将这些杂质除去.如尘土会造成严重的污染和微生物感染;沙石,铁屑,麻袋片,木屑会引起机械故障,磨
损机器.谷芒,杂草,破伤粒等会产生霉变,有害于制麦工艺,直接影响麦芽质量和啤酒风味;草子和杂谷物亦将影响麦芽质量.要清除上述多变的杂质,必须设有庞大的筛选机械和专用厂房,并尽量做到防尘,减少噪音.清选的第一道工序的粗选,精选是第二道工序.
粗选主要是除去一些大杂和小杂.用的设备为大麦粗选机,将原大麦从一楼利用真空抽送至四楼的一个大仓,利用管道运至三楼的大麦初选机.用多层孔径不一样的筛板对原料进行筛选.此处,较大的麦穗,麦杆,枯草等最先从上部除去;小的颗粒漏下至另一个较小孔径的筛板上;较轻的麦皮,麦糠飘起从上部除去;石子,尘土从下面漏出,从而将麦粒选出来.初选的大麦再下滑到二楼的精选仓进行精选.
浸麦是为了使大麦吸收充足的水分,达到发芽的要求,麦粒含水分25%-35%,即可达到均匀的发芽效果.但对酿造用麦芽,要求胚乳充分溶解,含水必须达到43%-48%.在水浸的同时,还可充分洗涤除菌.另外,适当添加化学药物,如石灰乳,na2co3,naoh,koh,甲醛等化学药品,可加速酚类,谷皮酸等有害物质的浸出.
浸麦用的设备为浸麦槽.麦二的圆形锥底浸麦槽及其通风喷淋设施配套使用,带有搅拌器,麦子从上面的喷嘴用高压气喷出,从顶部洒下水对大麦进行漂洗,底部的进水阀(
设在三楼)将水压进浸麦槽进行浸麦,氧气等从下面进入,通过对大麦的水浸,露麦与通风等工艺操作,使大麦在足够的水分,良好的温度与空气条件下开始萌发,全过程2-3天.浸好后从下面的放料阀放出通过管道进入发芽箱.
不同等级的大麦分开进行浸麦.精选过的大麦从一楼的暂存仓利用压缩空气抽到五楼的一个大仓,从此大仓下滑到四楼的浸麦槽.一次浸麦可在50吨左右.
不同的大麦浸麦时间不同,进口大麦一般是30小时左右,国产大麦一般是40-42小时,先进行漂洗再吸水,达到一定的水份要求后即可发芽.
2.1.3发芽
浸渍后的大麦达到适当的浸麦度,工艺上进入发芽阶段,实际上从生理现象来说,发芽过程是从浸麦开始的.此阶段各种水解酶量达到高峰,淀粉,蛋白质,半纤维素等达到适当的分解.发芽过程必须准确控制水分和温度,适当通风供氧.
大麦发芽时间为4-6天,宝啤使用的是进口澳麦,发芽一般只需4天.在适度的通风,温度,湿度条件下,麦芽适度生长,蛋白质和淀粉适度溶解.
大麦发芽过程中物质的变化:
物理及表观变化:浸麦后麦粒吸水膨胀,体积约增加1/4,胚乳溶解各部分是不对称的,主要是由于酶的形成系从糊粉层逐渐向外扩展.
糖类的变化:最主要的变化是淀粉的相对分子质量有所下降,经过制麦过程可溶性糖大部分有积累,这是由于淀粉,半纤维素,及其他多糖被酶水解的综合结果.
蛋白质的变化:蛋白质分解是制麦过程的重要内容,部分蛋白质分解为肽和氨基酸,分解产物分泌至胚
,用于合成新的根芽和叶茎,因此,蛋白质有分解也有合成.
半纤维素和麦胶物质的变化:实质是细胞壁的分解.
胚乳的溶解:麦芽的溶解是从胚乳附近开始的,沿上皮层逐渐向麦粒尖端发展,靠基部一端比麦粒尖端溶解较早,较完全,酶活性相对较高.
酸度的变化:发芽过程中酸度的变化主要表现在酸度提高,虽然酸度明显增长,但麦汁溶液的ph值变化不大,这主要是由于磷酸盐的缓冲作用.
其他变化:无机盐类稍有下降;多酚物质实质上没有增减等.
2.1.4干燥
发芽完毕的绿麦芽不能贮藏也不能糖化,必须经过干燥终止酶作用,除去生青味,产生特定的麦芽色香味,最后除根入仓存放数周,方能进入糖化.发芽达到标准后应立即进行烘干.烘干的温度是从50℃起,升温到85℃后保温3小时.独立的烘干过程一般是在干燥炉中进行.干燥后麦芽水分由42%左右将到4-5%.
干燥过程物质的变化:
水分下降:前期排潮主要排除游离水分,速度较快,当水分降至10%以下,必须注意,排潮阶段不能升温过急,否则易产生玻璃质粒.
酶的变化:酶对温度的抵抗力,与麦芽含水量直接相关,故干燥前期必须用低温,尽快排潮,后期逐渐升温.
糖类的变化:干燥前期,各种淀粉水解酶继续催化淀粉水解,糊精和低分子糖有所增加.
蛋白质的变化:干燥初期蛋白质继续分解.
类黑素的形成:是还原糖与氨基酸或简单含氮物在较高温下互相作用形成的氨基糖,是麦芽的重要风味物质,对麦芽的色香味起决定作用.
二_硫的形成:二_硫是70年代以来引起重视的啤酒风味物质,它是影响啤酒风味的不良成分,在发芽时产生.
n—亚硝化二甲_的形成:n—亚硝化二甲_是公认的致癌物质,在麦芽制备过程有微量形成,因为它很稳定,以至残留于啤酒中.
浸出物的变化:麦芽经过干燥,浸出物稍有损失,干燥温度越高,浸出物越低.
2.1.5除根
大麦根味苦,吸湿度高,而且会加深啤酒的色度,必须除去.出箱的干麦芽经冷却3~4h变得很干,很脆,易于脱落,就立即除根.麦芽除根机的筛筒转速20r/min,内装打板转子以同一方向转动,打板有一定斜度s-s以推进物料.麦芽除根机打板转子搅动麦粒,使麦粒与麦粒摩擦,麦粒和筛筒撞击摩擦,使干,脆的麦根脱落,穿过筛筒落于螺旋槽内排出.麦芽出口处吸风除去轻杂质,并使其冷却至室温,20℃左右.
麦根呈淡褐色,松软,约占精选大麦重量的3.7%左右,麦根中碎麦粒和整粒麦芽含量不得超过0.5%.
除根机结构如下图所示:
除根后的大麦需在大力仓中贮存40-60天,大力仓的温度应控制在13-17℃,并保持一定的湿度.大麦里的酶是以酶原的形式存在,贮存是为了使酶钝化,并失去活性,抑制麦粒的生长过程,并使大麦里的大分子物质适度降解约30%-40%.
2.1.6麦芽质量评定
感官特征:优质浅色麦芽具淡_而具有光泽感,劣质麦芽外观发暗,有霉味及酸味.
物理检验:检验胚乳状况,玻璃质粒越少越好;叶芽长度越均匀越好.
化学检验:
水分:我国浅色麦芽出炉水分小于5%
无水浸出物:因品质而异,一般为72~80%
糖化时间:代表麦芽水解酶活力的强弱
麦汁滤速和透明度:溶解良好的麦芽其协定法麦汁速度快,麦汁清
色度:正常浅色麦芽色度为2.5~4.5ebc单位
细胞溶解度:目前国际上较通用的方法是测定麦芽粗细粉浸出物差值.
蛋白溶解度:库尔巴哈提出的测定协定法麦汁的可溶性氮和总氮之百分比可以表示出蛋白质溶解度.
α—淀粉酶和糖化力:采用美国asbc方法测定
2.2麦芽汁的制备
麦汁制备过程包括原料粉碎,糖化,糊化,醪液过滤,麦汁煮沸,麦汁后处理等几个过程.
篇2:啤酒工厂实习心得
的暑假,我们揣着第一次参加实习的忐忑情绪,踏入了泉州_啤酒厂。在厂方领导的热情支持和带队老师的关怀下,我们顺利结束了为期一周的生产实习。
参观了啤酒厂的各个生产环节,在工作人员的解说下,我们加深了对课本知识的理解,掌握了啤酒及相关产品的生产工艺流程。总体来说,啤酒生产过程主要分为制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。
酿造啤酒的主要原料是麦芽,由大麦发芽而成,同时,为了控制成本,也可增加部分淀粉。原料在送入酿造车间之前,先被送到粉碎塔。在那里,麦芽等原料经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糖化糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器,装有热水与蒸汽入口,搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨,以及超多的温度与控制装置。在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转转成为可溶性的麦芽提取物,称作“麦芽汁”。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,并加入酒花和糖。之后在煮沸锅中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。在煮沸后,加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。随后,麦芽汁中被加入酵母,开始进入发酵的程序。在发酵的过程中,人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳,生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行,积聚一种被称作“皱沫”的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天到达它的阶段。从第5天开始,发酵的速度有所减慢,
皱沫开始散布在麦芽汁表面,务必将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后,就开始在容器底部构成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低,在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中,需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同,导致发酵的时间也不同。通常,贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天,淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后,绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后,生成物“嫩啤酒”被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来,使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异,一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去,就成为待包装的清酒。在_啤酒厂,独特的双重过滤工艺,不但对酿造产生的杂质去处更彻底,而且使酒液个性清澈,晶莹的水光使饮用者在享受啤酒美味的同时,还能够得到视觉的享受。
每一批_啤酒在包装前,还会透过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。_啤酒厂能够生产当代任何一种包装形式的产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式,也具有最典型的包装工艺流程,即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。越是离生产日期近的啤酒,即越是新鲜越是好喝。从酿酒厂生产出来的啤酒,透过运输到分销商处,再从分销商处到零售商处,最后到消费者手中,高效及通畅的分销渠道是确保消费者饮用到新鲜啤酒的保证。
实习前我原以为工厂里都是一副很多工人光着膀子,扛着重物的情景,到了工厂才发现状况远不同我的想象。厂里员工的工作就是在计算机及检测设备的配合下,借助监控组态软件平台,根据不同需要选取不同控制方案,实现生产过程温度、压力等参数的精确调节,确保生产工艺要求。据工作人员介绍,几十年来的啤酒产业发展,已经完成了一个工业化到自动化不断演变的过程。啤酒产业的未来也与其它流程行业相似,逐渐向管控一体化方向过渡,使生产数据更好地整合到经营决策渠道,生产控制模型将愈加趋于合理,智能化程度也将得到进一步提高。
_啤酒的发展经历颇具传奇色彩。的中国啤酒_云集的产品评比会上,一种新产品击败中国所有的老牌啤酒,夺得第一。此啤酒因其泡沫丰富洁白如雪,口味持久溢香似花,遂命名为“_啤酒”。自,华润_啤酒(中国)有限公司全力将_啤酒塑造成为全国品牌以来,_啤酒一向以清新、淡爽的口感,年轻、活力、用心、现代的品牌个性受到全国消费者的普遍喜爱,成为当代年轻人最喜爱的啤酒品牌之一。以来更是多次被国家质量监督检验检疫总局正式认定为“中国”产品。
华润啤酒(中国)有限公司与科特勒营销集团在北京举行签字仪式,联手实施将华润旗下的_啤酒打造成全国品牌的战略。更成为中国成长最快、价值的啤酒品牌,品牌价值到达88亿。从一个区域品牌成长为全国品牌的_啤酒几乎覆盖了全国所有省份的啤酒市场。其品质、口感、质量都得到了消费者的喜爱。
_啤酒自确立为华润_的全国性品牌以来,一向倡导清晰的品牌定位、有效的传播手段、丰富的产品组合、高效率的渠道改造等品牌管理思想。经过短短四年的拼搏,_啤酒已经成为中国的啤酒品牌。近年来,_啤酒每年销量增长幅度到达30%以上。20,_啤酒的全国销量到达158万千升,成为全国销量第一的啤酒品牌。同年,雪花啤酒更是在国内啤酒行业内率先推行全国性的推广活动——“_啤酒勇闯天涯”。由于针对性很强,活动推出后消费者参与范围广,获得了良好的效果。
华润_啤酒从一个区域性的单一工厂,发展成为行业中的知名企业,仅用了十年的时间。目前华润_啤酒在中国大陆19个省市经营超过60家啤酒厂,占有中国啤酒市场的18%份额。旗下拥有30多个区域品牌,在中国众多的市场中处于区域优势。华润雪花啤酒产销量超过690万千升,公司总产销量再度超越国内其他啤酒企业,成为中国销量的啤酒企业。究其原因,我认为不是工艺,不是成本,而是资金,是雄厚的资金。
华润_啤酒(中国)有限公司的前身为华润啤酒(中国)有限公司,成立于1994年,是一家生产、经营啤酒、饮料的外商独资企业。其股东是华润创业有限公司和全球第二大啤酒集团SABMiller。
华润创业有限公司于香港联合交易所挂牌,并为香港恒生指数成份股及恒生伦敦参考指数成份股之一。股份亦以美国预托证券买卖,并可于英国交易所自动报价系统交易。公司在香港及中国内地拥有多元化的业务组合,包括零售、饮品、食品加工及分销、纺织及石油分销。
SABMiller是世界上的啤酒公司之一,在伦敦和约翰内斯堡股票市场分别上市,总部设在英国伦敦。SABMiller从事着大规模的啤酒和其他饮料的生产和销售,业务遍及世界五大洲,在40多个国家里拥有一百多个啤酒厂,一百五十多个啤酒品牌,年啤酒销量达1890万吨。有很高的声誉,并被认为是十分善于在新兴市场运作的公司。SABMiller于205月收购了美国Miller公司,从此进入这个世界上的啤酒市场和利润中心。
华润_啤酒(中国)有限公司在各生产工厂实施了一系列的产品、品牌标准。同时,制定了_啤酒系列产品相关的工艺配方、酿造标准、包装标准等工艺技术标准。“酿造专家组”定期到各_生产工厂评估、考核上述标准实施的有效性。_啤酒的生产设备全国统一,工艺和质量控制标准全国统一,各地技术人员理解国外酿酒技术专业培训,从而保证了_的品质如一。
_的成功,来自于其投资方不遗余力的资金支持。现代啤酒企业,工艺基本相同,成本也相差无几,要想做大做强,良好的企业管理固然必不可少,但主要还是要靠先进设备提高产能,兼并企业提高实力,广泛宣传提高知名度。要做到这些,归根到底,就是资金!1993年12月,沈阳华润_啤酒有限公司举行合资签字仪式。3月,大连华润啤酒有限公司举行成立仪式。198月,沈阳华润_啤酒有限公司举行股份转让签字仪式。1910月,绵阳华润啤酒有限公司成立。2月,吉林华润啤酒有限公司举行开业庆典。196月,大连华润啤酒有限公司二期扩建工程竣工,产量由8万吨提高到18万吨。6月,吉林华润啤酒有限公司28万吨啤酒扩建工程竣工庆典隆重举行。该项目的竣工标志着吉林华润啤酒有限公司的生产潜力跃居吉林省第一。196月,天津华润啤酒有限公司成立。年8月,天津华润啤酒有限公司投资1.3亿元进行20万吨扩建工程。1999年11月,华润啤酒(中国有限公司透过再次收购,全资控股怡宝食品饮料(深圳)有限公司。1999年12月,鞍山华润啤酒有限公司成立。208月,绵阳华润啤酒有限公司完成年产量达20万吨的技改和扩建工程,成为四川的啤酒生产企业之一。
年10月,天津华润啤酒有限公司举行20万吨扩建工程竣工庆典仪式。2000年11月,安徽华润啤酒有限公司举行成立揭牌仪式。203月,辽阳华润美月啤酒有限公司成立。年4月,乐山华润啤酒有限公司成立。2001年6月,黑龙江华润新三星啤酒有限公司(现改称为哈尔滨华润啤酒有限公司)举行揭匾仪式。2001年10月,四川华润蓝剑啤酒有限职责公司成立。2001年10月,长春华润啤酒有限公司成立。年5月,武汉华润啤酒有限公司举行成立揭牌仪式。2002年11月,盘锦华润啤酒有限公司成立。2002年11月安徽华润啤酒有限公司率先在安徽啤酒业内创造了产销量突破20万吨的新纪录。201月,北京华润啤酒有限公司成立。
3月,华润啤酒有限公司和浙江钱啤集团股份有限公司这天在杭州举行股份转让合资经营签字仪式,双方宣布将共同经营“浙江钱啤股份有限公司”,标志着华润啤酒作为中国啤酒行业的企业,在区域布局上实现了新的突破。205月,华润啤酒已于这天在香港宣布,华润啤酒将和安徽龙津集团组建合资企业,将龙津集团在舒城和六安的两间啤酒厂收入帐下。年7月,华润_啤酒(武汉有限公司举行10万吨纯生啤酒生产线扩建工程奠基仪式。2004年8月,华润_啤酒(中国)有限公司投资6.8亿人民币在广东省东莞市新建一个啤酒厂。该啤酒新厂的产能将到达30万千升。2004年9月,以收购代价7,100万美元,以及在完成收购之时将承担的一笔债务,成功向澳洲狮王啤酒集团(LionNathanLimited或“狮王”收购其在中国啤酒业务的所有权益,包括其位于苏州、常州和无锡的3家啤酒厂,合共516,000千升生产潜力。2004年10月华润_啤酒全资收购原西藏自治区昌都雪源啤酒厂,成立华润_啤酒(西藏)有限公司,华润_啤酒在世界的地方建立了基地。2004年12月,华润_啤酒同浙江西泠啤酒有限公司共同投资组建华润西泠(杭州)啤酒有限公司,此项目总投资预计需2.2亿元人民币,合营公司成立后,将新建年产10万吨的潜力规模;最终生
产潜力规模将扩至20万吨。
年2月,华润_啤酒(宜昌)有限公司成立。2005年4月,华润_啤酒(中国)有限公司在北京宣布已与阜阳市政府达成协议,并以现金1.25亿元人民币收购已完成重組的阜阳市雪地啤酒有限职责公司的资产。2005年9月华润_啤酒(天门)有限公司成立。2005年12月,秦皇岛市燕山实业公司与华润_啤酒(中国)投资有限公司签约,合资建立华润_啤酒(秦皇岛)有限公司。2月,华润_啤酒(中国)有限公司在北京宣布,以约7200万元的价格收购福建泉州清源啤酒有限公司(“清源啤酒”85%的股权,从而顺利实现华润_在福建的生产布局。204月,华润_啤酒(黑龙江有限公司成立,举行新厂奠基仪式。年7月,华润_啤酒公司今日宣布分别以人民币3.38亿元及8100万元的代价收购浙江银燕啤酒有限公司的100%股权及安徽淮北相王啤酒有限职责公司的资产2006年12月,华润_啤酒(中国有限公司今日宣布分别以约1.39亿元人民币(含存货)及3700万元的代价收购山西月山啤酒有限职责公司及内蒙古蒙原酒业有限責任公司与啤酒业务有关的资产。201月,华润_啤酒(中国)有限公司(“华润_”在北京宣布,以人民币25亿元的现金,收购蓝剑(集团)有限职责公司100%的股权。年1月,安徽圣力酿酒有限公司正式加盟华润_啤酒(中国)有限公
司,成立华润_啤酒(滁州)有限公司。2007年1月,由华润_啤酒(中国)有限公司在哈市投资兴建的具有国际先进水平、居全国地位的现代化啤酒工厂——华润_啤酒黑龙江有限公司正式投产。新建成的华润_啤酒(黑龙江有限公司总投资三亿五千万人民币,产能总体设计规模每年46万千升,一期工程实现每年23万千升。2007年1月,华润_啤酒(中国)有限公司以3700万元资金收购乌兰浩特蒙原酒业有限职责公司与啤酒业务有关的资产,华润_啤酒(兴安)有限公司成立。蒙原酒业目前的生产潜力为5万千升,收购完成后,华润_将投资2000万元人民币将其生产潜力提升至6万千升。2007年4月,蒙古巴特罕酒业股份有限公司加入华润_啤酒(中国)有限公司,正式成立华润_啤酒(呼伦贝尔)有限公司。2007年6月,华润_啤酒(贵州)有限公司在贵阳挂牌成立。2007年7月,华润雪花啤酒(葫芦岛)有限公司正式揭牌成立。2007年9月,华润_啤酒(丹东)有限公司的正式成立。
1月,华润_啤酒(甘肃)有限公司年产量达20万千升的生产基地正式投产。204月,华润_啤酒浙江有限公司在浙江奉化举行年产40万千升的工厂奠基仪式。年4月,华润_啤酒(河北)有限公司年产40万千升项目竣工投产。2008年5月,华润_啤酒(通化)有限公司20万吨啤酒项目奠基仪式在吉林省通化市举行。2008年8月,年产40万千升的华润_啤酒项目正式落户山西省运城空港新区。2008年9月,华润_啤酒100万千升项目一期工程竣工,华润_啤酒(辽宁)有限公司新厂落成。2008年12月,华润_啤酒投资6.5亿元人民币的生产基地在上海宝山工业园区奠基。2008年12月,华润_啤酒(中国投资有限公司以约2.44亿元收购浙江洛克啤酒有限公司全部资产。2月,华润_啤酒(中国)有限公司宣布,收购安徽省天柱啤酒、辽宁省松林啤酒两家啤酒厂。203月,华润_啤酒(中国)有限公司以2.85亿元收购山东琥珀啤酒厂与啤酒业务有关的资产。208月,华润_啤酒(宜昌)有限公司将投入9000万元,在湖北省枝江市新增10万千升产能,届时宜昌公司的总产能将达30万千升。
由此可见,_的发展史就是一个不断兼并,不断扩大产能,不断邀请加盟的过程,在_的发展中,华润集团投资百亿,才为_的脱颖而出一锤定音。而大部分民族企业的桎梏恰恰是资金不足,无法扩大规模,因而,要将民族企业做大做强,关键是要取得足够的资金支持,才能不断壮大,成为行业霸主。有资金,才有人才;有资金,才有科术;有资金,才有规模;有资金,才有实力------资金才是第一生产力!
篇3:工厂实习心得
转眼我们长大,转眼我们要离开第二个“家”,我们今后要走向实习的生活,来看看实习的心得体会吧!
来xx已经两个月了,回想着曾经的点点滴滴我的思绪如同放飞的风筝慢慢飘远。
来的第一天我们坐着公司的大巴一路驰骋,望着窗外的蓝天白云,看着远处无尽的大海,旅途的疲惫似乎消失殆尽了。在闭眼养神之余憧憬着自己美好的未来,心情无比舒畅。
下了车,看到xx园区,不禁感叹:真大啊,简直就是一个小王国啊,食堂,宿舍,超市,一应俱全。
第二天我们匆匆弄完报到手续便被安排到车间实习了,说是实习倒不如说是去观看,整个下午我们都在xx生产线上看普工们的操作。之后x工拿了一堆资料让我们边抄边了解,我们蜗居在一个废弃的空间里独自做活,仿佛与外面隔绝了一般,还好电梯开门的瞬间还能与里面的人来点“眼神的交流”,好让我们清醒:原来我们还在xx。抄资料的日子里,我们的队伍也在慢慢壮大,从最初的8人发展到了19人。
不知过了几天,总之是好久好久,我们终于要迎来我们职业生涯的第一次军训了。我们是既激动又害怕,激动的是终于不用再整天坐在角落里遭人白眼了;害怕的是炎炎烈日我们将如何过活。
太阳仍重复着每日的东升西落,直升飞机仍一日一日从我们的头顶轰然而过。皮肤就这么一日一日变红,最后变黑。我们一转身,作别稚嫩的从前,在军训场上撒下晶莹的汗水。骄阳下一张张晒黑的面孔,数不清的汗珠,挺拔的军姿让我们的青春显得庄重;军训,教会了我们团结友爱,乐于助人;让我们意识到集体的重要性;更重要的是,它让我们这些自理能力差的人从松散安逸中走出来,开始新的奋斗征程。军训培养我们吃苦耐劳的精神,让我们学会不断迎接新的挑战。教官的严格,队友的关爱都在训练过程中体现无遗,大家同甘共苦,齐心协力让人感动。我想,也许军训不能教我们谋生的手艺与技巧,也不能给我们带来华丽的光环,但它一定会给我们的生命着上一层亮色,在这种亮色的辉映下,我们的青春在飞扬,在舞动、在升华……
军训完了,我们又迎来了更长一轮的培训:文化课的培训。三周时间我们学了几十门的课程。从《从校园人到企业人》到《商业秘密保护与竞业禁止》;从《商务礼仪》到《职业责任修炼》;再从xx到《企业文化》……可谓全方位的而对我们进行充电。我们也从中获益良多……在《从校园人到企业人》的课程里我们知道了作为一个新人应该有怎样的心态,在xx的课上,我们了解了比亚迪对认真的理解和重视程度。在《企业文化》的课后我们越来越赞同xx独特的企业文化……
时间过的很快,一晃三周的文化课培训也完了,我们又回到了熟悉的车间,但这次我们不再坐在那个隐蔽的角落了。我们上了
流水线,做起了xx产品。这一做就是一个月,我也做出了自己的感想:在短短的一个月左右的时间里,我学到了很多以前从未涉足的事物,如果不是公司给了我一次深刻的体验机会,可能我现在还只是一个只会拿书本的书生。比如测一个xx的气密性,如果不亲手做一遍你不会知道如此简单的操作也不简单,你可能因为不注意把标签贴反了,也可能会因为气密不良就提前按下上述键……因此,我对自己说,无论你拿着本书说的怎样厉害都好,轮到你要实际操作的时候,你只能无奈地站在那里,“纸上谈兵”在这个年代是行不通的。这同时又证明了要做好一份工作,不仅要了解相关的理论知识,还要了解实际操作。
通过这段时间的学习,从在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,新的想法,想说的很多, 首先要多听、多看、多想、多做、少说。我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,四多一少就是我的态度,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去
说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。
其次要虚心学习。在工作过程中,我们会碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心的接受,不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。
经过这次实习,我从中学到了很多课本没有的东西,在就业心态上我也有很大改变,以前我想找一个专业对口的工作,一份适合自己爱好的工作,可现在我知道找工作很难,要对自己爱好更难,很多东西我们初到社会才接触、才学习。所以我要尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。在实习过程中还认识了一些朋友,每天我们一起工作,一起下班,自然也成为了好朋友,这也就让我学会了怎么在公司里与同事相处。这也是一笔宝贵的财富。 实习是一个认识社会,认识职场很好的途径,特别是对于我们这些还在校园中的学生们来说。
记得x总曾经说过,进xx的应届生要学会三样东西:谦虚,好学,肯吃苦。在车间的实习过程中我对此深有体会,我也会谨记x总对我们的教导,在以后的工作中本着谦虚好学的心态,发扬吃苦耐劳的精神,成就我的梦想,也成就xx的梦想。
篇4:工厂实习心得
回顾20__全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:
一、积极配合各部门确保完成生产任务
在生产工作中根据生产管理部的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,不影响需方的生产安排,车间与生产管理部、仓储部、销售部,进行了密切的沟通。当生产计划需要临时变更时,面对生产上临时调整的诸多难题,车间管理人员通过与各班组长一道积极努力的配合,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,以及时保质保量的完成生产任务。车间完成了公司及生管理部下达的生产任务,及各项生产质量技术指标,保证了销售的供货需求。
二、严把质量关
1、车间在生产过程中各班组对自己的产品负有责任感
作为集团六家子公司中药饮片原材料的指定供应商,我们深知自己肩上担负的责任的重大,对产品工艺的稳定性和质量的均一性都提出了很高的要求。我们将书面培训方式和现场操作技能相结合,并实时的进行督促和思想教育,使员工对产品的质量和自身工作的重要性与整个集团及相关公司的利害关系有高度的认识。车间本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,在批生产记录、物料标示签、中间产品流转证的基础上车间实施了物料、标签交接审核登记制度,做到人人监督、有据可查,不管是工段长、班组长都对自己所生产成品负责,配合质检员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。随着我公司对外市场的逐渐放大,车间也正在积极努力的提高自己的生产水平,以满足市场多元化的需求。
2、稳步提升的人员竞争力
我公司现处于操作员工新老交替的关键时期,明后两年将陆续有老员工退休,车间将新员工的培养作为重点项目来抓,以满足新设备、新技术、新产能、新需求对于人员素质的基本要求,人员是企业存在的根本,专业技术人员是企业成长、发展的核心竞争力,对于新一代90后青年员工的培养才用了循序渐进的教育方法,树立正确的人生观、价值观。引导并帮助他们度过人生迷茫的择业阶段,调整积极心态,培养良好的职业素养。针对不同岗位分别培训岗位SOP、相设备SOP、清洁SOP、维修维护保养,并以考试的形式对学习效果进行考核。
3、新设备、新技术提升生产能力
我公司所使用生产设备均为现代中药饮片加工技术最前沿的创新科技,今年较去年又新增了QG—37气流网带干燥机一台、最新型的自控温燃油炒药机二台、TDP—600大型破碎机一台、剁刀机二台,加工小包装的多功能切片机一台、加工川芎饮片的旋料式切片机一台、磨刀机一台,使车间的加工能力在去年的基础上又提高了40%以上。通过9月份的人参加工项目的初步摸索,总结为生产设备是限制生产能力主要瓶颈,因此公司在10—11月份对人参烘干房进行改造扩建、并建设了人参净制房、购买了大量的晾晒干燥工具、新增了人参蒸箱一台、现在筹划建设的楼顶阳光房项目将大大的降低干燥的劳动强度、节约生产时间。
突破设备的瓶颈后预计明年人参的瞬时加工能力、总能力将是现在的三倍以上。为了能够满足需方对炮制品种产量需求,公司于11月份新购入了5T蒸制箱一台、多功能提取罐一台,使炮制工序的生产能力增加了一倍。随着车间新技术、新原理的生产设备的增加,在增加了产能的同时对于设备管理方面也提出了新的要求,要求员工要会使用、会维修、会保养、而且要能创新。车间对现有设备的小改进如:转盘式切药机的电机护板、剁刀式切药机的底座等。合理的生产安排、熟练的操作技能、正确维护保养才能够完全的将设备的全部能力发挥出来,车间将通过不断地培训学习、加强现场管理、设备管理来保证生产设备安全、有序的正常运转。
4、物料管理
不同的需方对同一品种的使用方式、质量需求、需货日期不同的这样一个问题,最终会体现在生产上。为了能够满足不同的需求,车间加强了物料的管理并与不同的质量需求相结合,严格按照生产管理部下发的生产计划和需方信息,按照药典要求并有针对性的进行生产加工,物料管理员与质检员、物料接受人员共同核对,减少误差的产生。加强了物料摆放、标示标签的管理,做到帐物相符、清晰明了。物料管理员、质检员严格监督物料平衡,出现偏差立即按照偏差处理规程执行。在严格按照GMP的物料管理执行的基础上,车间建立了物料收率统计、物料接受发放登记制度,凡是与物料管理员直接交接的物料均有签字审核。做到了接收发放有审核,出现差错有据可查、责任到人,从而增强了员工物料管理、质量管理的责任意识。
5、环境卫生
车间整体环境卫生有了很大的升,随着生产管理的日趋稳定,在完成生产任务的同时能够将环境卫生良好的保持。全年多次迎接大、小型参观数十次,面对中药饮片加工生产的特殊性,多次受到参观人员的好评。一个良好的生产环境,能够给予员工良好的工作状态,从而为完成生产任务打下基础。一个良好的生产环境,代表了一个企业的管理水平、员工素质和企业的整体形象。我们将不懈努力的保持下去,并争取做得更加好。
三、安全生产
1、年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。另外,今年对《消防安全紧急疏散预案》、《消防安全知识》、用火、用电、节约用水等多方面安全知识进行了培训,组织人员实物、实地的进行消防演练和紧急疏散。
2、车间对安全事故做到了齐抓共管。九月一名员工将烟火带入车间,车间配合人力资源部对当事人进行教育及严格按照人力资源管理规定执行。车间对此事高度重视,再一次对全体员工进行了安全教育培训,增强员工的安全意识。车间安全员严格履行安全职责,做到平时多巡检巡查、有厂房、设备改造、动火的关键作业能抓住安全重点,一旦发现安全隐患的苗头,就一直采取跟踪、改进等相应的措施,杜绝安全事故的发生。车间力争做到人人讲安全,人人懂安全,人人做安全。
3、通过车间工段、班组、安全员的细致工作,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。
起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长给我安排工作任务,分配给我的任务是简单的。只是装asv和打2个螺丝。我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着,组装的注意操作流程及有关注意事项等,毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(1.2班)两班的工作时间段为:早上8:30至下午16:30;下午16:30至晚上00:40上、下班制度。
(2)摸索过程
对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具,在工作期间有些产品的组装难度较大。刚开始起来还真棘手的,效率不高,做出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事交流,向他们请教简单快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着组装这有难度的产品,从中体会组装产品的效果。也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产.
(3)实际操作
经过一段时间生产、组装产品的学习,我对车间产品的生产、一个组装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常组装的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的安排,接受小组长分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的'问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向小组长、技术员反映情况,请求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高。在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了,嘿!这工作任务也较艰巨的啊!
四、实习收获及总结
实习期间,我对实习工厂的生产部(组装科)生产、组装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。
在实习的那段时间,让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。
此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。
篇5:工厂实习心得
我带着激动的心情、略显紧张一路来到险峰机床厂,险峰机床厂位于惠水县高镇,1958年建厂,1965年正式改名为险峰机床厂,属于市有企业,企业经营的范围是机床,但是主要是生产各种各样的磨床,例如:高速无心磨床、轧辊磨床、导轮磨床、精密无心磨床等,险峰机床现有员工两千多人,规模很大。
我们进入公司的场地后师傅强调最多的就是安全问题,不允许我们接触任何开关和触摸任何机械设备,不允许同学们在里面打闹,也不允许影响工人的生产,不允许在里面抽烟,在师傅一阵苦口婆心之后,我们才跟他进入车间,听他一路讲解。
我们第一个参观的是销造车间,里面全是重型设备,7吨的冲天炉,10吨的保温瓶,20吨重的移动式混砂机,里面的砂纸用的全是树脂砂,砂型沙箱都很特别,一般砂型加工好后冷却半小时可以取模,但是选择砂型风干的话,水伤的会产生气孔,而决解的办法就是焊补来解决,正常情况下再制造砂型的时候要加工昌口,其作用主要桥牌和补缩,因为铁水的体积比空气的体积大所以会有所收缩,对铸件的失效处理,险峰机床的办法是打底气,功能是可防其生锈。铸件车间有一股浓浓的酒精味,经工作人员讲解才知道酒精可以作为涂料,其作用是防止沙子与铁水的混合,酒精涂料可以把它们隔开,而且可以耐高温,再次我们来到模型车间,这里选择木模,木模的加工工艺很复杂,必须根据图纸的铸件进行反向思维,制造的模型必须是能够做出铸件的空箱,这必须要有强烈而敏感的思维,在这里真的要道一声佩服,木模送到铸件车间时,铸件车间要给木模加脱模剂,因为砂子具有腐蚀性,脱模剂不仅有利于脱模而且还具有保护作用,而且木头容易腐蚀,平均每一百个铸件就会废一个木质模型,这是一个很用心保护了的模型,工厂里是这样处理木模的,可以用为燃料烘干砂型沙箱等。整个铸件的工艺过程为:造型—制芯—合箱—浇注—打箱—落砂—铸件热处理—质检与缺陷补修?
接下来我们参观的是二楼的数控加工车间,金二加工车间加工的都是些小零件,所用的加工设备为VMC1650A的加工中心,VMC100C的铣床,CAK632850C的车床,M71416的卧轴钜台平磨床等,机械设备都很大,加工中心能一次性装24把刀,穿过过道来到金一加工车间,相对于金二加工车间来说,金二车间加工的都是大零件,里面的龙门式铣床产于北京第一机床厂,镗床产于济南第二机床厂龙门铇床主要加工大平面。来介绍一下加工的成品,险峰机床厂生产的磨床有24米得,也有18米的等等,轧辊磨床皮带可达23根,险峰机床厂的最大的航车可达75吨,机床精度可达111000mm,可在生产好的机床上刷上一层油漆有利于防锈,包装箱可达8412560,但是这里包装的只是某一部分,险峰是聚集所有流程于一身的生产企业,备料、生产、加工、包装、成品出售都在险峰机床厂完成。
险峰机床厂的下一步规划:在贵阳孟关建基地,估计今年年底就建成,厂房建成后,作为险峰的厂区重心专研精加工,而惠水险峰专研粗加工。现在的制造业正从降低劳动成本、产品成本来提高企业整体效率和质量的竞争。知识—技术—产品的升级的周期越来越短,对技能、质量的要求更高更精,同时社会中对环境的保护、绿色制造的意识不断增强,险峰的制造技术为自己的企业赢得了竞争的重要途径。而磨床相对于车床、铣床等采用数控系统的时间较晚,因为它对数控系统有特殊的要求。进来,借助WNC技术,磨床上砂轮的连续修整,自动补偿,自动交换砂轮,多台工作,自动传动和装夹工件等各种操作都得以实现。因为WC与制造自动化技术的联系越来越紧密,作为自动化柔性生产的的重要基础的数控机床在机床中占的比例越来越多,应市场对磨床的特别需求,磨床的生产具有很广阔的前景,而无心磨床的前景更美好,它主要用于加工很细很长的零件,加工出来的零件精度很高,如果一个零件全部加工好就差磨削了,采用外圆磨削就会出现刮伤,精度等系列问题,而无心磨削就可以达到这种加工所需要的结果。所以险峰是一个有着美好前景的企业。
我们乘着一路快吧来到高峰石油机械厂,位于贵州省金阳开发区,建厂于1971年,原名为贵州高峰机械厂,隶属于中国兵器装备集团公司,主要从事以石油钻采机为主的民品生产,是中国钻采机的核心企业之一,经过努力,高峰具有很强的自主设计能力,锻铸,热表,机械加工等能力达到行业的先进水平,车间里具有先进的加工设备,工艺齐全,能够生产包括钻井震击,打捞工具与固井工具,钻井工具,钻采设备地面钻具维修设备以及采油测试工具在内的众多的品种以及规格的石油钻采机产品能够满足油田的钻采作业,特别是处理钻井事故的各种需要。
有了前次去险峰的经验,老师和其他人也不再强调很多关于安全的问题,跟着师傅听他讲解,车间的环境很好,绿色的走道,黄线以内为生产范围,里面的设备、毛坯、工件摆放有序,比起以前的那些机械厂环境好多了,见不到一点油污,而且里面的工作人员大多很年轻,高峰石油机械厂金阳厂区主要是车外圆和打内孔以及改螺纹,车间里有手动机床也有自动CNC系统机床,而且CNC系统机床占大多数,看着工作人员在操作加工的大部分是大零件,用吊车装夹。车间里的师傅带了一圈后,让我们在不影响生产的情况下自我观察一下车间里的设备和其它的东西,在里面加工的东西我们重观了轴,而且同学们一起讨论了一会儿,,所谓的石油机械,所用的零件应该大部分是通孔的,现在钻井工程技术也越来越高,所以石油机械设备也越来越先进,把加工了的轴与不曾加工的毛坯零件相比,不禁而感叹科技水时代的进步速度,以前老师在讲台上讲得龙飞凤舞不如来此一见,所谓百闻不如一见应该就是这样吧,亲自操作过但那是实训。并没有真正的生产来得正是。
就高峰石油机械厂的管理模式制度,每个员工都可以批评别人与自我批评,而且采取罚款制度,我在车间宣传栏上看到一些罚单,都是因为违反了厂里的规章制度所造成的,还有一些员工的检讨以及员工的`考情表,应该做到公平公正了,车间里的卫生以及很多东西都做的很好,所以应该无论任何地方都是一样的,有一定的规章制度是好的,所谓无规矩不成方圆,因该正是这个道理。
我国现阶段的石油事业不是很发达,石油勘探尚处在中等的成熟阶段,而且石油是种重要的资源,可以说是现代经济的血液,石油工业作为一种基础工业需要大量的技术人才,石油生产领域具有科技含量高,技术性强等特点,而资源事业就得着眼于未来,采用先进的科学技术,例如石油钻井,高峰生产的是的是液压式震击器,利用液压油在细小流道内运动的阻尼作用锁紧机构,利用流道突然变化所应起的释放,在震机器所产生打击从而在钻柱内形成震动,液压式液压式震击器由于其紧锁机构工作原理的限制,只能在单一方向产生震击,一般为向上震击,由于具有优越于机械式震机器的长延时功能,其震击力大小可依靠钻的操作任意调节,但由于液压介质、密封材料、密封结构等容易受到磨损,井温等因素受到影响,产品的寿命、适应性、可靠性都不稳定。显然对密封机构和密封材料的选用以及对零件加工精度的要求都十分严格,正确的选择和使用震击器产品就能发挥其应有的效应,为钻井工业带来更大的效益,高峰生产的设备都是很先进的,这与机械式脱不开关系的。
总结:参观实习与实训对于机械制造与自动化专业来说是一个很重要的过程,机械是是集力学、机械工程、机械设计等学科为一体的专业,对于马上要进行实习的我们来说,这两次的参观实习更是锦上添花,让一颗悬着的心终于放下来了,平静下来了,机械这一专业所学的课程比较多,制图、计算、编程这些都是必须的,如果学好了这一专业,就业前景是非常广阔的,具备一定的机械制造基础知识与运用能力,在生产第一线工作,机床的操作是要很细心的,具备有空开发数控能力的人员与人才将成为企业真多的目标,机械制造自动化专业人才近年来在企业中处于供不应求的状态,这就要求我们要严格要求自己,养成良好的生活习惯,达到国家规定的学生体质健康标准,健康的体魄和良好的心理素质,具有解决专业知识的实际问题的能力,懂得一些生产管理知识,了解本专业科学技术的新成就和新开发的趋势,借助工具书阅读和学习本专业的资料,有一定的自学能力,本专业的我们具备专业知识和能力是很多的,要具备扎实的自然科学基础,能正确的利用和读懂本专业的专业术语,具备本专业的制图、计算、测试等工艺操作基本技能等等,只要学好专业知识,走到哪里都是人才。
这两次的参观实习让我收获很多,也了解很多关于机械专业的工作环境,虽然时间很短暂,接触到的是整个工作流程,但是也学到了很多知识和经验,这些是无法从书本上学到的,这样的参观实习让我更好的了解自己的不足,让我们更好的设定人生目标,这两次的参观实习让我受益匪浅。
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