以下是小编为大家准备了如何防治砖混结构墙体裂缝？，本文共8篇，欢迎参阅。本文原稿由网友“Kenzi”提供。
篇1：如何防治砖混结构墙体裂缝？
目前在我国广泛使用的砖混结构住宅及办公楼因其造价低、施工速度快，取得良好的经济效益，随着大批砖混房屋的建成，其最容易出现的墙体和楼板裂缝逐渐引起人们的重视，其产生的原因为砖混结构为刚性结构，抵抗垂直荷载能力强，但水平拉结能力、协调变形能力弱，尤其是抵抗墙体平面外弯距差的弱点导致墙体产生裂缝，对此我们必须引起高度重视。
1裂缝产生的原因
1.1地基不均匀沉降引起的裂缝
多数房屋墙体开裂是由地基不均匀沉降引起的。这决于地基基础沉降曲线的形式和砌体的整体性。基础沉降产生的砌体裂缝有斜向裂缝、垂直裂缝和水平裂缝3种。当地基发生不均匀沉降时，砌体上就会产生附加拉力和剪力，当这种附加拉力和剪力超过砌体承载力时，墙体就会开裂。
1.1.1引起不均匀沉降的主要原因
基础作用在不同性质的土层上，或房屋各部分高度、荷载差异较大;地基不均匀，建筑物下有深浅不一的杂填土、坑、暗坑等。有些基础作用在软弱地基如淤泥、淤泥质土、杂填土等高压缩性土上，地基土变形大，少许荷载差异就会引起墙体裂缝;地基含水量不正常变化。
1.1.2不均匀沉降引起的裂缝常产生的部位
地基土压缩性差异较大处;建筑物高度差异或荷载差异较大的部分;建筑物平面转角部位;分批建筑房屋交接处。
1.2温度变化引起的墙体裂缝
1.2.1温度裂缝产生的机理及形式
由于钢筋混凝土的线膨胀系数为1.0×10-5，而砖砌体的线膨胀系数为0.5×10-5，在相同温度下，混凝土构件的变形比砖墙要大1倍，因此当温度发生变化时，各部分构件变形会出现不一致，致使砖砌体产生附加拉应力导致墙体产生裂缝。温差裂缝形式有正八字缝、倒八字缝、水平缝、斜裂缝等。
1.2.2温度裂缝产生的原因
建筑物很长未设置伸缩缝;砌体不均匀受热、温差较大(如食堂烟囱);屋面保温未做好或结构封顶时屋面保温施工不及时。
1.3地基冻胀引起的裂缝
冬季由于气候寒冷，在气温降至0℃以下，土中形成冻晶引起土体膨胀向上隆起时，建筑物的自重已经无法抗拒土体隆起的力量，建筑物局部或全部被顶起来。当各部位冻胀程度不一致时，就会使建筑物产生裂缝。冻胀裂缝产生的主要原因基础埋深不满足冻胀要求，或冬季来临时房屋未及时采暖，建筑物外墙地梁下未设500mm厚炉渣垫层或采用100mm厚苯板代替等。
除以上原因引起的裂缝外，荷载作用下，由于砌体强度不足或支撑点构造处处理不当也会产生裂缝，这种裂缝虽然不常见，但由于裂缝产生后，荷载还继续存在，致使结构可能发生连续反应，因此必须引起足够重视。
2避免墙体产生裂缝的防治措施
2.1不均匀沉降裂缝的防治措施
2.1.1在设计方案的选择上，应当严格控制结构不均匀沉降。例如选用沉降小的基础形式(桩基础)，将其控制在合理范围内，
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2.1.2合理设置沉降缝。如荷载差异较大处、基础形式不同处、平面形状复杂处、两种结构形式之间等部位，必须设置沉降缝且保证有足够宽度。
2.1.3加强上部结构刚度，提高墙体抗剪强度，刚度较强可以少量调整局部地基不均匀沉降。
2.1.4在容易引起变形的部位增设构造柱、圈梁、整浇带，提高红砖砂浆标号以及其它构造措施，以提高结构的整体性和局部抗裂能力。以本人多年设计经验，增设构造柱和圈梁(如内墙与外墙、内墙与内墙交接处均设构造柱，每层各道墙均设圈梁)就像钢箍一样，能够有效抑制墙体裂缝的开展。
2.1.5加强地基的探槽工作，将软弱部位加固处理后方可进行基础施工。
2.2温度变化裂缝的防治措施
2.2.1合理安排屋面保温层施工，屋面施工应尽量避开高温季节，提高屋面的保温隔热性能，屋顶尽量采用坡型屋顶，并在屋顶上开洞设置老虎窗，可以有效地控制屋顶产生裂缝。
2.2.2加大顶层圈梁截面尺寸、钢筋直径，将角部构造柱配筋加大，当屋面板长度大于30m时，应在纵横向设置拉通钢筋，适当提高顶层砌体砂浆标号。
2.2.3按规范要求建筑物超长时合理设置温度伸缩缝。笔者建议砖混长度未超过规范允许长度的10%时，可采用后浇带和膨胀带代替伸缩缝，如果超过10%必须设置伸缩缝。
2.2.4裸露钢筋混凝土挑檐应每隔12m设置伸缩逢一道。屋面女儿墙如果局部为砖墙、局部为混凝土墙，二者之间必须设置温度缝。
3裂缝的加固补强措施
对于出现垂直和水平裂缝的墙体，最有效的方法就是在墙体一面或两面用钢筋网水泥砂浆进行加固，除应满足加固规范外，还应满足一些构造要求:
3.1钢筋网钢筋6～8方格布筋，间距一般为100m～150mm。钢筋网需要用4或6穿墙“S”筋与墙体固定，“S”筋间距一般为1m。单面加固墙体，可用6U行筋钉入墙内与墙体固定。
3.2水泥砂浆面层厚度一般为30mm～40mm，钢筋外保护层厚度不小于10mm，水泥砂浆标号应为M7.5以上。
3.3抹水泥砂浆面层前，应顺墙面浇水湿润，待墙面稍干后再进行抹灰，水泥砂浆应按施工规程分层抹至设计厚度，每层厚度不大于15mm，要求压实粘牢。
3.4水泥砂浆终凝后，墙体面层每天应浇水3～5遍，以防造成表面干裂。
另外也可以沿墙面将裂缝部分抹灰凿掉，用4扒钉钉入墙内，然后抹高标号水泥砂浆。
4结语
建筑物的裂缝具有多发性、多样性、复杂性的特点。预防和限制建筑物的裂缝涉及到工程管理人员的素质、原材料质量、施工方法、施工环境及操作水平等多方面的因素，这也是工程技术人员一项长期的任务。只有从思想上高度重视，管理上严格要求，操作上一丝不苟，才能将建筑物的裂缝消除或限制在一定范围之内。
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篇2：砖混结构房屋墙体裂缝
【摘 要】由于温度变化、地基不均匀沉降等因素的影响，常使墙体产生一些形状不规则、宽度不等的裂缝，这些裂缝不仅影响建筑外观造型和使用功能，而且会影响到结构的承载力.本文对砖混结构房屋墙体裂缝的现状进行了论述，建筑物的墙体裂缝一直以来就是很难避免的质量通病之一，根据砖混结构房屋的提点，对墙体裂缝的成因进行分析，并提出有效控制裂缝的办法。
【关键词】砖混结构;墙体裂缝;原因及防治措施
砖混结构，尤其是空心砖房屋居多，房屋受损时，往往会先出现墙体开裂。
分析其成因、切实加强防治措施是十分必要的。
目前多层房屋大多采用砖混结构，砌体裂缝不仅仅影响到建筑物美观，也会影响建筑物的使用功能，更有甚者还会降低建筑的结构承载力、刚度、稳定性、耐久性以及整体功能，甚至还会导致整体坍塌的重大质量事故。
因此，正确分析其成因、切实加强防治措施是十分必要的。
房屋的裂缝产生的原因很多，主要为以下几点：
1.因温差变化引发的砖砌体裂缝温度应力引起多层砖房墙体开裂
温度应力大于砖砌体的抗拉和抗剪强度时，墙体会产生抗拉或抗剪破坏，这就是造成墙体开裂的主要原因。
温度裂缝产生特征为温度裂缝是从顶部开始，越下层裂缝越轻。
房屋长高比越大，裂缝越重。
条式房屋的中间单元裂缝轻，两端部单元裂缝较重。
2.因地基基础不均匀沉降而引起的墙体裂缝
当地基不均匀、建筑体型复杂、结构布置不当时，建筑物容易产生过大的不均匀沉降而引起沉降裂缝。
当地基不均匀沉降后，建筑物产生相应的整体变形，墙体产生附加弯曲应力和剪应力。
当墙体的主拉应力超过砌体的抗拉强度时，墙体便出现斜裂缝。
地基不均匀沉降引起的斜裂缝大多发生在房屋纵墙的两端。
裂缝一般由拉应力引起，产生于墙体较薄弱的截面，所以多数裂缝的宽度是下宽上窄。
裂缝的数量和宽度随时间而逐渐发展扩大。
一般来说当地基沉降曲线为凹凸形时，墙体裂缝呈正八字形，当地基沉降曲线为凸形时，墙体裂缝呈倒八字形。
3.因施工或材料原因而产生墙体裂缝
例如砂浆饱满度不够、沙子过粗、水泥重量不足、砖没有浇水、砂浆王放入过多、没有放拉结筋、钢筋规格不对等等都能造成房屋的墙体开裂。
4.由于设计原因而引起的墙体裂缝伸缩缝的设置不当
(1)按标准设置伸缩缝，以减少屋面热膨胀的累积值。
(2)承重墙体的材料设计强度不足。
(3)墙体过长、过高时，未采取加强构造措施。
(4)门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施而产生裂缝。
(5)与水接触墙面未考虑防排水泛水及滴水等构造措施引起浆溶开裂。
5.预防措施
(1)房屋的长高比不宜过大。
(2)为减小屋顶与墙体的温差应加设架空隔热板。
(3)保温材料要符合要求。
(4)提高顶层砌体的砂浆标号。
(5)屋面结构层做完后，要及时做保温层。
另外建议增加非承重墙厚度，并在起结构时，预留拉结筋，以便加强内墙对温差的抗变能力。
(6)切实保证施工质量，砌体砌筑质量是出现裂缝的内因。
(7)现浇楼面施工缝应留设在分户墙上，不设置于房间跨中1/3处。
(8)合理安排施工工期，不能盲目求快，尤其经人工处理过的地基，必须严格控制施工进度，以防上部主体结构完成后出现因地基不均匀沉降引起的裂缝。
(9)主体工程施工时应精心组织，合理安排，尤其现浇楼面在施工时混涨土必须达到规定强度后才能拆模;上部施工荷载也不能加得过 早、过大和过于集中，并严禁吊装物件的冲击;浇筑混涨土时，管线预埋应深浅适当，当板厚≤80mm、管径≥25mm时， 可在板底及板面加一层宽500mm、长度与管同长的钢丝网。
(10)顶层两端房间外纵墙与内横墙交接处及山墙与内纵墙交接处均设构造柱，杭裂住上下端锚固在相应圈梁内。
(11)减少屋面伸缩缝间距，缩短混凝土构件直线段的尺寸，对于现浇混凝土屋面板，可没隔6M左右设置柔性分隔缝。
(12)当房屋的屋盖和楼板不在同一标高时应在错层处纵横墙相交点设置钢筋混凝土构造柱并设双道圈梁与构造柱相连。
(13)做好屋面保温隔热层，这是很关键的一点。
砌体结构因温差和墙体材料材质因素产生的裂缝较为普遍，而以沉降、超载导致裂缝的危害较大，但其危害性和处理方法也不能一概而论，在具体处理时应该正确区分裂缝产生的原因，对症防治，且以防为主。
总之在施工建设中，要严格按照施工规范设计要求施工，还要和设计人员多沟通，根据房屋的特点，地质条件和气候温度做好设计工作， 就一定能降低和防止房屋墙体开裂的现象发生。
篇3：砖混结构房屋墙体裂缝
【摘 要】在建筑工程中，多层建筑基本上采用砖混结构，而砖混结构易出现混凝土楼面裂缝及顶层墙体裂缝等现象，这些裂缝不仅影响建筑外观造型和使用功能，而且会影响到结构的承载力。
本文分析了墙体裂缝的产生原因，阐述了裂缝宽度的标准问题，并提出了在设计、施工中相应采取的防治方法和措施。
【关键词】砖混结构;墙体;混凝土楼面;裂缝;分析;防治;措施
一、砖混结构房屋墙体裂缝的现状
近年来墙体裂缝问题已经成为一个普遍问题，裂缝的形式、部位等大同小异，引起裂缝的原因也是多种多样的，现在一般讨论的是温度应力、地基不均匀沉降、局部承载力不足、设计施工等原因引起的墙体裂缝。
在一般民用建筑中，砖混结构房屋因其造价相对较低，且具有较好的隔热、隔音性能，仍被广泛采用。
但其砌体强度较小，结构自重大，砂浆和砖石之间的粘结力较差，抗拉、抗弯和抗剪强度较低，砌体易于开裂。
砌体裂缝不仅种类繁多，形态各异，而且较普遍，轻微者影响建筑物美观，造成渗漏水，严重者降低建筑结构的承载力、刚度、稳定和整体性、耐久性，甚至还会导致整体倒塌的重大质量事故。
但此类裂缝还是屡屡出现，因此如何采取措施有效地减少或防止裂缝的发生，是摆在工程设计人员面前一个急需解决的问题。
二、温度变化引起墙体开裂的原因
当温度变化时，由于材料热胀冷缩，房屋各部分构件将产生各自不同的变形，引起彼此制约而产生应力。
因屋面混凝土与墙体的线膨胀系数不一致，屋面变形较大;当屋盖和墙体之间构造处理不当，会使墙体受拉，当其剪力和拉应力大于砌体的抗剪抗拉强度时，墙体便被拉裂。
这类裂缝普遍是在建筑物的顶层两端内外纵墙上，有时仅一端有，轻微者仅在两端1～2个开间内出现，严重者会发展至房屋两端1/3纵长范围内，并由顶层向下几层发展。
此类型缝对那种刚性屋面平屋顶、未设变形缝、隔热层的房屋，更易发生。
温差裂缝的轻重程度与屋顶保温情况、室内外温差和施工质量有关，如砌体砂浆标号太低，在以往的设计中只考虑砌体的抗压强度，砂浆标号越到上层越低。
另外，当房屋越高，温度变化时变形越大，墙体开裂情况越严重。
三、如何预防温度变化引起的墙体开裂
为了防止温度变化引起墙体开裂，可根据具体情况采取下列措施：
1.适当调整温度伸缩缝间距。
设计规范《砌体结构设计规范》GB50003-中对有保温层或隔热层的屋楼盖规定每50米设一道伸缩缝，无保温层或隔热层的屋盖规定每40米设一道伸缩缝，这个规定是从整体结构考虑的，但对温差较大且温度变化频繁地区和严寒地区的房屋及构筑物不适用，特别对于冬天有严寒，夏天有酷暑的地区，伸缩缝的最大间距除应满足《砌体结构设计规范》中的规定外，伸缩缝的间距不宜大于30m。
2.当房屋的屋盖和楼板不在同一标高时，应在错层处纵横墙相交点设置钢筋混凝土构造柱并设双道圈梁与构造柱相连，以帮助墙体抵抗拉剪应力。
3.适当加大屋面层圈梁和房屋四角构造柱的配筋提高顶层砌体的.砂浆标号。
4.当有女儿墙时，女儿墙的抗风构造柱应与楼层的构造柱上下连通。
5.在建筑物的两端的1～2个开间内或总长1/4范围内的屋面板底设置滑动支座，让其自由伸缩。
6.做好屋面保温隔热层，这是最关键的一点。
建议采用种植屋面和储水屋面，或者使屋面做成太阳能集热器，把太阳能转化为电能或其他能量，这样既符合可持续发展战略，又能取得非常理想的隔热效果。
四、基础不均匀沉降引起墙体开裂的原因
砖混结构房屋墙体开裂的另一个主要原因是建筑工程基础不均匀沉降引起建筑物横向不规则变形，当建筑物的主体刚度较差，基础不足以调整因沉降差而产生应力时，便会使砖砌体的薄弱部位产生不同程度的拉应力和剪应力，当砌体的抗拉抗剪强度不足以抵抗变形应力时，墙体便会产生裂逢，基础不均匀沉降引起的裂缝一般在建筑物下部，由下往上发展，水平及竖缝。
当某一端下沉过大时，则在某端形成沉降端高的斜裂缝。
当纵横墙交点处沉降过大，则在窗台下角形成上宽下窄的竖缝，有时还有沿窗台下角的水平缝。
当外纵墙呈凹凸形时，由于一侧的不均匀沉降，还可导致在此处产生水平推力而组成力偶，从而导致此交接处的竖缝。
引起基础不均匀沉降的原因主要有如下几点：
1.房屋建于土质差别较大的地基上;
2.建筑物基础深浅不一;
3.房屋相邻部分的高度、荷重、结构刚度差别较大及基础处理不当造成不均匀沉降;
4.建于软弱土质上，如在淤泥、淤泥质土、杂填土上，即使上部结构均匀，但由于压缩模量较小，强度较低，变形较大，因荷载差异也会引起不均匀沉降;
5.建筑物平面形状复杂，立面变化过大，长度过大，也会产生不均匀沉降。
五、如何预防基础不均匀沉降引起的裂缝
在建筑设计和施工过程中，应结合地基基础的具体情况，做好以下预防措施：
1.当房屋建于土质差别较大的地基上，或房屋相邻部分的高度、荷重、结构刚度、地基基础的处理方法等有显著差别时，应在差异部位设置沉降缝，将其划分成刚度较好、长度变化较小的几个单元，可以减少因基础不均匀沉降在样体内引起的应力，避免墙体裂缝。
规范规定《建筑地基基础设计规范》GB50007-的沉降缝宽度一般应大于5厘米，为避免上部结构在地基沉降后相互顶撞，房屋较高时应加宽，最大可达12厘米以上。
2.加强门窗洞口外的刚度，将门窗洞口上的钢筋混凝土过梁与内墙钢筋连接起来，形成一个连续过梁，以增强房屋整体刚度。
3.尽量避免用软弱土层做持力层，若无法避免，可调整上部结构刚度，或采用筏式基础，以减少建筑的沉降。
4.房屋的纵墙宜贯通，横墙的间距不宜过大，小于建筑宽度的1.5倍左右。
5.对于地基持力层不均匀的建筑物，应根据实际情况，将局部基础适当加深或加宽，或局部设计成板带基础，降低基底应力，尽量达到地基均匀沉降。
6.在施工过程中应尽量避免对地基土的扰动，做好排水处理，完工后建筑物四周做好散水坡及排水地沟，避免地表水浸泡基础而引起局部下沉。
7.设计时严格按规范设置构造柱和圈梁，必要时可增加圈梁道数，以增加上部结构的刚度，当建筑物屋层较高且大时，在窗顶增设一道圈梁，效果更好。
结束语
在房屋建设中，除施工时严格按设计和规范操作外，设计人员还应根据建筑物的特点、当地的地质条件和气候特征等做好设计工作，严把设计关，就一定能够降低和防止砖混结构墙体开裂的现象发生。
参考文献
[1]杨润福，张景红.多层砖房裂缝的根源[J].建筑科学(科技资讯)..(20)：77.
篇4：砖混结构的墙体有哪些问题？
砖混结构的墙体有哪些问题？
楼梯间的墙体水平支撑较弱，顶层墙体较高，在8度和9度时，顶层楼梯间横墙和外墙宜沿墙高每隔500设2φ6的通长筋，9度时，在休息平台处宜增设一钢筋带，顶层，为防止墙体裂缝，可采取如下措施：保温层聚苯板由45加厚。为防止聚苯板在施工时被踩薄，可用水泥聚苯板代替普通聚苯板，
圈梁加高，纵筋直径加大。架设隔热层，不采用现浇板带加预制板（为了解决挑檐抗倾覆）的方式。顶部山墙全部、纵墙端部（宽度为建筑宽度B/4范围）在过梁以上范围加钢筋网片。构造柱至洞口的墙长度小于300时，应全部做成混凝土的，否则难以砌筑。小截面的墙（<600）如窗间墙应做成混凝土的。否则无法砌墙或受压强度不够。注意：在砖混结构中（尤其是3层及以下），可以取消部分横墙，改为轻隔墙，以减轻自重和地震力，减小基础开挖，也方便以后的房间自由分隔，不必每道墙均为砖墙。多层砌体房屋的局部尺寸限值过严，一般工程难以满足，在增设构造柱后可放宽。
篇5：浅谈灰砂砖墙体裂缝
浅谈灰砂砖墙体裂缝
针对灰砂砖墙体开裂的特点、主要机理、提出了施工过程中应注意的事项,主要将灰砂砖墙体施工工艺及施工过程中,控制要点及控制措施做了重点阐述.
作 者：罗志锋 作者单位：中山市大信置业有限公司 刊 名：城市建设 英文刊名：CITY CONSTRUCTION 年，卷(期)： “”(10) 分类号： 关键词：灰砂砖墙体裂缝 原因 预防 措施篇6：预防砖混墙体裂缝产生的对策研究论文
预防砖混墙体裂缝产生的对策研究论文
【摘 要】砖混结构房屋墙体裂缝的存在已成为普遍的现象，严重降低了墙体的质量，如整体性、耐久性和抗震性能等。如何控制墙体裂缝的产生已成为一个必须认真对待的问题。本文对砖混结构房屋墙体裂缝产生的原因及对策进行了研究。
【关键词】砖混结构 墙体 裂缝
一、砖混结构的优点
用砖砌体做承重内外墙、钢筋混凝土做楼板的砖混结构房屋在我国住宅建筑中占较大比重，这是因为它具有如下的优点：
(1)易于取材，施工方便：由于能制砖的粘土几乎到处都有，大规模的砖瓦厂很多，分布也广，和钢筋混凝土结构相比，采用砖混结构可以节约水泥、钢材和木材。新砌砖砌体可承受一定荷载，因而可连续施工；在寒冷地区，还可采用冻结法作业。砖混结构施工不要求特殊的技术设备，因此能普遍推广采用。
(2)材料性能稳定：烧透的砖具有很好的化学稳定性和大气稳定性。
(3)保温隔热性能好：砖混结构房屋的砖墙保温性优于混凝土墙板和其他墙体材料。正是基于以上诸种优点，砖混结构在我国城乡居民的居住建筑中运用最普遍。
二、砖混结构房屋墙体裂缝原因
1.地基不均匀沉降引起
地基不均匀沉降引起的墙体裂缝主要有斜裂缝、和竖向裂缝等。
（1）斜裂缝一般发生在建筑物的底层纵墙上，斜裂缝产生的主要原因是地基不均匀沉降使墙体承受较大的剪力，从而产生主拉应力破坏导致墙体开裂。一般情况下，地基受到上部荷载的压力而产生的沉降变形呈凹形，这种中部沉降大、端部沉降小的弯曲在结构中产生正弯矩，使结构中下部受拉，同时端部受剪，当端部地基反压力梯度很大，墙体的剪应力很高时，形成主拉应力破坏，从而形成纵墙两端的正八字斜裂缝。当地基中局部软硬不均或建筑物荷载相差悬殊引起地基局部沉降时，建筑物的局部沉降较大，引起的主拉应力破坏形成局部的斜裂缝。
(2)竖向裂缝。常见的竖向裂缝发生在底层较大窗洞的窗台下的墙体上，裂缝上宽下窄。原因在于：底层纵向窗间墙承受上部荷载较大，窗下墙不受上部荷载作用，但窗间墙和窗下墙下的基础底部均承受地基反力，在该反力作用下，窗台墙起反梁作用，特别是较大的窗洞口，窗台墙因反向变形过大而开裂，严重时还会挤坏窗口，影响窗扇开启。底层较大窗洞下墙体上的竖向裂缝问题，属于砖混结构的固有缺陷。
2.温度变化引起
常见的砖混结构是由水泥砂浆或混合砂浆等胶凝材料及粘土砖作为竖向承重体系，钢筋混凝土(预制或现浇)楼盖作为水平承重体系的结构，其中钢筋混凝土和砖砌体的材料线膨胀系数不同，当两者以相同的温度升降时,它们的温度变形相差近一倍，两者在接触面上将会产生相对位移。但是，由于钢筋混凝土屋盖与墙体之间的连接接近刚性，二者之间存在着较大的相互约束，使此位移受到限制而产生剪应力。由于屋面受到阳光的直射,通常屋面板的温度变化总是高于墙体,使得这种剪应力更大。由于砖砌体本身的抗拉和抗剪强度很低，当温度应力大于砖砌体的抗拉和抗剪强度时，墙体会产生抗拉或抗剪破坏，这就是造成墙体开裂的主要原因。如当膨胀产生的应力大于砌体的抗拉强度时，墙体就产生斜向温度裂缝；当温度应力超过墙体的抗剪强度时，墙体就产生水平温度裂缝；由于应力集中的原因,常在门窗洞口角部产生竖向及斜向裂缝。 三、砖混结构房屋墙体裂缝的应对措施
1.对建筑结构形式的控制
(1)对屋面结构形式的要求：尽量采用装配式有擦条系钢筋混凝土屋盖、装配式钢筋混凝土屋盖和瓦材屋盖。这样可以降低层面的整体性，从而减少层面在温度作用下的水平位移，使砌体结构内力减少。(2)对屋面作法的要求：砌体中的温度应力与温差几乎成直线变化。降低屋面顶板的温度可以较好地降低顶板的温差。常用的'措施如下：a)细石混凝土防水层和加砌混凝土保温隔热层之间加作隔热层，可刷石灰水或涂满废油及喷洒滑石粉。同时，刚性防水层和顶层圈梁上表面之间应作隔离层可干铺油毡或塑料膜一层等柔性材料，使刚性层自由伸缩，可避免因刚性防水层胀缩变形引起墙体开裂。b)双层隔热屋面，即在上述保温隔热刚性防水混凝土屋面上，架空18cm高的混凝土小平板，作为第二隔热层。这样既保护了防水层不受雨雪侵害和太阳的直接照射，提高了屋面隔热效果，又大幅度的减少了刚性防水层在高温季节因温度变形而导致墙体开裂。c)屋面做分隔缝，一般三个开间设置一道，室外温度较高的南方地区可两个开间设置一道，缝中用沥青马蹄纸之类的柔性材料填充。
2.构造措施
(1)层层设置圈梁，而且每个开间或进深都设置，这样可以增加房屋的整体性以抵抗裂缝的产生。在错层处级房屋不等高处必须设置圈梁。女儿墙上设置钢筋混凝土圈梁压顶，并且与构造柱连为一体，这样可以抵抗或减缓女儿墙上裂缝的发生；(2)增加构造柱数量，所有内外纵墙与横向承重墙交接处均设构造柱(增加的构造柱可仅限于顶层)，加强端部构造柱是为了加强砌体的整体性；(3)降低钢筋混凝土屋面板的温度。有条件时，可对屋面进行绿化，既可有效降低屋面板温度，又可以改善顶层住户的居住环境；(4)设计时尽量减小外挑檐的长度或不设外挑檐；(5)提高顶层砖砌体的抗拉和抗剪强度，提高顶层墙体所采用砖和砂浆的强度等级，并严格按施工规范进行施工，确保砌筑质量；为增强顶层端部砌体强度，可在顶层端部从山墙起两间范围里，内外纵墙窗台下二皮砖处及承重横墙上适当设置拉结钢筋，沿墙高每500mm设置拉结钢筋一道。
3.加强房屋整体刚度和强度
（1）合理布置承重墙。设计时应尽量将纵墙拉通，避免断开和转折：每隔一定距离设置一道横墙，将内外纵墙连接起来，形成一个具有一定空间刚度的整体，以提高调节不均匀沉降的能力；
（2）合理设置钢筋混凝土圈梁，圈梁能增强纵横墙的连接，增强砖混结构房屋的空间刚度和整体性，显著调整房屋的不均匀沉降。所有圈梁均应在一个水平面内连接成封闭系统；
（3）不宜在砖墙上开过大的洞。多层砖混结构房屋底层如窗洞过大，窗台下墙体易产生反向弯曲而出现裂缝。
4.合理安排施工程序，采用分期施工
先建荷载较重的单元，后建荷载较轻的单元；埋置较深的基础先施工，易受相邻建筑物影响的房屋后施工，以减少房屋各部分的不均匀沉降。对于荷载较大的建筑物，荷载宜逐步均匀地增加。
参考文献：
[1]普法伊费尔，拉姆克等.砌体结构手册[M].大连:大连理工大学出版社，.
[2]许淑芳，熊仲明.砌体结构[M].北京：科学出版社，2004.
篇7：砖混住宅结构裂缝处理以及加固设计论文
砖混住宅结构裂缝处理以及加固设计论文
1.国内建筑结构加固技术的研究现状及发展趋势
近年来出现的一些新加固技术，如粘贴纤维复合材料加固法、钢丝网水泥砂浆加固法、纤维材料的嵌入式加固法等，这些技术从一开始引进和出现在国内，就以它们优异的性能、特点和加固效果得到了工程界的关注和青睐。广大科研技术人员在新加固技术方面开展了大量的试验研究和理论分析，国家也颁布了一些新加固技术规范，在工程实践中正逐步推广。预计不久的将来，随着新加固技术的逐步成熟，一定会在工程中得到广泛应用。
1.1 碳纤维加固技术的研究现状及发展趋势
我国在利用碳纤维加固技术的研究和应用起步较晚，发展却很迅猛。国家工业建筑诊断与改造工程技术研究中心率先开始了“碳纤维材料加固修补混凝土结构”的试验研究开发与应用，并被定为国家“九五”重点科技攻关项目．随后通过采用进口的碳纤维材料在北京、上海、辽宁、江苏等省市进行了一些实际工程结构的补强加固，并取得了较好的效果。
1.2纤维复合材料嵌入式加固技术
纤维复合材料嵌人式加固技术是将加固材料放人结构表面预先开好的槽中，并向槽中注人粘结材料使之形成整体。目前国外已经有了一定规模的研究和应用，国内在国家工业建筑诊断与改造技术研究中心开展了这项技术的试验研究，但尚未应用于工程实践。
2.砖混结构裂缝种类及其产生的原因
2.1干缩裂缝：多发生在墙面抹灰层内，一般沿墙面长度方向每隔一段距离形成一条裂缝，这种裂缝开始随时问而发展，以后逐渐稳定。另一种干缩裂缝则呈不规则的龟裂或呈放射状裂缝，此类裂缝宽度较小。产生的原因有：①抹灰用砂过细或含泥量较大；②水泥安定性不好；③砂浆过稀，抹灰不实；④抹灰层失水过快，养护不好等造成抹灰层收缩较大而形成裂缝。
2.2砖墙温度裂缝：一般有如下规律：① 顶层重，下层轻；两端重，中间轻；向阳重，背阳轻；且这类裂缝与温度变化有关。②砖墙温度裂缝随部位不同而呈不同的形状。产生的原因有：① 屋面保温层，隔热保温性能差；② 砖墙砂浆标号较低，砌筑质量较差；③结构构造上处理不当，如采用半圈梁 。
2.3地基下沉裂缝：一般共同规律是：下层多，上层少；纵墙多，横墙少；外墙多，内墙少；斜向多，竖向少。产生的原因有：①地基不均匀下沉；②房屋过长未留缝，沉降不一；③平面复杂，转角较多；④ 高低层相差较大，未留沉降缝；⑤荷载与分布不均匀；⑥ 使用不当，地基浸水或地下水位上升(多发生于湿陷性黄土地区)；⑦ 地基施工质量。
3.砌体裂缝的类型和防治方法
砌体结构裂缝的类型有斜裂缝、水平裂缝和竖向裂缝三种。斜裂缝有的发生在有现浇混凝土挑檐的平屋顶房屋和无保温屋盖的房屋顶层纵墙面的两端，一般长度在1开间～2开间范围内，外纵墙两端有窗时，裂缝沿窗口对角方向裂开。有的发生在底层至二层外纵墙的两端，斜裂缝通过窗口的`两个对角向沉降量较大的方向倾斜，裂缝下大上小。水平裂缝有的发生在平屋顶屋檐下或顶层圈梁下2皮～3皮砖的灰缝位置，一般沿外墙顶部连续分布，两端较中间严重。有的发生在底层至二层窗间墙的上下对角处，成对出现，沉降量大的一边裂缝在下，沉降量小的一边裂缝在上。竖向裂缝发生在纵墙中央的顶部和底层窗台处，裂缝上宽下窄。
根据裂缝产生的原因，要消除砌体裂缝。必须从根源上进行防治，尽可能在夏季或温暖季节，浇灌屋顶挑檐及圈梁混凝土，一般不要冬季施工。挑檐上最好做保温层，并达到规定的厚度：这样就能减小钢筋与混凝士和砌体之间的温差，避免顶部出现裂缝。根据建筑物的实际情况设置沉降缝、伸缩缝，提高结构刚度和施工质量，都能减少裂缝的发生。当然，处理好地基是防止墙体底部出现裂缝最有效的方法。
4.常用建筑补强加固方法
4.1 加大截面加固法
加大截面加固法是采用与原有构件同类的材料，通过增大截面的面积，提高构件的承载能力和刚度，达到对原构件进行加固的目的。
4.2 外包钢加固法
外包钢加固法是把型钢或钢板等材料包在被加固(钢筋混凝土)构件的外侧，通过外包钢与原有构件的共同作用，提高构件的承载能力和刚度，达到加固的目的。
4.3 外加预应力加固法
外加预应力加固法是采用外设预应力拉杆或撑杆对结构构件或整体进行加固的方法。它通过改变原结构的内力分布、降低结构原有应力水平间接提高结构的承载能力。
4.4 改变受力体系加固法
粘钢加固法方法是以减小结构的计算跨度和变形，间接提高承载能力的一种加固方法。为了减小构件的计算跨度，常采用增设支点(包括柱支座和弹性支座)和采用托梁技术，从而改变结构的受力体系，使承载能力得以提高。
4.5 粘钢加固法
粘钢加固法是将钢板用结构胶粘贴在混凝土构件的外部，以提高结构承载能力的一种方法。论文参考。这相当于构件的体外配筋。该项技术目前已趋于成熟。
4.6粘贴纤维复合材料法
粘贴纤维复合材料加固方法与贴钢加固法相似，只是加固用的材料是纤维复合材料，如玻璃纤维(GFRP)、碳纤维(CFRP)、芳纶纤维(AFRP)等。
5.结论
裂缝对结构有较大的危害。论文参考。主要表现在如下几方面：1)冰冻的影响。混凝土有了裂缝，水可渗入，当气温降到2℃以下时，水分就会结成冰，结成冰的水分膨胀，会导致沿裂缝边缘散裂。冻融循环每重复一次，这种散裂现象就会发生一次，这样裂缝符逐渐加宽：2)钢筋锈蚀 由于空气中二氧化碳长期作用使混凝土中性作用物质的碱度降低，丧失保护作用。当碳化到达钢筋表面时，若钢筋上有水溶液、氧和电位差，就会发生电化学腐蚀，使受力钢筋截面积不断削弱。另外，锈蚀的产物大约是钢筋被侵蚀体积的2倍～3倍，这种膨胀效应足以使外围混凝土产生相当大的拉应力，致使混凝土裂缝继续扩张。论文参考。影响钢筋和混凝土的粘结力 3)破坏结构整体性，降低结构刚度、结构承载力、耐久性，发生渗漏 4)加快混凝土碳化脱落，降低抗疲劳能力：5)影响美观效果。所以一旦建筑物出现裂缝就必须对其进行处理。建筑结构加固方法的不断进步都有利于建筑工程质量的提高，延长建筑物的使用寿命，对国民经济的发展有着积极的作用。
篇8：砖混结构施工方案
砖混结构施工方案
一、基础工程本工程施工图中基础采用条形基础，本施工组织设计主要对条形基础进行编制
1.1基础施工
1.施工顺序施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条石基础——地圈梁
2.施工工艺
(1)地槽开挖采用人力开挖方式进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。
(2)地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。
(3)垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线，经检查合格，做好隐蔽验收资料，再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工，施工时，砂浆打座灌缝应密实，组砌得当，收阶合理，不得有松动、通缝，漏灌砂浆等现象。
(4)基础完成后，应及时进行土方回填。
基础工程完成后，用经纬仪放出各条轴线墨线，用水平仪侧出基础设计表面标高，经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行全面验收，作出鉴定并签字后，才能进行主体施工。主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场，以免影响主体的砌筑。
二、主体结构施工
2.1砖砌体工程
1、砖砌体工程的施工工艺流程
2、施工方法
1)组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用包心砌法。
2)排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用千砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砖砌体灰缝8—10mm的前题下全盘考虑排砖撂底。
排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数，不得出现破活。
3)选砖：砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
4)盘角：砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度应以3—5层砖为宜，盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。若有偏差应随时修整。盘角应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀一致。盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直必须完全符合验评标准规定的允许偏差值，方可挂线砌砖。
5)挂线：砌筑一砖半及其以上厚墙体时，应及时双面挂线进行砌筑。砌一砖厚清水墙与混水墙体的时候。应挂外手线进行砌筑。如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点;此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐;水平灰缝应均匀一致，平直通顺。
6)构造柱马牙搓设置：砌体留置马牙搓要求先退后进，应于每层往脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙搓，搓宽为60mm，搓高为300mm，以保证柱脚为大断面。
7)砌砖：砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行作业。
操作方法：砌筑时，首先应将灰打匀打平，砖要放平，垒砌时一定要跟线，左、右相邻要对平，注意做到：“准确的尺码边角正，浆满缝直墙面平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm，但不应小于8mm.砌筑墙时.混水墙严禁半分头集中砌筑出现三皮砖及其三皮砖以上的通缝.砖墙中砖缝搭接不得少于1/4砖长，组砌形式，应根据砌筑部位的受力性能而定.18砖和1/2砖厚墙砌体严禁使用分头砖。
8)留搓：砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑.如不能同时砌筑而又必须留置的`临时间断处，应砌成斜援.实心砖砌体的斜搓长度不应小于高度的2/3.临时间断处加留置斜搓确有困难时，除转角处外，也可设置直搓，但必须留置阳搓，并应设置拉结筋.拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1根中6钢筋，间距沿墙高不于超过500mm;埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于500m，末端应有90度弯钩.洞口顶部宜设置过梁。
9)预埋件：预埋件的品种、规格、数量、位置和间距均应符合设计要求。预埋件设置之前应作防腐处理，并必须根据洞口尺寸、构件需要，按要求正确设置，严禁事后剔凿。
10)过梁安装：在砌体中安装过梁时，必需严格控制其位置、标高及型号等的准确性。支承处座浆应饱满，如座浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。
3、构造柱、圈梁施工圈梁用工具式模板，构造柱两侧砖墙每米高留60X 60mm洞口，穿φ48的钢管夹具。板缝用木模拉吊。
钢筋规格、数量、位置及搭接长度，均应符合设计要求，浇筑混凝土前搁好保护层垫块。对构造柱，砌筑前先调整竖筋插铁，绑扎钢筋骨架，砌筑时加支方木斜撑，封闭构造柱模板前彻底清除柱根杂物，并调整钢筋位置;浇筑圈梁砼以前，再次校正伸向上层的竖筋位置。浇筑时用振捣棒捣实。构造柱应分层下料，振捣适度防止挤动外模。
4、预制板安装预应力空心板生产厂家必须具备相应资质，进场后应按规定作构件结构性能试验，试验合格后，方可用于工程上。构件堆码应分规格堆码，堆码垫木上下对齐，堆码高度不超过10块。楼板安装前，按设计图纸和规范检查预应力空心板质量和型号，否则不得使用。
构件安装前，应先堵板孔。板缝宽度满足设计要求，板缝灌浆分两次进行。
2.2钢筋砼工程
1、砼质量保证措施
(1)原材料的质量控制进场材料必须有出厂合格证或试验报告。各种材料：水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂，均应达到试验所用材料的材性指标，由配合比负责人签字认可。
(2)原材料储备与供应保证生产前必须有一定的储备。本公司砼供应站砂、石堆场大、储备充足;粉煤灰及外加剂用量相对较小，容易备足料.与水泥厂随时保持联系，保证供应。
(3)砼配合比设计试配砼的施工配合比设计试配由总工负责.试配时采用工程中实际使用的材料，严格计量，机械搅拌.测定拌合物性能指标：容重、凝结时间、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度损失.制作砼立方体强度试件，根据测得的性能指标确定使用配合比。
(4)搅拌设备正常运转的保证机械设备在生产运行过程中有可能出故障，所以每次生产都设电工、机修工值班，负责保证设备的正常运转。
(5)严格按配合比计量下料搅拌站由专人操作，计量必须准确可靠。
(6)拌合物取样检测按规定规定的取样频率和数量取样，测其坍落度、容重、凝结时间、坍落度损失率及砼试件各龄期的强度，作为砼质量检查和积累技术资料用。
2、钢筋施工钢筋工程是砼工程中的主要骨架，是承受荷载的主要材料，因此在施工中一定要按照施工图纸、会审纪要及有关操作规程，认真施工及检查工程质量。
本工程的钢筋加工，系在钢筋外加工场统一加工，采用焊接头绑扎接头。
钢筋绑扎均采用就位绑扎，绑扎前先将操作面清扫干净，认真考虑好绑扎顺序，与水电预埋管安装紧密配合，交又穿插一次绑扎就位.钢筋半成品入场后，按设计图、计划检查规格、数量，并复核质量合格证，抽检报告，焊接报告资料，验收合格后才能使用。
加强对钢筋成品的保护，钢筋在绑扎过程中，必须保护好预埋管件、铁件，严禁乱踩钢筋。
3、混凝土施工本工程现浇混凝土采用350型强制式搅拌机现场搅拌混土满足施工需要，施工时注意控制噪声污染和粉尘飞扬。本工程混凝土为自拌混凝土塔吊运输就位。现场混凝土制备与浇筑方法如下：
1)施工准备
(1)材料
①水泥泥选用32.5MPa的普通硅酸盐水泥。水泥的各种指标应分别符合《硅酸盐水泥.普通硅酸盐水泥》标准。
水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种。标号。包装重量和出厂日期并抽检合格.使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验，包装重量不足的另行堆放，作出处理。
混凝土的最大水泥用量不宜大于550Kg/m3.
②砂根据特细砂砼规范，本工程主体结构拟采用长江特细砂和渠河砂。混凝土强度等级为C30及其以上的采用渠河砂，其余的采用特细砂。
③石子(碎石)
石子宜选用石灰岩并取样确定.石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4.石子中的含泥量(按重量计)对等于或高于C30混凝土时，不大于1%;低于C30时，不大于2%;对C1O和C1O以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放宽。
石子中针、片状颗粒的含量(按重量计)，当混凝土强度等级高 于或等于C30时，不大于15%;低于C30时不大于25%;对C10和C10以下，可放宽到40%。
④水符合国家标准的生活饮用水。
(2)机具
①混凝土搅拌机，按搅拌方式采用强制式。
②振动器采用插入式振动器和平板式振动器。
③台秤.能称量200Kg以上材料，且有CMC标志。
④斗车(手推车).
(3)作业条件①构造柱、圈粱等模板内的木碎.杂物要清除干净，模板缝隙应严密漏浆。
②模板、钢筋、预埋件、管线等应符合设计图纸并办理隐蔽验收手续。
③脚手架搭设要符合安全规定：砼浇捣时尚应架浇砼用脚手架，严禁在墙上行走或施工。
④水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关标准要求，试验室要下达混凝土配合比通知单.
⑤台秤经计量检查准确符合使用要求.
⑥对班组已进行全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比，安全措施、质量要求和施工缝设置等.
2)操作工艺
①浇筑前对模板浇水湿润，柱模扳的清扫杂物及积水后再封闭.并检查钢筋接头是否焊好，垫块是否加好.
②根据配合比的每盘(槽)各种材料用量要过称.
③装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入.
④混凝土搅拌的最短时间：自全部材料装入搅拌筒中起至开始卸料时止规定采用。
⑤混凝土运输：混凝土在现场运输工具采用混凝土吊斗.混凝土自搅拌机卸出后，应采用塔吊及时吊运到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。 如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。
⑥混凝土浇筑的一般要求
a)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施.应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞(生口)。
b)浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500m.
c)使用插入式振动器应快插慢拔.插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.25倍，最大不超过500m.
d)浇筑混凝土应连续进行.如必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕.间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件的时间确定.
e)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形初凝前修整完毕。
f) 混凝土的养护： 混凝土浇筑完毕后，在12小时内应浇水养护。混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用有抗渗要求的混凝土不得少于14天。
3)施工注意事项避免工程质量通病：
(1)蜂窝。产生原因：振捣不实、漏振、漏浆。
预防措施：按规定使用和移动振动器.中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣.模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的砂浆，才能使接缝严密，防止侧板吊脚。
(2)露筋.产生原因：主筋保护层垫块不足或垫块脱落。
预防措施：在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。
(3)麻面。产生原因：模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。
预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净.并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水润湿。
(4)孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。
预防措施：对钢筋较密的部位(如粱柱接头)应分次下下料，缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器。
(5)缝隙及夹渣。产生原因：施工缝未按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。
预防措施：浇注前对柱头，施工缝，梯板脚等部位重新检查，清理杂物，泥砂，木屑。
(6)钢筋混凝土柱底部缺陷(烂脚).产生原因：模板下。缝隙不严密，导致漏水泥浆;或建筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥浆。
预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密。特别防止侧板吊脚。
(7)粱柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大.产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。
预防措施：安装粱板模板前，先安装柔柱接头模板，并检查其断面尺寸.垂直度.刚度，符合要求才允许接驳粱模板。
(8)混凝土表面不规则裂缝.产生原因：一般是淋水保养不及时湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。
(9)缺棱掉角.产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低;或拆模板方法不当。
预防措施：指定专人监控投料，投料计准确;搅拌时间要足够;拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。
(10)钢筋保护层垫块脆裂。产生的原因：垫块强度低于构件强度;沉置钢筋笼时冲力过大。
预防措施：垫块不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托较大的粱钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强;垫块制作完毕应浇水养护。
(11)混凝土缺陷的处理麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆平。
蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋孔洞处理。
孔洞：凿去松软的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，先涂纯水泥浆，再用比厚混凝土高一级的细石混凝土填捣。如孔洞较深，可用压力灌浆法。
裂缝：视裂缝宽度，深度不同，一般将表面凿成V型缝较严重时，可用埋管压力灌浆.
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