下面是小编给大家带来的APS中生产计划排程的基本原理,本文共2篇,以供大家参考,我们一起来看看吧!本文原稿由网友“小栩”提供。
篇1:APS中生产计划排程的基本原理
生产计划排程的目的是为车间生成一个详细的短期生产计划,排产计划(Productionschedule)指明了计划范围内的每一个定单在所需资源上的加工开始时间和结束时间,也即指出了在给定资源上定单的加工工序。排产计划可以通过直观的甘特图(Ganttchart)形式给出。
排产计划的计划间隔可以从一天到几周,取决于具体的工业生产部门。合理的计划长度取决于几个因素:一方面,它至少应当涵盖与一个定单在生产单元中最大的流动时间(flowtime)相对应的时间间隔;另一方面,计划间隔受到已知顾客定单或可靠需求预测的可用性限制。很显然,只有当排产计划适度稳定时,在一个资源上进行定单排程才是有用的。也就是说,它们不应受不期望事件经常变化的影响(如定单数量改变或中断),
对某些生产类型(如jobshop),生产计划排程需要对(潜在)瓶颈资源上的任务定单进行排序和计划;而对另一些生产类型(如成组技术),生产计划排程要能自动地、按时段检查资源组的能力,看其是否能够在下一个时间段内完成成组加工的一组定单。然后,可以手工排序这组定单在下一个时间段内的加工次序。
排产计划任务能够而且也应当分散来做,这样可以利用每个地点人们的专业知识和车间当前状况的知识(例如人员的可用性)。
生产计划排程受到上层主生产计划的约束,主生产计划设立了在分散的决策单位中执行生产计划排程的框架。从主计划中可获得的相应指导包括:使用超时或加班的数量;在不同时间点上来自供应链上游设施物料项的可用性;涉及来自供应商输入物料的采购协议。此外,由于主生产计划在供应链上有更宽的视点和更长的计划区间,从中我们还可以得到:
计划结束时需要建立的各物料项的季节性库存量;
交付给供应链下游设施的定单截止日期(下游设施可以是紧接着的下一级生产单位,分销商或最终顾客)。
篇2:柔性生产计划控制与生产排程管理
培训目标:
・了解和掌握生产管理系统原理,以市场需求为导向,制订合理的生产预测与生产计划,协调内外部资源,更加有效地进行生产组织
・优化排产体系和流程,改善物流管理与车间现场控制,提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力 ・平衡外部顾客满意和内部成本控制,提高制造资源(人、机、物)利用效率
课程背景:
“计划又要改!你们计划怎么搞的”―车间主管怨声载道: 要么忙得要死:制造部门天天救火!!产能不够!人力不够!材料告急!!客户催货!!要么闲得要死:设备闲置,工人放假!生产停线!
随着市场竞争的激烈,工厂品种不断增多,批量不断减少,生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定,还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整,制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。
如何做好需求管理,获得较为准确的预测?如何做好主生产计划?以应对不准确的预测和不断变化的客户需求?当内部能力发生变化时如何进行主生产计划排程与调整?如何妥善安排进度,既保证生产指标的实现,又保证企业生产秩序与生产线的相对稳定?
针对以上难题,课程《柔性生产计划与排程》,旨在帮助企业理顺生产管理,提高生产计划的柔性,以应对复杂多变的市场环境。
内容系统完整、实务剖析、注重实战与操作技巧,将是本次培训的最大特色!
课程大纲:
柔性生产系统分析
・常见的`市场压力及内外部约束环境
・生产计划管理策略分析
--基本计划矩阵图
・生产计划管理精益化分析
--动态计划分析图(价值流图)
柔性生产计划系统实务
・年度计划策略管理
--如何确定生产量及生产计划量
--计划订单中,详细数据手法
・月度计划管理
--主生产计划平衡对象
--主生产计划的重排与修订
--主生产计划模拟演练
・市场预测与生产计划的衔接与平衡
--生产能力计划平衡
--物料需求计划平衡与供应商协调
--生产计划会议的组织
--计划物流管理信息系统
订单与排程管理
・订单处理流程
・订单优先级管理
--前推或后推排程
--决定生产的优先法则
・周计划管理
--周/日进度计划编制
--急单、插单的处理
--辅助计划的优化
--维修保养、OJT技能培训
・APS高级排程方法
--针对大订单的平准化计划
--针对小订单的成组计划
--瓶颈管理
・库存控制
--老三篇:ABC、安全库存、订货点
--新三篇:ERP、JIT、VMI
・急单、插单的计划与管理
如何做好产能规划
・影响产能的因素解析
・如何科学的计算和评价产能
・粗能力计划与能力规划
・产能的调整与规划策略
・产能调整模拟演练
・投入与产出控制
生产绩效管理
・生产统计与生产分析
・生产系统关键绩效(KPI)指标
讲师介绍:Kim.Wang
管理与工程硕士,高级管理顾问,制造业有丰富的管理和技术经验,涉及能源、机械、电气/电子、汽车制造等行业。曾担任物流、生产、质量和系统项目经理;时任某著名软件公司咨询事业部经理。KIM擅长于:《精益生产》、《工厂管理》、《物流与供应链管理》、《生产计划与进度控制》、《成本控制与价值分析》等。其提供过专项内部培训或项目咨询的客户企业包括:
・世界500强在华企业:西门子( 欧司朗)照明、一汽大众汽车、东风-雪铁龙汽车、朗讯科技、江铃-福特汽车、拜耳医药、诺华医药、飞利浦照明、飞利浦照明电子、飞利浦移动显示、BP润滑油、阿尔卡特(上海)??
・实力型跨国公司:罗地亚化学、施耐德工控、邦迪管路系统、延锋伟世通、德国采埃孚转向机构(上海)、英国Holset涡轮增压(无锡)、梅特勒-托利多衡器(常州)、永裕医药、林德叉车、西科石英、日立电
梯、威特电梯、铁姆肯(Timken)轴承、环球迈特照明、圣戈班、华微半导体、诺日士电子设备??
・国有股份制企业:东风汽车、上柴股份、烽火通讯、国药集团、上海电气、宝钢国际、生益科技、信谊药业、烟草印刷??
・成长迅速的民营企业:天津天石休闲品、中兴电子、蓝豹西服、锦龙物流配送中心、楚天激光、利益五金??
・港澳台企业:基舜兴休闲品、雷胜德奎??
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