化学氧化技术处理硝基苯生产废水的试验

下面就是小编整理的化学氧化技术处理硝基苯生产废水的试验，本文共6篇，希望大家喜欢。本文原稿由网友“开心点好吗”提供。

篇1：化学氧化技术处理硝基苯生产废水的试验

化学氧化技术处理硝基苯生产废水的试验

摘要：硝基苯和苯胺生产中产生的废水含有的大量硝基苯、苯胺类物质及其衍生物.这些物质的生物可降解性较差,并对生物具有毒性.对含硝基苯和苯胺的废水采用ClO2催化氧化技术进行处理后,硝基苯和苯胺的去除率均可达到95%以上,C0D的'去除率可以达到90%;出水中硝基苯、苯胺和COD的浓度分别降到2.5 mg/L、1.5 mg/L和100 mg/L以下.作 者：林鑫海    范波    任炜冬    王学海    LIN Xin-hai    FAN Bo    REN Wei-dong    WANG Xue-hai  作者单位：林鑫海,LIN Xin-hai(浙江宁波市镇海区环境保护局,宁波,315200)

范波,任炜冬,王学海,FAN Bo,REN Wei-dong,WANG Xue-hai(浙江宁波海利化工有限公司,宁波,315200)

期 刊：环境科学与技术  ISTICPKU  Journal：ENVIRONMENTAL SCIENCE & TECHNOLOGY 年，卷(期)：, 30(3) 分类号：X703 关键词：二氧化氯    硝基苯    苯胺    催化氧化    废水处理   

篇2：硝基苯生产废水的处理

硝基苯生产废水的处理

采用微电解-生物接触氧化工艺处理硝基苯废水,设施实际运行结果表明:该工艺可有效地去除硝基苯废水中的有机物,其中COD和色度的总去除率分别大于87%和76%,出水水质符合<污水综合排放标准>(GB8978-96)中二级排放标准要求.

作 者：俞元阳 柯洪 陈文霞  作者单位：江苏石油勘探局勘察设计研究院,扬州,225009 刊 名：给水排水  ISTIC PKU英文刊名：WATER & WASTEWATER ENGINEERING 年，卷(期)： 30(10) 分类号：X7 关键词：硝基苯废水   微电解   生物接触氧化  

篇3：电催化氧化技术处理硝基苯废水的试验研究

电催化氧化技术处理硝基苯废水的试验研究

摘要：用实验室自制的活性炭粒子填充电极电催化氧化反应器对模拟硝基苯废水进行了降解处理.初步探讨电催化氧化反应的机理,考察了电流强度、反应时间、进水浓度等对硝基苯去除率的影响.用一元线性回归方程对不同初始浓度和电流强度降解后硝基苯的相对残余浓度对反应时间的相关性进行了分析,结果发现相关系数大于临界相关系数,硝基苯的降解符合表观一级反应动力学模型,求出了各反应条件下的一级速率常数.通过用spss软件分析,表明不同的`初始浓度和电流强度下ln(C0/C)对时间的相关性显著.实验结果表明,在本实验条件下,硝基苯的去除率达到95%以上,能有效的催化降解硝基苯.作 者：吴伟    吴春笃    WU Wei    WU Chun-du  作者单位：江苏大学生物与环境工程学院,镇江,21 期 刊：环境科学与技术  ISTICPKU  Journal：ENVIRONMENTAL SCIENCE & TECHNOLOGY 年，卷(期)：, 29(11) 分类号：X703 关键词：硝基苯    废水处理    电催化氧化    动力学   

篇4：2,2,5,5-四氯联苯胺生产废水氧化处理试验

2,2,5,5-四氯联苯胺生产废水氧化处理试验

摘要：利用微电解+空气氧化技术对2,2',5,5'-四氯联苯胺生产车间排出的难降解有机废水处理进行了试验研究.当微电解反应器HRT=1 h,pH 3.0, 空气氧化装置HRT=38 h时, COD 和色度去除率分别为97.8%和90%,出水可以达到国家排放标准.反应动力学分析认为:在空气氧化初期24 h 之内,呈一级反应,反应系数为0.095 6 h-1;反应末期,呈零级反应.同时,2,2',5,5'-四氯联苯胺废水也得到有效矿化.作 者：夏世斌    夏水春    罗斌华    朱长青    XIA Shi-bin    XIA Shui-chun    LUO Bin-hua    ZHU Chang-qing  作者单位：夏世斌,罗斌华,XIA Shi-bin,LUO Bin-hua(武汉理工大学资源与环境工程学院,武汉,430070)

夏水春,XIA Shui-chun(武汉理工大学资源与环境工程学院,武汉,430070;军事经济学院,武汉,430030)

朱长青,ZHU Chang-qing(兰得染料有限公司,新泰,271200)

期 刊：武汉理工大学学报  ISTICPKU  Journal：JOURNAL OF WUHAN UNIVERSITY OF TECHNOLOGY 年，卷(期)：2006, 28(12) 分类号：X703 关键词：空气氧化    微电解    2,2',5,5'-四氯联苯胺    废水处理   

篇5：硝基苯生产废水的处理研究

硝基苯生产废水的处理研究

采用Hz-816吸附树脂对硝基苯生产废水中的硝基苯(浓度为1800mg・L-1)进行了吸附行为研究.静态和动态实验结果表明,吸附平衡等温线与Freundlich模型拟合良好.测得热力学参数分别为吸附过程热效应ΔH=-11.66kJ/mol;熵变ΔS=27J/mol・K,以及温度288K、298K和308K时的自由能变为:ΔG298=-3.197kJ/mol,ΔG308=-3.366kJ/mol,ΔG318=-3.418J/mol.该树脂对硝基苯浓度达1800mg・L-1的废水具有良好的'吸附能力,废水经吸附以后硝基苯浓度可降低至2.5mg・L-1.

作 者：郭景海 GUO Jing-hai  作者单位：吉林化工学院,环境与生物工程学院,吉林,吉林,132022 刊 名：吉林化工学院学报 英文刊名：JOURNAL OF JILIN INSTITUTE OF CHEMICAL TECHNOLOGY 年，卷(期)： 25(3) 分类号：X70 关键词：萃取   树脂   吸附   硝基苯废水  

篇6：制药生产废水的处理技术

【摘要】文章对蒽醌法双氧水生产的废水的性质作了简要介绍，针对该类污染物提出了隔油 气浮 催化氧化 生物碳塔为核心的治理工艺。

着重介绍了该工程的实际运行情况及运行中遇到的问题，并加以分析。

【关键词】双氧水生产废水;气浮;催化氧化;处理

1 生产废水的性质

双氧水生产工艺为钯触媒、2-乙基蒽醌法。

废水主要来自于过氧化氢生产车间的各种废水排放。

该废水主要含有：2-乙基蒽醌、磷酸三辛酯、三甲苯及双氧水。

废水中含有难降解的芳香烃及对生化反应有毒害作用的双氧水。

磷酸三辛酯和三甲苯均为不溶于水的有机溶剂，密度比水略轻，磷酸三辛酯的相对密度ρ=0.924，三甲苯的相对密度ρ=0.86。

2 废水的处理工艺

2.1 工艺流程:针对该废水的特性，制定出先除油，然后采用催化氧化反应打开苯环，降解大部分芳香烃类有机物，最后通过活性碳吸附残留有机物，确保达标排放。

2.2 主要构筑物及设备设计参数:高浓废水储池：V有效=200m3。

主要是存储一次性排放的高浓度的白土床废水，然后多次少量的进入废水处理系统，减轻高浓废水对系统的冲击。

隔油池：HRT=0.5h。

主要是去除废水中的分散油。

调节池：HRT=6h。

根据双氧水生产废水排放周期确定的调节时间。

气浮器：常用的加压溶气气浮设备。

废水进入气浮器前用计量泵投加破乳剂。

主要是去除废水中乳化油。

催化氧化反应器：内置填料，填料配比:铁屑∶焦炭∶填料活性剂=2∶1∶2。

有效接触时间2.0h。

正常运行情况下的气水比=5∶1，大气量反冲洗时的气水比=10∶1。

底部鼓入空气。

主要是通过微电解和H2O2的氧化能力分解蒽醌、三甲苯等带苯环的难降解有机物。

斜板沉淀器：催化氧化反应器出水的pH值一般在7左右，废水中的Fe2 离子生成氢氧化亚铁絮体，同时吸附其他悬浮物。

为强化絮凝效果，减少沉淀时间，投加高分子助凝剂。

HRT=4h。

钢结构，内衬玻璃钢。

主要是去除悬浮物。

生物碳塔：φ×H=1.8×4.8(m)，两座。

碳钢结构，内衬玻璃钢。

有效停留时间1.0h，气水比=5:1。

定期进行气水反冲洗，强制使活性碳表面的生物膜脱落。

主要是利用活性碳吸附和生物接触氧化的双重作用，使剩余有机物得到彻底的分解。

回用水池：V有效=45m3。

主要用于生物氧化-活性碳吸附塔的反冲洗水。

污泥浓缩池：φ×H=2.5×4.8(m)，V有效=8.5m3。

间歇式竖流污泥浓缩池。

进一步浓缩斜板沉淀器排放的污泥。

板框压滤机：BA630，机械保压。

处理后污泥外运填埋。

4 运行情况及出现的问题

4.1 隔油池-气浮工艺对油类物质(重芳烃)的去除:通过工程实际的应用，证明隔油池在除油方面是个简单而又高效的单元。

可以有效的去除重芳烃组成的分散油，对于后续的气浮工艺来说，起到了粗筛的作用，保证了气浮系统可以正常的运行。

原水的重芳烃含量一般达到20~50g/L，但是经过隔油池后，可以较为稳定的控制水中重芳烃含量<300mg/L。

气浮工艺对去除重芳烃非常有效，去除率>80%。

但是，由于重芳烃以乳化油的形式存在，所以必须投加一定量的破乳剂。

破乳剂的投加量约为0.1kg/m3废水。

4.2 催化氧化反应器对难降解有机物的分解作用及填料板结问题:在双氧水的废水处理中，带苯环的难降解有机物是处理的难点。

国内有许多报道采用铁碳内电解处理难降解废水，但是铁碳内电解的填料板结一直是个未解决的问题。

本次工程通过两个方面尝试解决这个问题：一是由于化肥厂有大量的空气可供利用，所以采用大气量的搅拌不断冲刷铁屑的表面，避免氢氧化物在铁屑表面的沉积;二是在填料中加入活性剂;三是控制反应器内一定的pH值，使废水中的H2O2在Fe2 的作用下发生催化氧化反应，即可降解有机物，又可避免Fe的钝化。

经过对该工程一年的跟踪，尚未发生板结的现象，处理效果也没有下降，因此可以认为有效的解决了填料板结的问题。

3 生物氧化-活性碳吸附塔的作用

设计本意是通过活性碳的吸附功能吸附难降解有机物，提高其在系统内的停留时间，然后利用好氧微生物降解被吸附的有机物，同时使活性碳恢复吸附功能。

但是在实际运行中，由于前面的处理单元处理效果均较好，进入生物氧化-活性碳吸附塔的废水基本可以达标排放，所以该单元的处理效果并未得到体现。

这也是有待于以后的运行验证的。

4 H2O2对卧式离心泵运行的影响

在运行中发现，调节池的污水提升泵(卧式离心泵)经常会有气缚现象发生，泵内含气体，泵出口压力小。

5 白土再生废水对系统的冲击

在调试过程中，遇到车间内排放白土床再生废水，该废水呈深红色，含大量的蒽醌、磷酸三辛酯，对系统造成了极大的冲击。

根据生产情况，该废水约70天才排放一次，但每次的排放量达200m3。

如果一次排入系统肯定使整个系统失效。

后经与厂方共同协商提出先建一200m3的储池，然后由储池每日少量的排入处理系统。

5 主要技术经济指标

废水处理站总投资120万元，折合吨水造价5000元/m3・d。

吨水造价高的原因主要在于废水具有较强的腐蚀性，所有的水池构筑物、设备均需作防腐内处理，前处理的管路均采用不锈钢管。

运行费用为1.36元/m3废水，包括电费、药剂费、人工费。

废水处理站总占地面积450m2。

6 小结

(1)废水中所含的双氧水对卧式离心泵的正常运行有影响，宜采用泵壳入水的立式离心泵;

(2)在工程设计中要充分对产品生产工艺了解，熟悉各废水排放节点。

对白土床再生废水采用先蓄水，然后多次小流量排入系统的方法，减轻对处理系统造成的负荷冲击;

(3)采用隔油池 气浮组合可以有效去除废水中大部分的重芳烃类油;

(4)充分利用废水中含有的双氧水，利用铁碳内电解与双氧水的氧化能力共同分解带苯环的难降解有机物;

(5)利用大气量冲刷铁屑表面、填料活性剂、双氧水的氧化分解三重作用防止填料的板结。

(6)调整出水合适的pH值，利用系统中产生的Fe2形成Fe(OH)2絮体代替混凝剂，节约药剂费用。

生化制药发酵生产废水的净化【2】

[摘 要]生产制药发酵生产废水是生化制药过程中产生的主要水体污染。

在传统的处理方法上我们所采用的方法往往都不能有效的降低生化制药发酵的成本，同时效率也相对低下。

制药生产废水的处理技术

ICEAS-接触氧化工艺处理电器加工生产废水

絮凝法处理中密度纤维板生产废水的试验研究

等离子体处理香瓜种子试验研究

小球藻处理污泥提取液的试验研究

化学氧化技术处理硝基苯生产废水的试验.doc

将本文的Word文档下载到电脑，方便收藏和打印

推荐度：

点击下载文档